Трубы для ГНБ какие используют трубы?
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Трубы для ГНБ какие используют трубы?

Прокладка трубопровода методом ГНБ

Прокладка трубопровода методом горизонтально направленного бурения позволяет не вскрывать грунт и не рыть траншею. В целости остаются асфальтированные дороги и зеленые насаждения. Существует четыре способа прокладки трубопровода без рытья траншеи.

Область применения

Прокладка труб методом горизонтально направленного бурения применяется при строительстве:

  • систем водоснабжения;
  • систем отопления;
  • линий электроснабжения и связи;
  • сетей газораспределения.

Если эти системы пересекают естественные преграды – реки, парки, железные дороги, трамвайные пути, территории аэродромов, – предпочтительнее всего метод безтраншейного бурения. Метод горизонтального бурения применяется там, где запрещено рыть траншеи, и там, где это экономически невыгодно.

Организация и технология выполнения работ

Все услуги ГНБ делятся на четыри способа закрытой прокладки труб:

  • санация – замена старых участков трубы новыми элементами;
  • продавливание почвы;
  • прокалывание почвы;
  • горизонтально направленное бурение

Санация с помощью установки ГНБ — выгодная альтернатива рытью траншей. Как и при ГНБ, работы проходят оперативно, наземные препятствия не мешают, не надо тратить время и деньги на восстановление ландшафта.

Санация используется при реконструкции старых элементов. Остальные методы применяются для укладки нового трубопровода.

ГНБ удобно применять вблизи естественных и искусственных водоемов, в природных охраняемых зонах, под автострадами.

Успех прокладки труб безтраншейным способом зависит от предварительной подготовки. Сначала изучают состав почвы, чтобы выбрать подходящую технику. Для разных видов грунта применяют разные буры.

Перед началом работ готовят проектную документацию. На участке у рабочих должны быть все инструкции. За безопасностью и качеством следит руководство и инженеры строительной организации.

Этапы прокладки трубопровода методом гнб

Горизонтально направленное бурение позволяет проложить трубы с минимальными затратами труда и времени рабочих. Таким методом можно укладывать трубы из стали и ПНД любого диаметра. Точки входа и выхода имеют минимальные отклонения от плана благодаря использованию навигационной системы.

  1. Подготовка документации. Сначала разрабатывают техническую документацию, рассчитывают точки входа и выхода, продумывают план работ.
  2. Исследование почвы. На успех работы влияет состав грунта, глубина залегания грунтовых вод, наличие строений вокруг. Также нужно понимать, какие постройки могут появиться в будущем на выбранном месте.
  3. Бурение скважины. Метод ГНБ подразумевает использование буровой техники с заостренным наконечником. Благодаря гибкой штанге можно изменять направление бурения. Это позволяет избежать столкновения наконечника с твердым препятствием в грунте. Чтобы контролировать движение наконечника под землей, используется навигатор. В процессе работы бур охлаждается через отверстия на корпусе. В результате скважина пробуривается по заданной траектории.
  4. Увеличение ширины скважины. Для увеличения диаметра на место наконечника ставят расширитель. Им можно пользоваться многократно, пока скважина не достигнет нужной ширины. При этом скважина должна быть шире трубы на 30%.
  5. Прокладка трубопровода. На штанге фиксируется труба и машина ГНБ протягивает ее через отверстие. Эффективность этого этапа максимальна за счет маленького коэффициента трения.

Плюсы и минусы технологии

Прокладка трубопровода методом рытья траншеи имеет большой недостаток – нарушается целостность грунта, уничтожается дорожное покрытие и растительность. Метод ГНБ позволяет сохранить верхний плодородный слой почты и все, что на нем находится. К тому же, это дешевле и не требует длительной подготовки.

Асфальт после работ остается целым, не нужно укладывать его заново и восстанавливать дорогу. Не нужно перекрывать автомобильное движение и создавать трудности для пешеходов.

Другие плюсы метода ГНБ:

  • сжатые сроки проведения работ;
  • низкая стоимость;
  • безопасность для экологии;
  • минимальные затраты труда рабочих;
  • безопасность для рабочих;
  • возможность проведения работ в любое время года.

Прокладка труб на коротких участках таким способом не требует привлечения тяжелой техники. Такой способ стоит в два раза дешевле за счет экономии времени и денег на использование техники. Т.к. не нарушается верхний слой земли, нет необходимости его восстанавливать, ремонтировать асфальт, высаживать растения.

Недостатком метода горизонтального бурения является необходимость качественной геологической разведки. Под каждый тип грунта подбирается бур. Если он был выбран неправильно, придется начинать работу сначала. Еще одной проблемой может стать наличие старых труб в месте бурения, чего не учли специалисты. Неудачное бурение также является следствием неудачно вырытых котлованов, что ведет к порче оборудования и труб.

Неопытность персонала приводит к поломкам техники. В результате увеличивается срок бурения и конечная стоимость прокладки трубопровода. Поэтому самое главное – это правильный выбор специалистов.

Метод ГНБ позволяет прокладывать трубы под дорогой с использованием только ручного труда. Перед началом работ по обе стороны дороги роют котлованы. Потом применяется только цилиндр и штанга с возможностью наращивания. В результате удается сэкономить время и бюджет.

Бестраншейные методы прокладки трубопровода из труб ПНД (ПЭ100)

Основное направление деятельности нашей компании – организация поставок качественных материалов для сооружения инженерных коммуникаций. Широкий ассортимент наших предложений предоставляет возможность купить трубы ПЭ 100 различных диаметров и толщины стенок, изготовленные с применением достижений современных технологий. Являясь продукцией ведущих отечественных производителей, полностью соответствующей стандартам, трубы из такого материала требуют строго соблюдения допустимых технологий прокладывания, среди которых прокладка труб ПЭ 100 бестраншейными методами (ГНБ, санация) сегодня приобретает все большее распространение. Специалисты нашей компании оказывают профессиональную помощь в решении возникающих у потребителя вопросов, связанных с применением и эксплуатацией такого материала, предлагая ознакомиться с особенностями методики бестраншейной прокладки.

Преимущества и методы бестраншейной прокладки труб ПЭ 100

Метод бестраншейной прокладки заключается в создании условий для монтажа трубопроводов без операции по вскрытию грунта. Применение такой методики позволяет прокладывать коммуникации без повреждения дорожных покрытий, необходимости уничтожать деревья и другую декоративную растительность, при сохранении облагороженного человеком ландшафта. Основными преимуществами инновационной прокладочной технологии являются:

  1. Экономичность – минимизация потребности в материальных ресурсах.
  2. Быстрота осуществления монтажа.
  3. Низкий показатель трудозатрат при потребности в минимальном количестве рабочей силы.
  4. Отсутствие негативного влияния на окружающую среду.
  5. Независимость от сезонности.
  6. Безопасность.

Так как стальные трубы имеют множество недостатков, все большим спросом при организации инженерных коммуникаций стали пользоваться трубы на основе полиэтилена низкого давления. Современные технологии при использовании полиэтиленовых труб позволили применить инновационную бестраншейную методику, реализация которой может быть осуществлена несколькими способами. Предлагая отечественному потребителю купить трубы ПЭ 100, мы рекомендуем применение двух наиболее эффективных вариантов:

  1. Санацию – замену старых коммуникаций на новые с использованием канала, сформированного старым трубопроводом.
  2. Горизонтально-направленное бурение – применяются буровые установки.

Каждый из данных вариантов имеет свои особенности и целесообразность применения при наличии определенных условий прокладки на местах.

Особенности прокладки труб ПЭ100 методом санации

Рекомендуемая прокладка труб ПЭ 100 бестраншейными методами (ГНБ, санация), а именно санацией представляет собой наиболее экономичный способ и применяется там, где уже существует старая коммуникация. С ее помощью быстро и недорого становится возможным обновить магистраль, осуществив безопасную прокладку труб ПЭ 100, без повреждений и рисков возникновения деформирующих нагрузок. Данный способ относится к категории закрытых и может быть осуществлен 2 вариантами, в зависимости от условий на местах:

Читать еще:  Водяной клапан для самотечной системы

  1. Релайнингом – старая труба сохраняется и будет служить тоннелем для ввода новой, меньшего диаметра. Методика особенно эффективна если старая труба была из бетона, керамики или металла, что обеспечивает снижение рисков возникновения аварийных ситуаций благодаря дополнительной защите со стороны такой капсулы.

При релайнинге требуется проведение подготовительных работ – обязательное удаление из канала мусора, предметов, которые смогут воспрепятствовать свободному протягиванию трубы. При этом способ осуществления релайнинга выбирается исходя из наиболее оптимального для имеющихся условий. Он может осуществляться:

  • втягиванием со стороны окончания старого туннеля;
  • проталкиванием от начала входного отверстия.

В обоих случаях отсутствует необходимость применения дорогостоящего специального оборудования. Современные научные достижения, применение инновационных материалов, использованных при изготовлении труб, в частности ПЭ 100, позволяют применять и такие технологии при санации, как No-dig, Subterra, холодное сгибание тонкостенных труб на основе полимеров – Sublime

  1. Реновацией – обновление коммуникаций, при котором происходит разрушение старой, что часто вызвано необходимостью увеличения проходного диаметра трубопровода.

Данный метод не требует удаления остатков предыдущей коммуникации, которые уплотняясь формируют дополнительную защитную оболочку. Принимая решение заказать трубу ПЭ 100 в нашей компании требуется учитывать, что для реновации с ее применением требуется использовать обсадную трубу несколько большего диаметра при первом проходе из твердого материала. Она обеспечит разрушение и уплотнение остатков старых коммуникаций.

На период проведения операции реконструкции рекомендуется создать временную отводку. По завершению работ новый отрезок подключается к системе, а временный демонтируется.

Горизонтально-направленное бурение – бестраншейный метод прокладки ТРУБ ПЭ 100

Применяемая прокладка труб ПЭ 100 бестраншейными методами (ГНБ, санация), имеет некоторые отличия между этими двумя способами. Горизонтально-направленное бурение требует применения буровой установки. Практическое применение данной методики может быть осуществлено тремя способами:

  • скважинной проводкой;
  • расширением, имеющейся скважины;
  • непосредственно прокладка сами труб ПЭ 100.

Используемая по технологии установка имеет специальный наконечник, соединенный с гибкой штангой. Такое ее свойство обеспечивает возможность смены направления бурения в процессе совершения операции, что исключает возможность остановки операции при столкновении с естественными препятствиями. При осуществлении бурения наконечник нагревается до высоких температур, что требует его обязательного охлаждения, что предусмотрено конструкционно – наличием специальных отверстий. Оснащена насадка навигационным приспособлением, контролирующим протекание операции и обеспечивающим корректировки направления.

Основные преимущества ГНБ:

  1. Контроль процесса бурения оператором в реальном времени.
  2. Расчет траектории направления движения бура с учетом залегания в грунте твердых препятствий – остатков фундаментов или скальных пород, других коммуникационных сооружений и т.д.
  3. Высокая точность прохождения.

Для осуществления операции расширения скважины после каждого прохода меняется наконечник на насадку большего размера. Количество проходов определяется требованием конечного размера туннеля и величинами сменных насадок.

ВНИМАНИЕ! Диаметр туннеля должен превышать на 30 % сечение прокладываемой трубы ПЭ 100, заказать и приобрести которую предлагает наша компания.

После достижения требуемого размера проходного отверстия осуществляется протягивание труб:

  1. Бухта ПЭ 100 фиксируется креплением с специальной штанге.
  2. Механизм, которым оснащена буровая установка, затягивает трубу ПЭ 100 в готовую скважину.

Процесс сопровождается применением бурильного раствора, снижающего эффект трения в канале.

Бестраншейная прокладка – основные плюсы от сотрудничества с нами

Вместе с предложениями от нашей компании прокладка труб ПЭ 100 бестраншейными методами (ГНБ, санация) может быть осуществлена в самые короткие сроки при минимальных затратах. Это обеспечивается:

  • высоким качеством представленных у нас материалов, являющихся продукцией современного производства ведущих отечественных изготовителей;
  • полным охватом всего сортамента труб данной группы при постоянном их наличии на складе компании;
  • широким ассортиментом всего самого необходимого для создания коммуникаций с помощью бестраншейной технологии;
  • возможность доставки заказа непосредственно к месту осуществления работ;
  • индивидуальным подходом каждому заказчику;
  • конкурентными ценами и гибкой системой скидок.

Кроме того, мы обеспечиваем возможность заказать трубы ПЭ 100, с помощью нашего сайта, что позволяет оформить заявку не покидая рабочего места. Выбор удобного способа связи – с помощью телефона, мессенджера или простой формы заявки на сайте, в разы экономит время на процесс осуществления закупки. Наши специалисты в самые короткие сроки подготовят и произведут отправку требуемого материала, обеспечив отсутствие простоя, высокую производственную эффективность заказчика.

Прокладка труб методом ГНБ

Высокая плотность городской застройки, развитие инфраструктуры, принцип экономической целесообразности, усиление ответственности за нарушение экологического законодательства – все это диктует непрерывный поиск новых способов прокладки инженерных коммуникаций.

В число таких технологий входит бестраншейная прокладка труб горизонтальным направленным бурением (ГНБ). Метод используют для подводки водо- или газопровода, отопления, канализации, протяжки защитного футляра для кабеля. Это эффективная и зачастую единственно возможная альтернатива традиционной прокладке открытым способом.

Стоимость услуг по ГНБ

Диаметр трубы Материал Цена
110 мм ПВХ 1 000 руб
160 мм ПВХ 1 500 руб
225 мм ПВХ 2 400 руб
250 мм ПВХ 2 900 руб
315 мм ПВХ 3 400 руб
355 мм ПВХ 3 900 руб
400 мм ПВХ 4 400 руб
450 мм ПВХ 5 000 руб
500 мм ПВХ 5 700 руб
630 мм ПВХ 7 500 руб

Сущность технологии

Прокладка труб методом ГНБ заключается в бурении с поверхности земли подземной скважины, в которую потом протягивается трубопровод. Процесс бурения управляемый, скважина идет по установленной расчетами и утвержденной проектом траектории.

Плеть трубопровода формируется из стальных труб в изолирующей оболочке или полимерных аналогов, обычно из полиэтилена или полипропилена.

Технологию применяют в различных типах грунтов, включая скальные, однако в сложных геологических условиях (плывуны, карст, наличие включений искусственного происхождения и т. д.) прокладка бывает затруднена или вовсе невозможна.

Отличия от других способов бестраншейной прокладки

Горизонтальное направленное бурение похоже на ряд иных способов прокладки труб бестраншейным методом – шнековое бурение, микротоннелирование, управляемый прокол. Принципиальная разница состоит в промывке скважины бентонитовым буровым раствором.

Раствор выполняет следующие задачи:

  • В процессе бурения или расширения с высокой скоростью выходит через сопла, создавая режущий эффект
  • Уменьшает трение бура и налипание грунта на головку, охлаждает инструмент
  • Укрепляет стенки скважины и предохраняет их от разрушения
  • Облегчает прохождение трубы в пробуренное отверстие
  • Выносит наружу измельченную породу

Состав бурового раствора относится к ключевым факторам успешного проведения операции, подбирается под тип грунта.

Достоинства ГНБ

  • Воздействие на прилегающую территорию. Бестраншейная прокладка труб методом ГНБ позволяет обойтись без вскрытия дорожного полотна. Ущерб для благоустройства в окружающей зоне невелик, контакт с поверхностью происходит только в точках входа и выхода скважины. Впоследствии не потребуется засыпать траншеи. Пересечение с проложенными ранее инженерными сетями при наличии карты коммуникаций не является проблемой.
  • Трасса трубопровода. Траектория бурения при прокладке трубопровода методом ГНБ может иметь криволинейную форму в плане или профиле. Допустимая кривизна определяется радиусом изгиба приводной штанги. Технология позволяет огибать различные естественные или искусственные препятствия.
  • Финансовые, трудовые и временные издержки. Сокращаются объем земляных и восстановительных работ, сроки прокладки. Снижается количество задействованной техники и рабочих рук, что отражается на стоимости.
  • Согласования и ограничительные мероприятия. Уменьшается количество согласований с контролирующими организациями. Нет ограничений движения транспорта или пешеходов, неудобства для окружающих минимальны.
  • Влияние погоды. Проведение работ не зависит от погодных условий или сезона года. Становится возможен отказ от организации водоотлива.
  • Экология. Сильно снижается разрушительное воздействие на природный ландшафт, флору и фауну.
Читать еще:  Газовая колонка как котел для отопления

Недостатки ГНБ

При наличии разломов или пустот в грунте существует риск несоответствия между проектной и пробуренной траекторией скважины. Не нанесенным на карту действующим коммуникациям может угрожать повреждение. Для предупреждения перечисленных последствий тщательно проверяются сведения об окружающих объектах, подробно изучается местность.

Как мы работаем

Вы можете связаться с нами по телефону или по электронной почте

Горизонтальное направленное бурение

Прокладка полиэтиленовых трубопроводов методом горизонтального направленного бурения делится на три этапа:

  • Бурение пилотной (экспериментальной) скважины
  • Расширение ее под проектный диаметр
  • Протаскивание плети полиэтиленового трубопровода

Бурение пилотной (экспериментальной) скважины особо ответственный этап бестраншейной прокладки, от которого зависит конечный результат. Оно осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента — буровой головки со скосом в передней части и встроенным ИЗЛУЧАТЕЛЕМ. Буровая головка соединяется посредством полого корпуса с гибкой приводной штангой, что позволяет управлять процессом строительства пилотной скважины и обходить встретившиеся на пути препятствия в любом направлении в пределах естественного изгиба протягиваемой рабочей нити.

Буровая головка имеет отверстия для подачи специального бурового раствора, который уменьшает трение на буровой головке и штанге, предохраняет скважину от обвалов, охлаждает буровую головку, разрушает породу и очищает скважину от ее обломков, вынося их на поверхности. Контроль над местонахождением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора, который принимает и обрабатывает сигналы, поступающие от передатчика, встроенного в буровой головке.

На мониторе отображается информация о месте нахождения, уклоне, глубине, азимуте буровой головки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории прокладываемого трубопровода с проектной, и минимизирует риск излома рабочей нити. При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скок буровой головки в нужное положение. Затем осуществляем продавливание буровых штанг, устанавливаем скос буровой головки в нужном положении с целью коррекции направления строительства пилотной скважины, завершается ее выходом в заданной проектной точке.

Прокол с помощью установки горизонтального бурения

Сущность метода состоит в проходке или расширении горизонтальных скважин и затягивании в них труб (диаметром до 400 мм) с помощью пробойников (пневмопробойников, гидропробойников) или забивки в грунт стальных трубопроводов диаметром 400-1400 мм посредством пневмоударных машин. Пневмопробойники имеют обтекаемый цилиндрический корпус, в котором размещен ударник и воздухораспределительный механизм. Ударник под действием сжатого воздуха наносит удары по корпусу, передвигая его. Передвижение корпуса может происходить как в прямом, так и в обратном (реверс) направлениях.

    • 1. коробчатая платформа;
    • 2. силовая установка;
    • 3. распред. устройство;
    • 4. рабочий цилиндр;
    • 5. бур диаметром 63 мм;
    • 6. штанга диаметром 44 мм
    • 7. локатор;
    • 8. ведро с краской;
    • 9. кисть малярная;
    • 10. гидравлические шланги;
    • 11. пластмассовые колпачки.

    К преимуществу метода прокола можно отнести то, что проход пробойника происходит с большой скоростью и незначительным уплотнением грунта в окружающем его пространстве. Это обстоятельство особенно важно, если требуется проложить трубопроводы в грунте на близком расстоянии друг от друга, вблизи от действующих коммуникаций или на большом расстоянии до поверхности, позволяя тем самым не нарушать структуру почв и не провоцировать какие-либо деформации в зоне прокладки многочисленных подземных коммуникаций. На рисунке представлена схема выполнения прокола с помощью установки горизонтального бурения.

    Бурение с расширением скважины с помощью установки горизонтального бурения

    Сущность метода состоит в использовании специальных буровых станков (буров, штанг), которые осуществляют предварительное (пилотное) бурение по заранее рассчитанной траектории с последующим расширением скважины (с помощью набора расширителей) и протаскиванием в образовавшуюся полость трубопровода.

      • 1. коробчатая платформа;
      • 2. силовая установка;
      • 3. распред. устройство;
      • 4. рабочий цилиндр;
      • 5. расширитель;
      • 6. штанга диаметром 44 мм
      • 7. ключ трубный №4;
      • 8. пластмассовые колпачки;
      • 9. приемный котлован;
      • 10. гидравлические шланги.

      На рисунке показана схема бурения с расширением скважины с помощью установки горизонтального бурения.

      Протаскивание полиэтиленовой трубы с помощью установки горизонтального бурения

      Сущность метода состоит в использовании специальных буровых станков (буров, штанг), которые осуществляют предварительное (пилотное) бурение по заранее рассчитанной траектории с последующим расширением скважины (с помощью набора расширителей) и протаскиванием в образовавшуюся полость трубопровода. На следующем рисунке показан общий вид установки.

        • 1. коробчатая платформа;
        • 2. силовая установка;
        • 3. распред. устройство;
        • 4. рабочий цилиндр;
        • 5. расширитель;
        • 6. штанга диаметром 44 мм
        • 7. ключ трубный №4;
        • 8. захват;
        • 9. труба ПЭ ;
        • 10. гидравлические шланги;
        • 11. приемный котлован.

        При необходимости изменение направления бурения достигается с помощью определенной конструкции буровой головки, которая на небольших и средних буровых установках напоминает граненый заступ.

        Рекомендуемые соотношения диаметров реконструируемых и протягиваемых полиэтиленовых труб
        Диаметр существующего стального трубопровода, мм Диаметр рекомендуемых полиэтиленовых труб, мм Коэффициент уменьшения проходного сечения
        SDR 11 SDR 17,6
        40 20 8,6
        50 32 4,9
        65 40 4,6
        80 50 4,2
        100 63 3,8
        125 110 2,8
        150 110 2,8
        200 160 2,6 2,2
        250 225 2,6 2,2
        300 250 2,3 2,0
        350 300 1,9 1,7

        Пропуск штанг через старую трубу

          • 1. коробчатая платформа;
          • 2. силовая установка;
          • 3. распределительное устройство;
          • 4. рабочий цилиндр;
          • 5. бур диаметром 63 мм;
          • 6. штанга диаметром 44 мм
          • 7. локатор;
          • 8. ведро с краской;
          • 9. кисть малярная;
          • 10. гидравлические шланги;
          • 11. пластмассовые колпачки;
          • 12. старая труба.

          Сущность метода состоит в использовании специальных буровых станков (буров, штанг), которые осуществляют функцию затягивания труб и кабелей в полость трубопровода.

          Замена старой трубы на новую трубу с увеличения диаметра

          В случае невозможности реабилитации трубопроводов путем нанесения внутренних оболочек их подвергают разрушению с помощью специальных устройств — пневмоударных машин. После разрушения на место старого трубопровода протягивается новый, как правило, гибкий трубопровод.

          Замена труб методом разрушения имеет преимущества по сравнению с другими методами:

          • он более дешевый и при его реализации не нарушается движение транспорта, т.е. может применяться в условиях плотной городской застройки;
          • увеличение диаметра ведет к повышению пропускной способности трубопровода;
          • может использоваться полиэтиленовый трубопровод, который не имеет стыковых соединений, выдерживает большие нагрузки и имеет срок эксплуатации 50-100 лет;
          • можно использовать в нестабильных грунтовых условиях;
          • по сравнению с открытыми способами прокладки трубопроводов метод дает меньший риск повреждения существующих коммуникаций;
          • уплотнения грунта имеет место не в такой степени, как при использовании других методов прокладки;
            • 1. коробчатая платформа;
            • 2. силовая установка;
            • 3. распределительное устройство;
            • 4. рабочий цилиндр;
            • 5. расширитель;
            • 6. штанга диаметром 44 мм
            • 7. ключ трубный;
            • 8. захват;
            • 9. труба полиэтиленовая;
            • 10. гидравлические шланги;
            • 11. приемный котлован;
            • 12. головка продольной резки;
            • 13. старая труба.

            Особенность метода состоит в минимальной разработке грунта при реконструкции сетей и сооружений. На рисунке показана замена старой трубы на новую трубу с увеличением диаметра.

            Замена старой трубы на новую трубу с уменьшением диаметра с помощью установки горизонтального бурения

              • 1. коробчатая платформа;
              • 2. силовая установка;
              • 3. распределительное устройство;
              • 4. рабочий цилиндр;
              • 5. расширитель;
              • 6. штанга диаметром 44 мм
              • 7. ключ трубный;
              • 8. захват;
              • 9. труба полиэтиленовая;
              • 10. гидравлические шланги;
              • 11. приемный котлован;
              • 12. старая труба.

              Сущность метода состоит в использовании специальных буровых станков (буров, штанг), которые осуществляют протаскивание в существующую полость трубопровода новый трубопровод. При этой технологии происходит значительное уменьшение живого сечения трубопровода.

              Устройство прокола для канализации: суть методики ГНБ, этапы прокладки, разновидности

              В случаях, когда проводить земляные работы невозможно, мешает полотно железной дороги или иные препятствия, используют устройство прокола для канализации. Этот способ прокладки сети водоотведения позволяет сократить расходы и значительно ускорить рабочий процесс.

              Для выполнения работ используется специальное оборудование, позволяющее свести к минимуму разрушения земной поверхности. Для выполнения работ нужны лишь два небольших котлована, в точке входа и выхода скважины. Возможности этого метода широки, поэтому следует изучить его подробнее.

              Суть методики

              Во время прокладки коммуникаций часто возникают препятствия. Это могут быть здания, сооружения, автомобильные или Ж/Д полотна. В таких условиях невозможно использовать традиционную методику укладки труб, так как создание траншеи невозможно. Решением вопроса становится бестраншейная прокладка канализации методом ГНБ (Горизонтально Направленное Бурение). Специалисты называют эту технологию «Прокол», по наименованию одного из первых бурильных комплексов. Методика разработана еще в 1960 году. Она была высоко оценена специалистами, и с тех пор ее отрабатывают и улучшают. В частности, введены дополнительные методы определения препятствий, с помощью ультразвука или радиолокации.

              Прокол под канализационную трубу производится путем проходки пилотной скважины, которая имеет заданную траекторию. Затем ее расширяют, последовательно затягивая в пилот буровые штанги. Они представляют собой трубы с конической резьбой на торцах. Спереди резьба наружная, сзади — внутренняя. Длина штанг около 3 м, после соединения они образуют цельный герметичный трубопровод. Когда бурение пилотной скважины завершается, к концу штанг крепят расширитель (риммер) и трубопровод. Затем штанги вытягивают, одновременно расширяя скважину и затягивая трубы.

              С помощью этой методики можно прокладывать скважины с изменением направления. Эта технология позволяет обходить препятствия в горизонтальной или вертикальной плоскости. За направлением и положением бурильной головки следит оператор, который координирует действия бурильщика и дает ему команды на поворот головки.

              Этапы прокладки

              Прокладка канализации методом прокола — это процедура, выполняемая в несколько этапов:

              • подготовка площадки под оборудование. Ее размер составляет 10 × 15 м;
              • установка пилотной штанги, которая погружается в грунт в точке входа буровой головки;
              • проходка пилотной скважины. Это основной этап работ. Делается скважина с заданной конфигурацией, ее диаметр составляет 100 мм. Контроль траектории проводится через каждые 3 м длины;
              • извлечение буровой головки и расширение скважины путем протягивания риммера. Это инструмент, который устанавливают на гибкую штангу и с усилием тянут в сторону, противоположную проходке пилотной скважины;
              • позади риммера крепится плеть трубопроводов, которая сразу после расширения скважины затягивается в нее в направлении к буровой установке.

              Устройство прокола для канализации требует постоянного контроля траектории. Этим занимается оператор, который наблюдает за ходом работ на дисплее приемника. Сигнал на него идет с датчиков буровой головки. При необходимости изменить траекторию он дает бурильщику команду на остановку подачи и задает нужный угол поворота. При любой его величине головку вращают только по часовой стрелке, чтобы не ослаблялось соединение буровых штанг.

              Разновидности

              Канализация методом прокола — это эффективная и перспективная технология. Со времени ее появления разработано три варианта выполнения работ:

              Каждая из этих методик рассчитана на работу в определенных условиях. Например, гидравлический способ хорош в глинистых вязких грунтах, вибрационный более эффективен в плотных породах с многочисленными скальными включениями. Продавливание используется на мягких почвах, не требующих значительных усилий для проходки скважины.

              При использовании любой методики необходима подача значительного осевого усилия в направлении проходки. Для его создания применяются мощные гидродомкраты. Нагрузка на ось штанги велика — от 30 до 400 тонн, что обеспечивает эффективное и быстрое решение задачи.

              Достоинства и недостатки

              Устройство канализации методом ГНБ обладает рядом достоинств:

              • уменьшаются затраты на укладку сети;
              • технология менее трудоемкая, чем традиционная методика;
              • время строительства линии сокращается примерно на 30%;
              • не требуется восстанавливать ландшафт, элементы благоустройства поверхности;
              • практически нет ограничений по месту проведения работ. Можно выполнять укладку на территории исторических памятников, промышленных предприятий, в зоне плотной застройки;
              • не снимается и не портится плодородный слой почвы;
              • во время выполнения работ не приходится перекрывать движение автомобилей, останавливать производство или принимать другие ограничения.

              Недостатки технологии ГНБ:

              • методика не годится для создания протяженных скважин или для укладки трубопроводов на большой глубине;
              • максимальная длина одной линии составляет 300-400 м. Если нужна более протяженная система, придется делать промежуточные котлованы и проходить повторные скважины.

              Определенные затруднения возникают, если производится устройство самотечной канализации методом ГНБ. Для этого надо обеспечить перепад высот между точкой входа и выхода скважины. Если используется труба диаметром 160-200 мм, необходим уклон 8 или 7 мм на каждый метр длины. Для линии длиной 400 м (максимум) перепад высот составит 3,2 м. кроме этого, обход препятствий в вертикальной плоскости становится невозможен. Если на пути скважины возникают крупные включения, придется делать обход по горизонтали, не изменяя заданного угла наклона. Это может потребовать большей длины трубопроводов, что увеличит расходы и время сборки системы.

              Видеообзор:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector