Тип тепловой изоляции трубопроводов
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Тип тепловой изоляции трубопроводов

Теплоизоляция для труб. Описание, свойства, виды и цена теплоизоляции для труб

Чтобы продлить эксплуатацию системы труб любого предназначения (отопления, водоснабжения, вентиляции, канализации) инженеры придумали специальную защиту – теплоизоляцию. Рынок предлагает укомплектованные трубопроводы защитным покрытием или же теплоизоляцию можно выполнить самостоятельно.

Такие негативные факторы, как осадки, мороз, резкие перепады температур, излишняя влага и застой воды, коррозия значительно сокращают срок эксплуатации труб. Материал, используемый для защиты должен не только изолировать трубу, но и существенно сократить теплопотери.

Описание и особенности теплоизоляции

Вопрос о надёжном теплоизоляционном покрытии всё ещё открыт. Всё то, что предлагают производители, имеет не только массу преимуществ, но и много недостатков.

Инженеры усиленно работают над созданием одновременно уникальной и универсальной теплоизоляции. Главная задача любого теплоизоляционного покрытия – это максимальное энергосбережение.

Уже разработана масса технологий, позволяющих сберечь тепло, но они подойдут не для всех отраслей. Например, теплоизоляция для жилого и промышленного использования будет кардинально отличаться. Существуют агрегаты и трубопроводы, для которых защитное покрытие просто необходимо.

Стоит отметить, что укладка труб производится подземным и надземным способом. Всё будет зависеть от назначения трубопроводной системы. Исходя из этого и подбирается теплотрасса. Современная промышленность может предложить несколько специальных технологий для теплоизоляции труб.

Первая технология называется «упрощённой» и подойдёт для закрытых помещений, вторая же более сложная, применяется под открытым небом.

Речь идёт об энергосберегающей краске или пасте, совмещающей в себе акрил и некоторые примеси. Подобной пастой покрывают трубы из металла, к тому же она защищает от коррозии. Наносят при помощи кисти/валика или пульверизатора.

Если рассматривать с технологической точки зрения, то тепловая изоляция делится на три основные типы: органического/неорганического характера и смешанная. Первый подвид подразумевает использование материалов органического происхождения. Это всевозможные полимеры, где в качестве сырья выступают отходы древесины, торфа, соломиты и так далее.

К неорганическим изделиям относят сырьё минерального происхождения (горные породы в расплавленном виде, отходы от металлургического производства и волокно из стекла). К смешанному подвиду относят теплоизоляцию монтажного образца. Обычно сырьё используют с применением асбеста.

Новаторским способом считают дополнительное утепление с помощью электроподогрева. Его применяют, когда обычной теплоизоляции недостаточно. Принцип работы такой технологии напоминает пол с подогревом. Устанавливается кабель, поверх него тепло отражательный экран, всё это помещают в специальный панцырь-скорлупу.

Виды теплоизоляции для труб

Виды теплоизоляции для труб будут зависеть от следующих факторов: диаметра, из чего изготовлена труба, связующих элементов и применения. Материал для сохранения тепла используют разнообразный, они есть бюджетные и дорогие.

* Конечно же, это минеральная вата – сама природа нам подарила её и наделила уникальными свойствами. Во-первых, безопасностью, то есть отсутствие вредных добавок, токсинов и химии. Во-вторых, она отлично удерживает тепло, понятно, что материал должен быть качественным.

В-третьих, практически не впитывает влагу. В-четвёртых, устойчива к образованию плесени, грибка и болезнетворных бактерий. И напоследок, минвата имеет демократичную цену.

Единственный недостаток – это трудоёмкость процесса укладки. Например, для труб с узким диаметром, наматывать минеральную вату слишком длительный процесс.

Целесообразно использовать её в теплоизоляции труб для водоснабжения. Рулон ваты сначала разрезают на мелкие куски, потом осуществляется процесс наматывания.

Слой минеральной ваты закрепляется стеклотканью. Последняя выступает в роли закрепления и сохранения свойств минваты. Весь процесс подобной теплоизоляции будет напрямую зависеть от самого мастера.

* Очень часто в качестве тепловой изоляции используют стекловату. Производитель выпускает её в рулонах разного диаметра. Применяют в основном для надземных коммуникаций частного сектора или на магистральных участках.

Подобное защитное покрытие очень популярно и обладает рядом преимуществ. Стекловата известна своей долговечностью. Она наделена практичностью, с ней легко работать даже человеку, далёкому от тонкостей строительства. Имеет длительный срок эксплуатации и сильную устойчивость к веществам химического характера.

* К самой дорогой теплоизоляции для труб следует отнести изделие под названием «скорлупа». Её применяют для трубопроводов со средним и большим диаметром.

Такой тип изоляции считается композитным, потому изготовляется исключительно на промышленных предприятиях. Скорлупа состоит из двух слоёв: в качестве первого шара выступает минвата или герметик с наличием полиуретана; второй шар – это тонко листный металл или рубероид.

Название эта теплоизоляция получила от способа установки и структуры верхнего слоя. На ощупь материал напоминает рельефную поверхность грецкого ореха, а крепится на трубе из двух половинок, скрепленных между собой хомутами или проволокой.

Эффективен подобный тип утепления для мест сгибов, поворотов, угловых частей и труднодоступных мест. То есть, изделия могут изготовляться под разными углами. К преимуществам использования можно отнести поддерживание стабильной температуры внутри трубы/магистрали.

Предотвращает тепловые потери, помогает экономить на энергоносителе. Покрытие абсолютно равнодушно к химическим воздействиям. Изделие не имеет запаха и нетоксично. Устойчиво к резким температурным колебаниям, обладает высокой прочностью к механическим повреждениям.

* Как только химическая промышленность начала выпускать в больших объёмах полиэтилен, его стали использовать в качестве недорогой, но надёжной теплоизоляции для труб. А всё потому, что он обладает не только экологической чистотой, но и эластичностью.

Новейшие технологии позволили произвести ещё более надёжное покрытие для трубопроводных систем. Речь идёт о вспененной теплоизоляции для труб. Процесс изготовления заключается в том, что под высоким давлением поры изделия (полиэтилен) наполняются воздухом и получаются вздутые закрытые поры.

Готовый материал обладает гладкой поверхностью и уникальной упругостью. Форма выпуска может быть самая разнообразная: от больших листовых матов до трубчатых образцов (мерилонов).

Мерилоны широко используют, как для теплоизоляции канализационных труб, так и водопровода. Этот материал прекрасно себя зарекомендовал даже на глубине более 1 метра.

В частном секторе практически в любой трубной системе можно встретить изоляцию из вспененного полиэтилена. Потому что это изделие имеет разную форму выпуска и легко подстраивается под саму конструкцию.

Утеплитель изготовлен с перфорированной полоской, которая позволяет разорвать трубку и легко надеть на трубопровод. Дальше он закрепляется с помощью скотча. Однако подобный вид тепловой изоляции не используют под открытым небом.

* Для труб большого диаметра применяют теплоизоляцию с помощью пены, в быту называют «жидкой». Но для нанесения жидкого слоя потребуется специальный кожух. В его роли чаще всего выступают листы металла (из нержавейки или оцинковки).

Сам процесс установки подобной тепловой изоляции достаточно трудоёмкий. К тому же часто травматичен для человека. По цене жидкая теплоизоляция дешевле, нежели «скорлупа», но дороже минваты.

Установка заключается в следующем: сначала на трубу надевается защитный кожух и выставляется точно с равным зазором по всей округлости. Зазоры закрепляются деревянными вставками, далее пространство заливается монтажным герметиком. Заранее точно просчитывают дозировку пены, иначе может быть некачественное утепление, или пена просто вылезет наружу.

* В качестве теплоизоляции для труб отопления применяют каучук вспененного образца. Да, это синтетический пример утепления, но именно он подойдёт для самых ответственных инженерных конструкций. Этот тип обладает уникальной устойчивостью к очень высоким/низким температурам, не воспламеняется, не подвергается ультрафиолетовому излучению.

Теплоизоляция для труб Flex является покрытием нового поколения, его можно отнести к многофункциональным или стандартным. Это вид обладает огромным количеством достоинств.

Помимо теплофизических и эксплуатационных качеств, вспененный каучук имеет безопасность в плане экологии и санитарного режима. Особенно его часто применяют для систем кондиционирования и морозильного оборудования. Также он эффективен для шумо- и звукоизоляции.

Для чего же нужна тепловая изоляция системы труб? Прежде всего, она предотвращает образование конденсата. Места, где соприкасаются холод и тепло, всегда сопровождаются испарением. Без защиты появляется не только коррозия, но и гниль с болезнетворными грибками.

В последние годы защита трубопроводов изоляцией показала отменные результаты. Примером стали утеплённые металлические трубы. Теплоизоляция не только термоустойчива, но и препятствует появлению ржавчины.

Читать еще:  Как гнуть полиэтиленовые трубы?

В системах отопления и теплотрассах подобная защита выступает в роли экономии энергоносителей. Некоторые виды изделий способны мгновенно поглощать излишнюю влагу.

Также утеплители прекрасно себя проявили в плане защиты от промерзания. Это касается не только наружных коммуникаций, но и подземных, особенно водоснабжения или отвода канализационных стоков.

Когда осуществляют покупку утеплителя, руководствуются тремя условиями: диаметром предполагаемой системы труб, температурного показателя трубопровода и эксплуатационными условиями.

На строительном рынке особой популярностью пользуется тепловая изоляция от таких производителей: Rokwoo, Isover, Baswool, Ursa. Отечественные промышленные центры также радуют потребителя и стремятся выпускать продукцию ничуть не хуже зарубежной.

Цена теплоизоляции для труб будет зависеть от её вида, фирмы-производителя, размеров и применения. Например, минвата в зависимости от изготовителя и фасовки будет составлять диапазон цены от 50 рублей до 1 тысячи рублей.

Стекловата будет стоить в пределах от 500 рублей до 2 тысяч рублей. «Скорлупа» на рынке предоставлена не только зарубежная, но и от российского производителя и составляет такую цену: от 70 рублей до 5-6 тысяч рублей.

Монтажная пена будет колебаться в пределах от 500 рублей до 1,5 тысячи рублей. Вспененный каучук, в зависимости от размеров, будет стоить от 500 рублей и выше. Вспененный полиэтилен можно приобрести по цене от 15 рублей до 500 рублей за квадратный метр.


Виды теплоизоляции труб отопления при утеплении трубопровода

Для передачи потребителю подогретого в котельной теплоносителя устраивают уличные магистрали, в которых теряется часть энергии. Чтобы снизить утечку, делают теплоизоляцию для труб отопления на открытых участках или в неотапливаемых помещениях. Процедура увеличивает эффективность отопления дома или квартиры.

Покрытие труб на улице помогает избежать неприятных последствий от снижения температуры теплоносителя. Качественная изоляция минимизирует разницу показателя на выводе из котельной и в точке входа в строение. Функции покрывающего слоя:

  1. 1. Защита от ожогов при контакте с поверхностью коллектора. Оболочка труб нагревается до высоких температур. Если участок находится в поле досягаемости, то человек при случайном прикасании к нему может обжечься.
  2. 2. Уменьшение утечек тепла. Транзитная окружающая среда забирает часть энергии при поступательном движении теплоносителя. Изоляция препятствует энергетическому обмену с внешним воздухом, землей и другими факторами.
  3. 3. Предупреждение промерзания в условиях остановки котельной. При прекращении работы котла в трубах остается немного жидкости, которая при низких температурах замерзает и разрывает стенки трубопровода. Слой материала уберегает внутреннее пространство в коллекторе от замерзания.
  4. 4. Препятствие появлению конденсата снаружи труб. При разнице температур теплоносителя и окружающего воздуха возникают капельки влаги, из-за которых начинается коррозия. В утепленных трубах этого не случается.
  5. 5. Уменьшение деформационных усилий от нагревания. Магистрали проходят не только в воздухе, но и располагаются в перегородках и междуэтажных перекрытиях. Трубы под действием тепла расширяются и разрушают конструкции. Применение изоляционного слоя сводит амплитуду деформационного движения к нулю.

Чтобы слой утепления труб отопления на поверхности выполнял необходимые функции, к нему предъявляются определенные требования. Их описание находится в сборнике СНиП 2.04.14−88, где описаны виды изоляции, нормативные показатели термостойкости и удельной теплопроводности. Соответствие характеристик материала требованиям документа переводит его в категорию допустимых к использованию. При выборе способа утепления учитывают факторы:

  • диаметр отопительного коллектора;
  • условия работы и область расположения системы;
  • температура жидкости в трубах;
  • теплопроводность изоляции;
  • воздухонепроницаемость слоя;
  • гидрофобность материала;
  • устойчивость к возгоранию, химическому воздействию, восприимчивости ультрафиолета;
  • паропроницаемость;
  • срок предполагаемой эксплуатации.

Разработано несколько принципиально отличающихся один от другого типов утеплителя. Они наносятся разными способами и имеют различные технические характеристики. Используются следующие виды утеплителей:

  • рулонные;
  • листовые маты;
  • жесткие сегменты;
  • напыляемые жидкие.

Утеплитель труб отопления в рулонах выпускается в виде свернутой полоски. Каждый вид материала имеет свою ширину и толщину, в его основе может использоваться фольгированный слой. Иногда в составе имеется полиэтилен, дающий дополнительный функциональный слой, но чаще применяется стекловата, минеральная вата или фольгированный пенофол. При монтаже материала его надежно прикрепляют к поверхности коллектора.

На наклонных трубах рулонные материалы укладывают спиральным методом. На горизонтальных участках их монтируют продольно со стыками и закрепляют проволокой или специальными хомутами. Фольгированный слой кладется наружу, обеспечивая защиту от атмосферной влаги. От выпадающих осадков рулонную изоляцию защищают дополнительными оцинкованными кожухами, устанавливаемыми поверх утеплителя.

К распространенным листовым материалам относят пенополистирол и пенопласт. Эти материалы эффективны с точки зрения сохранения тепла, но их монтаж представляет определенные трудности в части обеспечения герметичной оболочки. Располагаются листы продольно, крепятся вязальной проволокой, бандажами или скобами. Для предохранения от влаги поверх них делают защитные кожухи из нержавеющей оцинковки.

Твердые оболочки в виде кожуха являются полыми цилиндрическими элементами, стенки которых имеют разную толщину в зависимости от вида. На торцах и по длине есть разрезы с замковой стыковкой. Для каждого размера труб выпускают кожухи определенного диаметра.

Слой материала бывает мягким и твердым. В зависимости от этого выпускают жесткие оболочки из пенополистирола, пенополиуретана, пенопласта и мягкие кожухи в виде полимерного слоя. Кожухи имеют преимущества в том, что обеспечивают полную герметичность, держат форму, монтируются с малыми затратами труда.

Жидкие утеплители бывают окрашивающими и напыляющими. Первый вид наносится кистью или валиком, создавая герметичный слой. Для этой цели обычно применяется термокраска. Напыление оболочки делается специальным оборудованием, толщина наращивается постепенно и равномерно. Часто используется пеноизол, который закрывает все мелкие щели. Недостатком жидких оболочек является их дороговизна.

Тепловая изоляция трубопроводов

Трубопровод это система труб, используемая для транспортировки различных веществ и рабочих жидкостей в строительстве, ЖКХ, промышленности и при эксплуатации различных объектов. Для сохранения температуры рабочей среды и снижения тепловых потерь, а также защиты персонала и внешней среды, а также сокращения расходов на нагрев или охлаждение рабочей среды применяют тепловую изоляцию трубопроводов.

Тепловая изоляция трубопроводов может осуществляться разными методами и материалами. Ранее для тепловой изоляции трубопроводов использовали минераловатные и стекловатные утеплители. Однако волокнистые материалы гигроскопичны и при повреждении внешней оболочки быстро набирают воду, теряя теплоизоляционные свойства. Это приводит не только к повышенным теплопотерям, но и к ускоренной коррозии стальных трубопроводов, которые традиционно широко применяются в системах теплоснабжения и водоснабжения. Таким образом, тепловая изоляция трубопроводов, впитавшая влагу способствует скорейшему выходу из строя напорных стальных труб. Поэтому сегодня все чаще используют полимерные материалы, как для производства самих трубопроводов, так и для производства тепловой изоляции трубопроводов. Полимерные трубопроводы обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению со стальными трубопроводами.

Среди главных преимуществ такие как:

  • Высокая коррозионная стойкость
  • Повышенный срок службы. Обычно, при соблюдении условий эксплуатации на системах теплоснабжения и горячего водоснабжения полимерные трубопроводы служат около 30-50 лет, а на системах холодного водоснабжения расчетный срок службы таких трубопроводов может достигать 100 лет.
  • Более низкие гидравлические потери и повышенную пропускную способность. Полимерные трубопроводы имеют более чем в 100 раз меньшую шероховатость внутренне поверхности по сравнению со стальными трубопроводами.
  • Полимерные трубы не подвержены такому зарастанию как стальные трубопроводы
  • Обладают большей гибкостью
  • Проще монтируются – сроки монтажа сокращаются в несколько раз, а как следствие сокращаются затраты на монтаж
  • Имеют значительно меньший вес, что упрощает монтаж и транспортировку

На сегодняшний день применение полимерных трубопроводов с высоким сроком службы в России является наиважнейшей задачей. В настоящее время общая протяженность трубопроводов теплоснабжения и водоснабжения в России составляет около 889 000 километров в однотрубном исчислении! Из них трубопроводы тепловых сетей централизованного теплоснабжения в России составляет примерно 366 тыс. км в однотрубном исчислении, а труб водоснабжения 523 000 км! Россия занимает по этому показателю первое место в мире. При этом ¾ – это разводящие сети. В настоящее время 80 % трубопроводов тепловых сетей превысили срок безаварийной службы, и около трети – находятся в аварийном состоянии. Утечки и неучтённые расходы воды в системах теплоснабжения составляют в среднем по России 15-20% от всей подачи воды в год, а тепловые потери достигают 50%. (11 млн т.н.э.*) Т.Н.Э. – тонна нефтяного эквивалента (ТОЕ – Tonne of oil equivalent 41,868 ГДж или 11,63 МВт-ч). 1 топливный эквивалент по нефти – ТНЭ =41,8 ГДж, а по углю (ТУЭ) = 0,7 ТНЭ = 29,3 ГДж. [2,3].

Читать еще:  Как установить раковину в туалете?

Основываясь на расчетных данных теплопотерь на 1 км трубопровода горячего водоснабжения (ГВС), указанных в СНиП [1, 4], и располагая данными о теплоэффективности труб с теплогидроизоляцией, можно предположить, что при замене 30% находящихся в аварийном состоянии труб тепловых сетей на трубы с теплогидроизоляцией возможно сократить энергопотери на 6,5 млн т.н.э.

Основные причины катастрофического состояния тепловых сетей заключаются в массовом применении канальной прокладки трубопроводов при которой используется тепловая изоляция трубопроводов из недолговечных теплоизоляционных материалов. Применяемая в данных технологиях гидроизоляция (защитные покрытия из стеклохолста, гидроизола, штукатурки), а также гидрофобизация волокнистых материалов не защищают их от увлажнения при длительной эксплуатации, а следовательно, и от ухудшения их теплофизических характеристик при намокании и создают условия для наружной коррозии стальных труб (фактический срок службы таких трубопроводов для магистральных сетей составляет 12-15 лет, распределительных и квартальных сетей – 7-8 лет, сетей горячего водоснабжения (ГВС) – 3-5 лет, т.е. значительно ниже нормативных 25 лет). Повышенный износ и выход из строя трубопроводох горячего водоснабжения связан с тем, что в системе водоснабжения много растворенного кислорода, который потенцирует коррозию стальных трубопроводов. Следует отметить, что коррозионная повреждаемость стальных труб в России транспортируемой водой выше, чем в Западной Европе, т.к. в последней в тепловых сетях используется обессоленная вода, а в России – умягчённая. При коррозии напорных труб влагой также повреждается тепловая изоляция трубопроводов, т.е. она намокает и теряет теплоизоляционные свойства.

При износе тепловых сетей на 60% количество аварий возрастает в геометрической прогрессии, и в настоящее время удельная повреждаемость по регионам России составляет в среднем 1,8 – 2,2 на 1 км в год при допустимых 0,3. В Западной Европе этот показатель равен 0,1.

Повышение надежности эксплуатации труб может быть достигнуто через применение более коррозионностойких труб (против наружной и внутренней коррозии), нанесение полимерной теплоизоляции и гидрозащитной оболочки в заводских условиях. [5, 6]. Тепловая изоляция трубопроводов может выполняться из вспененного полиэтилена. Такая теплоизоляция обладает закрытой ячеистой структурой (около 99% закрытых пор) и не подвержена воздействию влаги. К сожалению, являясь пионером в области централизованного теплоснабжении и обладая самой крупной в мире системой тепловых сетей, Россия существенно отстала от передовых зарубежных стран в техническом уровне – в использовании современных материалов и технологий при прокладке теплопроводов.

Около 90% экономии топлива, полученной за счет комбинированных методов выработки тепла, теряется в тепловых сетях. Долговечность тепловых сетей в 1,5-2 раза ниже, чем за рубежом, и не превышает 12-15 лет. Не лучше обстоят дела в системе их горячего водоснабжения.

Действующие нормы декларируют:

Скорость наружной коррозии не должна превышать 0,03 мм/год. (СН и П 41 -02-2003. Тепловые сети [1] п. 11.9; 11.10; 11.11; 11.13).

Скорость внутренней коррозии (мм/год) для всех видов прокладки: слабая до 0,04; средняя до 0,05; сильная до 0,2; аварийная – более 0,2.

Для исключения возможности образования внутренней коррозии и трубопроводов наиболее оптимальной является индустриально изготовленная конструкция теплопровода с применением труб из полимерных материалов, которые не подвержены коррозии и зарастанию внутренней поверхности различными отложениями. Тепловая изоляция трубопроводов из влагостойких полимерных материалов с закрытой ячеистой структурой также способствует увеличению срока службы трубопроводов. Такой тепловой изоляцией является вспененный полиэтилен.

Какие полимерные материалы можно применить для трубопроводов тепловых сетей? Для этих целей попробуем разобраться в температурных режимах, применяемых в тепловых распределительных сетях России. Этот вопрос не является определяющим при использовании стальных труб. В случае использования полимерных труб в тепловых сетях температурные режимы начинают играть принципиальную роль, т.к. в первую очередь именно температура определяет срок службы полимерного трубопровода.

Согласно [1, п.11.7] трубопроводы теплоснабжения классифицируются по температурным графикам регулирования, приведённым в табл.1.

Таблица 1. Температурные графики регулирования теплопроводов (водяных сетей), °С [1]

Температурный график регулирования

Среднегодовая температура теплоносителя

Среднегодовая температура теплоносителя для обратных теплопроводов водяных тепловых сетей

Виды теплоизоляции труб отопления при утеплении трубопровода

Для передачи потребителю подогретого в котельной теплоносителя устраивают уличные магистрали, в которых теряется часть энергии. Чтобы снизить утечку, делают теплоизоляцию для труб отопления на открытых участках или в неотапливаемых помещениях. Процедура увеличивает эффективность отопления дома или квартиры.

Покрытие труб на улице помогает избежать неприятных последствий от снижения температуры теплоносителя. Качественная изоляция минимизирует разницу показателя на выводе из котельной и в точке входа в строение. Функции покрывающего слоя:

  1. 1. Защита от ожогов при контакте с поверхностью коллектора. Оболочка труб нагревается до высоких температур. Если участок находится в поле досягаемости, то человек при случайном прикасании к нему может обжечься.
  2. 2. Уменьшение утечек тепла. Транзитная окружающая среда забирает часть энергии при поступательном движении теплоносителя. Изоляция препятствует энергетическому обмену с внешним воздухом, землей и другими факторами.
  3. 3. Предупреждение промерзания в условиях остановки котельной. При прекращении работы котла в трубах остается немного жидкости, которая при низких температурах замерзает и разрывает стенки трубопровода. Слой материала уберегает внутреннее пространство в коллекторе от замерзания.
  4. 4. Препятствие появлению конденсата снаружи труб. При разнице температур теплоносителя и окружающего воздуха возникают капельки влаги, из-за которых начинается коррозия. В утепленных трубах этого не случается.
  5. 5. Уменьшение деформационных усилий от нагревания. Магистрали проходят не только в воздухе, но и располагаются в перегородках и междуэтажных перекрытиях. Трубы под действием тепла расширяются и разрушают конструкции. Применение изоляционного слоя сводит амплитуду деформационного движения к нулю.

Чтобы слой утепления труб отопления на поверхности выполнял необходимые функции, к нему предъявляются определенные требования. Их описание находится в сборнике СНиП 2.04.14−88, где описаны виды изоляции, нормативные показатели термостойкости и удельной теплопроводности. Соответствие характеристик материала требованиям документа переводит его в категорию допустимых к использованию. При выборе способа утепления учитывают факторы:

  • диаметр отопительного коллектора;
  • условия работы и область расположения системы;
  • температура жидкости в трубах;
  • теплопроводность изоляции;
  • воздухонепроницаемость слоя;
  • гидрофобность материала;
  • устойчивость к возгоранию, химическому воздействию, восприимчивости ультрафиолета;
  • паропроницаемость;
  • срок предполагаемой эксплуатации.

Разработано несколько принципиально отличающихся один от другого типов утеплителя. Они наносятся разными способами и имеют различные технические характеристики. Используются следующие виды утеплителей:

  • рулонные;
  • листовые маты;
  • жесткие сегменты;
  • напыляемые жидкие.

Утеплитель труб отопления в рулонах выпускается в виде свернутой полоски. Каждый вид материала имеет свою ширину и толщину, в его основе может использоваться фольгированный слой. Иногда в составе имеется полиэтилен, дающий дополнительный функциональный слой, но чаще применяется стекловата, минеральная вата или фольгированный пенофол. При монтаже материала его надежно прикрепляют к поверхности коллектора.

На наклонных трубах рулонные материалы укладывают спиральным методом. На горизонтальных участках их монтируют продольно со стыками и закрепляют проволокой или специальными хомутами. Фольгированный слой кладется наружу, обеспечивая защиту от атмосферной влаги. От выпадающих осадков рулонную изоляцию защищают дополнительными оцинкованными кожухами, устанавливаемыми поверх утеплителя.

К распространенным листовым материалам относят пенополистирол и пенопласт. Эти материалы эффективны с точки зрения сохранения тепла, но их монтаж представляет определенные трудности в части обеспечения герметичной оболочки. Располагаются листы продольно, крепятся вязальной проволокой, бандажами или скобами. Для предохранения от влаги поверх них делают защитные кожухи из нержавеющей оцинковки.

Твердые оболочки в виде кожуха являются полыми цилиндрическими элементами, стенки которых имеют разную толщину в зависимости от вида. На торцах и по длине есть разрезы с замковой стыковкой. Для каждого размера труб выпускают кожухи определенного диаметра.

Слой материала бывает мягким и твердым. В зависимости от этого выпускают жесткие оболочки из пенополистирола, пенополиуретана, пенопласта и мягкие кожухи в виде полимерного слоя. Кожухи имеют преимущества в том, что обеспечивают полную герметичность, держат форму, монтируются с малыми затратами труда.

Жидкие утеплители бывают окрашивающими и напыляющими. Первый вид наносится кистью или валиком, создавая герметичный слой. Для этой цели обычно применяется термокраска. Напыление оболочки делается специальным оборудованием, толщина наращивается постепенно и равномерно. Часто используется пеноизол, который закрывает все мелкие щели. Недостатком жидких оболочек является их дороговизна.

СТАТЬИ

Трубы
ПНД

Тепловая изоляция трубопроводов

Перед тем, как выбирается тепловая изоляция трубопроводов, учитываются все их конструктивные особенности, возможность воздействия атмосферных явлений, ориентация в пространстве, а также целевое назначение теплоизоляции.

Для чего предназначается тепловая изоляция труб

Тепловая изоляция трубопроводов необходима для того, чтобы снижать величины тепловых потоков различных объектов. Благодаря защитно-покровной оболочке изоляции, гарантируется сохранность данного слоя в условиях эксплуатации, производя его защиту от большинства факторов внешнего воздействия, которыми являются: атмосферные осадки, пульсирующие ветровые нагрузки и другие.

Что касается промышленности, то тепловой изоляции уделяется достаточно большое внимание, так как ее считают одним из самых важных конструктивных элементов сооружений. Это обусловлено тем, что помимо своей основной функции, которая заключается в том, чтобы снижать потери энергии при взаимодействии с окружающей средой, тепловая изоляция трубопроводов также обеспечивает необходимый тепловой режим.

Что такое тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

При помощи тепловой изоляции оборудования и трубопроводов определяется техническая возможность, а также экономическая эффективность возможности реализации различных технологических процессов. Ее широко применяют в таких отраслях промышленности как: химическая, нефтеперерабатывающая, пищевая, металлургическая. Но наибольшее распространение тепловая изоляция трубопроводов получила в энергетике, где объекты тепловой изоляции также представлены паровыми котлами, газовыми и паровыми турбинами, баками аккумуляторами для хранения горячей воды, теплообменниками и дымовыми трубами.

Рассмотрев то, как используется тепловая изоляция в промышленности, можно увидеть, что она используется на горизонтальных и вертикальных технологических аппаратах, насосах, теплообменниках и резервуарах для хранения нефтепродуктов и воды. К тепловой изоляции и к ее эффективности предъявляются достаточно высокие требования, касательно криогенного и низкотемпературного оборудования.

Теплоизоляционные конструкции и требования, которые к ним предъявляются

Когда происходит монтаж, а также непосредственно при эксплуатации, все теплоизоляционные конструкции очень сильно подвержены вибрационным, температурным, механическим, а также влажностным воздействиям, исходя из которых из составляется перечень необходимых требований к тепловой изоляции.

Требования, которые предъявляются к теплоизоляционному материалу и конструкции:

  • Долговечность и эксплуатационная надежность;
  • Экологическая и пожарная безопасность;
  • Теплотехническая эффективность.

Сведения о СНиП изоляции

Строительные нормы и правила (СНиП ) являются нормативными документами. Они широко распространены в производстве, а также на приемке работ касательно изоляционных, отделочных и защитных покрытий различных сооружений, а также полов зданий.

Благодаря такому виду документации как СНиП, изоляция трубопроводов выполняется четко по всем возможным стандартам плотности, а также по коэффициентам теплопроводности для самых разных их типов. Вот к примеру, если изолируемая поверхность имеет температуру, которая не превышает 12°С, то исходя из основных требований строительных норм и правил, нужно чтобы в тепловой изоляции трубопроводов присутствовал пароизоляционный слой. Если же поверхность не имеет определенного температурного режима и он очень часто колеблется, то нужно производить специальную процедуру расчета, которая необходима для того, чтобы исключить накопление большого количества влаги в теплоизоляционном слое.

Как происходит расчет изоляции трубопроводов

Для того, чтобы выбрать подходящий утеплитель, сначала нужно выполнить расчет изоляции трубопроводов. Это необходимо для того, чтобы определить толщину, оптимальный материал, а также плотность изоляции. При рассчете принимаются во внимание несколько факторов, таких как:

— температура окружающей среды;

— возможность возникновения вибраций;

— температура изолируемой поверхности;

— устойчивость к деформации;

Но помимо всех вышеперечисленных факторов, при расчете изоляции трубопроводов нужно учитывать нагрузки, которые создает вышележащий грунт и транспортные средства.

Если перейти от теории к практике, то расчет происходит в точном соответствии с теми формулами, которые используются как при нестационарной, так и при стационарной передачи тепла через самые разные виды стенок.

Сам же расчет на теплоизоляцию трубопроводов нужно искусственно адаптировать ко всем конкретно взятым рабочим условиям, к которым относятся: материалы, используемые для того, чтобы производить теплоизоляцию непосредственно к сезонным перепадам температуры во внешней среде, а также влажность, при влиянии которой, значительно ускоряется теплообмен и соответственно снижается эффективность конкретно взятых типов материалов для проведения изоляции.Используя все инженерные данные, которые предоставляют профессиональные компании, в будущем с их помощью может быть улучшена изоляция трубопроводов.

Требования, которые влияют на правильный выбор наиболее оптимального изоляционного материала

  1. Сжимаемость;
  2. Плотность;
  3. Негорючесть;
  4. Паронепроницаемость;
  5. Возможность водоотталкивания и водопоглощения;
  6. Уровень звукоизоляции;
  7. Теплопроводность.

Основные показатели толщины изоляции трубопроводов

Для того, чтобы определить минимально допустимую толщину теплоизоляции трубопровода и некоторого вида оборудования необходимо отталкиваться от нормативных документов, в которых указывается необходимая плотность теплового потока. Также в СНиП, можно найти формулы для расчетов и собственно алгоритмы их решения.Для того же, чтобы была определена минимальная толщина изоляции трубопроводов, необходимо использовать при расчетах предельно допустимые значения потерь тепловой энергии.

Трубопроводы в ППУ изоляции

Трубы в ППУ (полиуретан ) изоляции в основном используются для того, чтобы прокладывать тепловые сети в надземных и бесканальных средах. Такие трубы изготавливаются при помощи внедрения самых новых технологий и материалов высочайшего качества, которые заблаговременно проходят огромное количество испытаний.

Пенополиуретан используется для того, чтобы снизить тепловые потери и обеспечить долговечность теплоизоляционного материала. В его основу входят два экологически чистые химические компоненты под названием Воратек CD 100, а также Изолан-345. К главному преимуществу материала ППУ относятся высокие теплоизоляционные свойства по сравнению с минеральной ватой.

Как контролируется качество изоляционного покрытия

Контролировать состояние защитного изоляционного покрытия необходимо как в процессе монтажа, так и при непосредственной эксплуатации трубопроводов. То, насколько эффективно происходит защита от коррозии, а также ее цена, зависят от того, насколько правильно был выбран тип покрытия, его качество и основные свойства. Если защитное покрытие очень низкого качества, то соответственно увеличится количество расходов уже на электрохимическую защиту.

Для того, чтобы в дальнейшем обеспечивалось самое высокое качество защиты, необходимо при нанесении производить детальный контроль за покрытием. Необходимо контролировать каждую стадию, начиная от очистки поверхности трубопровода от различного вида загрязнений, заканчивая контролем толщины, а также сплошности наносимого покрытия.

Также нужно заранее очень точно выявить место дислокации возникшего дефекта в изоляционном покрытии трубопроводов, после того, как он был уложен в траншею и сверху засыпан. Если дефекты, которые появляются в процессе эксплуатации являются достаточно крупными, то их нужно немедленно устранить, так как подчинить их невозможно.

Существуют даже основные требования к наносимому покрытию и выполнению его контроля. Они гласят о том, что любое из защитных покрытий, целью которого является обеспечение защиты наружной поверхности от влияния коррозии, нужно наносить только на ту поверхность, которая была заранее подготовленной. В защитном покрытии должны быть в наличии достаточные адгезионные свойства, для того, чтобы под покрытием не образовалась влага, а также для того, чтобы поверхность стала более вязкой, во избежание сильного растрескивание в эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector