Сантехника как соединять трубы?
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Сантехника как соединять трубы?

Надежное резьбовое соединение труб своими руками: Обзор +Видео

Надежное резьбовое соединение труб своими руками. Трубопровод является неотъемлемой частью в современном мире, так как именно по трубам в наше жилье попадает холодная и горячая вода, а также осуществляется тепловое и газовое снабжение. Без труб невозможно представить, как будет работать отопительная система в индивидуальном жилом доме. Кроме того, трубы следует соединять между собой, и изделия из пластика чаще всего между собой сваривают, а медные спаивают, для труб из металлопластика есть компрессионные или прессовые фитинги.

Для стальных же труб наиболее распространенным является резьбовое соединение труб, но вот уплотнить и загерметизировать их – задача не из легких.

Разновидности резьбовых соединений труб

Соединения резьбового типа используют для различных случаев. Для того, чтобы выполнить соединение, нарезают особую наружную трубную резьбу, а на соединительных и присоединяемых элементами трубную внутреннюю резьбу.

К наиболее распространенным резьбовым соединениям можно отнести такие:

  1. Соединение между собой участков труб. Для этого потребуются фитинги в виде муфт – небольшого отрезка трубы, имеющей внутреннюю резьбу с одинаковым диаметром с обеих сторон.
  2. Переходы между трубами с разным диаметром. Для этого требуются переходные фитинги в виду муфт с резьбой, находящейся внутри и с разным диаметром, или же футорки – особе детали с наружной и внутренней резьбой и отличающимися диаметрами.
  3. Поворот проводки трубы без трудоемких операций со сгибанием труб. Для этого используют угольные фитинги с углом поворота, равному 90 градуса. Намного реже можно встретить и использовать фитинги, у которых угол поворота в 30 и 45 градусов.
  4. Разветвление и отвод. Используют фитинги в виде крестовин и тройников.
  5. Присоединение газовых, сантехнических и прочих приборов. Для этого используют резьбу на штуцерах и патрубках приборов. Для устройств, которые требуется регулярно отключать, используют американки – элементы соединение, в которых есть накидная гайка.
  6. Глушение труб, которые не используются и выводных патрубков при помощи разных приборов. Используются заглушки-колпаки и пробки.

Как видите, разновидностей не так уж и много.

Подробности вопроса

Основные сведения

Зачем требуется уплотнение

Вначале может показаться, что если наворачивать фитинг на трубу, то он будет держаться плотно и ничего не должно течь. На самом деле это обманчиво, так как резьба всегда делается с небольшим припуском – наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя в увеличение. В противном случае есть шанс, чтоб навернуть фитинг не получится. Резьбу можно сделать очень точной, но по стоимости это будет очень дорого, и поэтому делают зазор.В импортных дорогостоящих фитингах такой зазор может составлять несколько сотых сантиметра, а в отечественных чугунных фитингах, особенно если они с большим диаметром, могут быть с зазором в 0.1 см и больше. Через такие соединения вода будет не то что капать, а литься струей. Без уплотнения для надежности резьбового соединения труб не обойтись.

Но есть и трубные резьбы конического вида, которые не требуется уплотнять. Они помогут обеспечить герметичность в паре металл-металл благодаря смятию витков резьбы во время затягивания соединения. Во время разборки соединения такого типа а повторной сборке уже не получится обеспечить герметичность, поэтому такую резьбу не используют для трубных соединений в системе бытового газового и водного снабжения.

Как и чем выполнить уплотнение

Одним из самых простых способов для уплотнения трубного соединения является использование накидных гаек и прокладок. Их часто используют, чтобы подсоединять к трубам разные приборы, к примеру, газовые колонки или сантехнический смеситель. Патрубок устройство при этом будет без резьбы, развальцованным. На нем будет расположена накидная гайка, а прокладка будет помещена под патрубком и трубой, а после затянута накидная гайка. Главное, чтобы вы не переусердствовали, так как в противном случае прокладку можно повредить краем трубы или даже выдавить. Герметичность в таком случае достигнута не будет, а прокладку придется заменять и переставлять еще раз.

Основным преимуществом является то, что в таком надежном резьбовом соединении труб поверхность резьбы не будет контактировать с водой, протекающей в трубах, и не будет подвержена коррозии. Соединение с накидными гайками можно всегда разобрать, а единственным расходным элементом станет дешевая прокладка. К несчастью, невозможно полностью перейти на такие соединения, так как во время монтажа пришлось бы выполнять сложную операцию по развальцовке. Для труб из стали в домашних условиях это почти невозможно.

Для обычных резьбовых соединением используют несколько типов уплотнителей, к примеру, лен на сурике из свинца, лен с пастами и герметиками, ФУМ лента, невысыхающие и высыхающие герметики, а также анаэробные гели.

Виды уплотнения

Лен и инструкция по его намотке

Уплотнение резьбового соединение при помощи льна является самым старым и популярным методом, и для уплотнения потребуется купить лен, который есть в сантехнических магазинах и рынках. Хороший лен обязательно должен быть эластичным, иметь тонкие прядки, не иметь запаха и мусора в прядях. Сам по себе это не самый лучший уплотнитель, так как при контакте с водой он начинает гнить, выгорать в отопительной системе, а также не помогает в предотвращении коррозии труб и фитингов из чугуна и стали.

Чтобы устранить подобные недостатки, лен следует как можно лучше пропитать различными пастами. Самой простой пастой, которую рекомендует даже СНиП, является свинцовый густотертый сурик или белила, изготовленные на натуральной олифе. В готовом виде такую пасту купить не получится, поэтому придется делать ее своими руками. Для этого в определенное количество сурика/белил добавьте немного олифы, а после хорошо перемешайте. Оптимальная консистенция – это когда смесь такая же, как жирная сметана. Паста ни в коем случае не должна течь, но при этом ее должно быть удобно размазывать тонким слоем.

Использование свинцового сурика обусловлено химическими свойствами – он помогает окислить железо до оксида, который не будет растворяться в воде и не начнет пропускать кислород. Такой процесс похож на воронение стали. В быту стало распространенным уплотнение соединений при помощи льна и любой масляной краски. Такое уплотнение чуть хуже помогает защитить металл от воздействия коррозии, но это тоже надежно. Общий недостаток заключается, что после использования такого состава будет сложно выполнить разборку. Часто раскручивать соединение можно лишь после того, как оно будет прогрето паяльной лампой или строительным феном.

На данный момент есть возможность купить уже готовые пасты, чтобы пропитывать лен, стоимость которых от 100 до 200 рублей. Еще продается комплект, в котором есть и лен, и паста (от 65 рублей), которого хватит сразу для десятка соединений. Паста под названием Юнипак состоит из глины, мыла, мела, воды и минерального масла, а Мультипак в составе имеет парафиновое масло и минеральные наполнители.

Естественно, то защитить лен от гниения они помогут, а вот от коррозии для фитингов мало чем помогут. Поэтому их можно рекомендовать лишь для тех соединений сантехнической арматуры, которые не подвержены ржавчине. Некоторые из паст имеют даже противокоррозийные добавки и их можно использовать даже для черных металлов. Еще лен можно использовать в тандеме с разными герметиками, к примеру, автомобильными, но такое уплотнение не должно быть использовано для труб с питьевой водой, а еще не поможет защитить черный металл о коррозии (в особенности, кислотные герметические средства).

Как наматывать лен на резьбу:

  1. Отделите прядь с толщиной в пару спичек о косы. Она обязательно должна вмещаться в канавку резьбы. Прядь следует разгладить, очистить от мусора и небольших ворсинок, а еще ее можно скрутить в жгутик.
  2. Очистите резьбу от ржавчины и загрязнений. При использовании пасты можно нанести немного состава на резьбу до того, как начнете выполнять обмотку.
  3. Прядь следует плотно намотать на резьбу по часовой стрелке (для расположенной справа резьбы), и начинать с дальнего края, а заканчивать на торце трубы. Резьба обязательно должна быть полностью закрыта, а слой льна должен немного увеличиваться от края труб до конца резьбы.
  4. Лен обмажьте суриком или пастой, делать это следует круговыми движениями по ходу намотки.
  5. Соберите соединение, при этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если этого мало, то разберите соединение и намотайте еще немного льна. Если же его будет много, то у вас не получится полностью закрутить соединение, а еще есть риск того, что фитинг треснет.
  6. Соединение обязательно должно быть выполнено аккуратно, чтобы по резьбе не вылезал лен, и все было герметично.

Уплотнение ФУМ лентой

ФУМ лента – это ни что иное, как фторопластовый уплотнительный материал. Действительно, такая лента является уникальным материалом, который можно использовать при температурном диапазоне от -75 градусов до +275, а также не смачивается жирами, водой и растворителями органического типа, имеет стойкость к воздействию кислот и щелочей. Ленту можно купить от множества производителей и цена ей от 15 до 310 рублей, все зависит от продавца, ширины и толщины ленты, ее метраж. Наиболее распространенный вариант имеет 0.01 см в толщину, ширину в 1.2-2 см и длину в 10 метров. Такой моток будет стоить приблизительно 23 рубля.

ФУМ лента используется для надежного резьбового соединения труб своими руками в системе снабжения водой, отоплении и газовом снабжении. Наматывать ленту стоит так же, как и лен, начинать с натягом и по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца. Количество витков во многом будет зависеть от зазора в соединении и подобрано опытным путем. Для начала плотно обмотайте резьбу таким образом, чтобы был практически незаметен ее рельеф. Лента не должна быть вдавлена по резьбе. Если вы будете закручивать все руками, то ленты будет мало, и потребуется все заматывать с большим количеством витков.

Уплотнительная нить

Такие нити являются естественным развитием фторопластовых материалов для уплотнения и их делают из полиамида и фторопласта с силиконовой пропиткой. На рынке есть различные нити, стоимость которых от 170 до 820 рублей, но много зависит от производителя и длины. Работать с такими нитями намного проще, нежели с ФУМ лентой, и ее просто наматывают на резьбу, будет неплохо сделать перехлест резьбовой нити и уплотнительного материала между собой. Такая укладка поможет создать лабиринтное уплотнение, а также эффективно уберечь от протеканий.

Анаэробные гели

А это один из последних и лучших способов для уплотнения резьбы. Основная особенность заключается в том, что гели способны полимеризоваться в небольших зазорах между деталями из металла и без доступа внутрь воздуха. При этом в стандартных условиях хранения они будут оставаться жидкими на протяжении долгого времени и не менять свои свойства. Такие гели идеальны для уплотнения. Множество торговых марок предлагают этот продукт по приемлемым ценам.

Использовать гель несложно – очистите и высушите резьбу, а после нанести гель на наружную резьбу до полного заполнения и на пару витков резьбы, расположенной внутри. После соединение следует собрать, а время схватывания будет прописано на упаковке, как правило, это о 15 до 35 минут. Излишки материала уберите при помощи тряпочки до того, как гель начнет полимеризоваться. К достоинствам геля отнесем технологичность и скорость установки труб, высокую устойчивость к разным средам и химическим соединениям. Не советуем использовать гели с черными трубами и фитингами большого диаметра в зазоре, который больше 0.1 см, а еще использовать при отрицательных температурах, так как полимеризация в таком случае будет крайне медленной.

Все способы соединение пластиковых труб своими руками

Все чаще при создании отопительных и водопроводных конструкций используются пластиковые трубы. Выбор мастеров данного вида изделий обусловлено легкостью не только самих изделий, но и непосредственного соединения пластиковых труб.

Однако, при выборе определенного вида пластиковых арматур стоит заранее ознакомиться с правилами монтажа каждого отдельного вида пластикового изделия.

Разновидности пластиковых труб

Прежде чем разобраться с тем, как соединять пластиковые водопроводные трубы, стоит узнать какие виды находятся в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Читать еще:  Как выпрямить металлопластиковую трубу?

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

  1. ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
  2. РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
  3. РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
  4. РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
  5. PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Делая свой выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, изначально рекомендуется изучить особенности установки каждого.

Способы соединения пластиковых труб

Соединение для пластиковых водопроводных труб, конструкций отопления и канализационной системы занимает важное место, так как при правильном проведении монтажа пластиковые трубы смогут прослужить свой максимальный срок службы, который зачастую варьируется от 10 до 20 лет.

Чтобы разобраться, как соединить водопроводные или иные конструкции из пластиковых труб, нужно ознакомиться не только с тонкостями производства выбранного материала, но и понять какие будут оказываться воздействия на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы не была нарушена технология установки (некоторые виды изделий не могут устанавливаться при температуре окружающей среды ниже 0 градусов) и непосредственной эксплуатации (у каждого вида есть свои максимальные показатели температуры и давления, систематическое нарушение технических характеристик приведет к разрушению изделия).

Способы соединения для каждого вида могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и муфт) и заканчивая обработкой подключенными пероксидами или азотосоединениями.

Как соединить пластиковые трубы

В первую очередь при установке или замене пластиковых труб необходимо разобраться, какая будет сфера использования, так как соединять пластиковые трубы для водопровода необходимо при выполнении отличных условий от сборки конструкций для отопления или канализации.

Попробуем разобраться в особенностях для каждого участка будущего использования:

  • водопроводы – здесь в первую очередь нужно определиться будет конструкция внутренней или наружной. Также важно сразу понять температурные показатели проходящих жидкостей (у пластиковых труб максимальный показатель температуры воды не превышает 100 градусов, а давление зачастую не превышает 5 атмосфер). Для построения водопроводных сетей рекомендуются металлопластиковые изделия;
  • отопительные конструкции – при создании данных систем стоит также учесть место расположения изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, которые вышли на рынок сравнительно недавно — около 10 лет назад, зачастую для создания отопительных систем использовались полиэтиленовые, поливинилхлоридные и полимерные арматуры. Однако хозяева стали отмечать, что под воздействием температур конструкции начинали деформироваться, чем портили эстетику (при внешнем расположении) или непосредственно стену (если располагались в стене);
  • канализационные системы – в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдать предпочтение изделиям с большим сроком эксплуатации, не забывая о соблюдении технологий соединения, чтобы сделать этот срок действительно долгим.

Соединение труб пвх

Соединение труб из поливинилхлорида проводится как мастером, так и своими руками, так как соединять трубы пвх не составит никакой сложности даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов соединения пвх труб:

  • в раструб – для проведения данного вида соединения будет необходимо изначально очистить оба конца пластиковых труб от загрязнений и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в раструб, необходимо даже снять фаску. Далее проверяется, чтобы резинка в соединителях для труб пвх располагалась равномерно по поверхности кольца. Рекомендуется обработать поверхности будущего соединения специальной смазкой (использование нефтехимических масел запрещено), после чего происходит непосредственно соединение деталей, при этом арматуры располагаются на одинаковом уровне. Если соединение проведено правильно, то при проверке до резиновой прокладки по окружности арматуры будет одинаковое расстояние (это провеяется с помощью тонкой палочки, которая помещается между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество данного способа – он проводится без сварки и без паяльника;
  • фланцевый способ – такой способ проводится с использованием специальных чугунных фланцев, которые одеваются на отрезанную арматуру с применением резиновой прокладки. После того как фланец будет полностью помещен на конец изделия и между ними будет находится резиновая прослойка из муфты, мастера производят закрепление чугунного соединения при помощи специальных болтов. При этом материале соединения отмечается больший эксплуатационный срок, поэтому зачастую этот способ используется для конструкций водоснабжения.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения полипропиленовых изделий потребуется специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы соединения деталей из полипропилена:

  1. Разметка и нарезка изделия на необходимые составляющие.
  2. Зачистка поверхностей от зазубрин и неровностей, обработка обезжиривателем.
  3. Отмечается глубина вхождения пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют 1 мм до крайней стенки.
  4. Происходит нагревание на гильзе паяльника конца арматуры и фитинга, при этом нагрев обеих деталей производится одновременно, так как при несоблюдении технологии будет сделан не подходящий шов, а детали сразу забракованы.
  5. После того как прошло необходимое время, обе детали снимаются и вставляются друг в друга, при этом не стоит проводить прокручивание элементов.

Соединение полипропиленовых труб.

Важно! При проведении пайки у мастера есть несколько секунд до полного застывания материалов, которые могут позволить скорректировать расположение деталей, в ином случае полученную конструкцию придется забраковать.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При монтаже водопровода все чаще отдается предпочтение металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, и с легкостью установки таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий проводят с использованием двух видов фитингов:

  1. Компрессионные фитинги – они состоят из непосредственного корпуса соединителя с резьбой, обжимного кольца, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся эта конструкция позволяет соединить металлопластиковые изделия в надежную систему водоснабжения. Преимуществ у такого способа монтажа достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (потребуется только гаечный ключ подходящего размера), заканчивая возможностью замены деталей. Сам монтаж проходит следующим образом – вначале снимается закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые одеваются непосредственно на арматуру. Далее труба вставляется в фитинг с резьбой до упора, натягивается кольцо также до конечной отметки, а финишным этапом будет закручивание гайки.
  2. Пресс-фитинги – еще более простой способ соединения пластиковых труб, однако здесь потребуется специальное устройство для соединения деталей – зажимные клещи. Обжимную гильзу помещают на изделие, которую вставляют до упора в корпус фитинга, далее с помощью инструмента проводят обжим гильзы. Такая конструкция позволяет даже прокручивать арматуру в фитинге, не нарушая герметичность.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых изделий бывают двух видов:

  1. Разборные – соединения, которые в дальнейшем корректируются и ремонтируются, создаются с помощью соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При данном способе соединения потребуется только гаечный ключ и прибор для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжиреваются и предварительно смазываются для улучшения вхождения в соединительные элементы. После этого происходит закручивание гаечным ключом фитинга.
  2. Неразборные – не предполагают дальнейшей разборки, производится с использованием сварки. Для соединения водопроводных сетей чаще используется этот способ, по причине их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру потребуется сварочный аппарат. При проведении монтажа стоит помнить, что температура плавления ПНД изделий составляет 270 градусов.

Важно! Рекомендуется проводить сварку полиэтиленовых арматур при температуре окружающей среды не ниже +5°С, а остывание происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется.
Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.

Как правильно соединить канализационные пластиковые трубы своими руками

Приветствую уважаемых читателей!

Течь из канализации доставляет немало неудобств, поэтому монтаж и ремонт трубопровода требует тщательного подхода. Соединение канализационных пластиковых труб должно обеспечивать надежность системы.

Надеюсь, что статья поможет вам выбрать крепление и избежать затопления собственного жилья и соседей.

Способы соединения

Пластиковые канализационные системы обобщают в одну категорию, хотя они изготавливаются разных материалов:

  • полиэтилена;
  • полипропилена;
  • поливинилхлорида.

Сейчас их интенсивно используют в соединениях для канализации и водопровода. При этом встает вопрос о правильности их стыковки. От этого будет зависеть, насколько длительно и бесперебойно будет работать ваша канализационная система.

Для выбора привожу доступные виды сочленения пластиковых канализационных изделий:

  • при помощи фитингов;
  • сваркой;
  • используя клей;
  • соединение в раструб.

Каждый из этих способов обеспечит надежную фиксацию в месте соединения пластиковых канализационных частей.

Неразборные соединения

Если нет необходимости периодически прочищать канализационную систему, то советую использовать неразборный тип компоновки пластиковых концов. Такой способ не даст разъединить две части без их разрушения. Для неразъемных соединений предпочитаю специальную сварку, хотя трубы можно склеить и опрессовать.

Сварное встык, или бесфасонное

Для сварки пластиковых канализационных частей использую сварочное оборудование по пластику – иначе этот тип соединения будет просто недоступен. Выполняю следующую последовательность действий:

  1. Сначала нагреваю обе части, которые нужно соединить – до тех пор, пока разогретый пластик не размягчится.
  2. Затем расплавленный пластик прижимается встык и оставляется в этом положении на несколько минут.
  3. Как только пластик вновь застывает без воздействия внешнего тепла, все готово к эксплуатации.

Соединение сваркой просто в исполнении, но имеет свои минусы: придется приобрести сварочное оборудование, чтобы надежно скрепить пластиковые канализационные элементы.

Учтите, что выполнить сварной шов можно только на пластиковых канализационных трубах одного диаметра. Если они из разных полимеров, соединение будет некрепким или невозможным в принципе. Используйте этот метод только тогда, когда вы сможете надежно зафиксировать трубы.

Электромуфтовое

Если соединение в месте, куда трудно подобраться, используют электромуфту – насадку с отверстиями под провода, которые позволяют разогреть пластмассу, тем самым соединив две трубы и саму муфту в единое целое. Вариант подходит для срочной починки с использованием позиционера для фиксации труб.

Чтобы обеспечить надежное соединение, рекомендую придерживаться следующих этапов:

  1. Подготавливаю канализационные трубы – их нужно зачистить от окислов, грязи и осадка. Пользуюсь скребком или кухонным ножом.
  2. Обезжириваю спиртом или водкой, причем и внутри, и снаружи.
  3. Чтобы не получить перекос частей, применяю позиционер.
  4. Когда приходится работать на открытом воздухе при неблагоприятных погодных условиях, устанавливаю навес, чтобы не попадала влага, иначе достичь необходимой прочности не удастся.
  5. На один край устанавливаю муфту, забивая ее молотком – совмещаю так, чтобы два торца совпадали. Затем надеваю на муфту второй конец, ровно до сделанной предварительно отметки.
  6. Процесс автоматизирован: просто вдеваю в концы клемм (специальных зажимов для фиксации проводника электрического тока) электропровода от аппарата сварки.
  7. Во время сваривания легко увидеть капли пластика, которые выступают через отверстия на самой муфте.
  8. После этого клеммы вынимаю, не нарушая положения частей, так как пластик должен застыть.
Читать еще:  Индивидуальные узлы учета тепловой энергии

Этот способ наиболее надежен и позволяет быть уверенным в том, что полученное соединение прослужит долго и качественно, без протечек.

Клеевое

Чтобы склеить два конца, покупаю специальный клей, учитывая температурный режим эксплуатации системы: не каждая марка клея может выдержать суровые условия. Соединение растрескается, появится течь.

Последовательность действий напоминает сварку сварочным аппаратом:

  1. Зачищаю края и обезжириваю поверхности, где будет нанесен клей.
  2. На меньшую по диаметру канализационную трубу наношу клей, отступая несколько миллиметров от края.
  3. Надеваю большую по диаметру часть на промазанную клеем, фиксирую на несколько минут, чтобы клей схватился.
  4. Для надежности рекомендую промазать полученный шов по стыку еще раз клеем.

Склеивание пластиковых канализационных частей с помощью клея подойдет, когда два конца могут вставиться один в другой с натягом или как переходная посадка. Но если разница в диаметрах образует заметный зазор, лучше выбрать другой способ.

Опрессовочное

К опресовке (обжиму) рекомендую относиться со вниманием, так как требуется не только соблюдение техники безопасности, но и точность операций. Вот какие шаги рекомендую выполнять:

  1. Отрезаю пластиковые канализационные трубы по заданным параметрам.
  2. Калибрую их, так как во время резки они сплющиваются и приобретают форму овала. Потребуется специальный калибровочный инструмент для пластиковых деталей. Если пропустить этот шаг, то со введением штуцера могут появиться проблемы. К тому же во время калибровки я снимаю фаску на трубе.
  3. Надеваю муфту на трубу – именно она позволяет провести опрессовку.
  4. В трубу вставляю штуцер, контролируя наличие всех резиновых элементов и прокладки.
  5. После правильной установки провожу специальным прессом обжатие.

При монтаже пластиковых соединений изделий желательно учесть скорость тока воды в канализационной системе. Если напор мощный, следует выбрать трубы большего диаметра. Маленькие трубы часто срывает из-за гидроудара.

Разборные соединения

Разборные (разъемные) соединения канализационных трубопроводов можно разобрать без разрушения труб.

Компрессионное

Достаточно часто считают, что создать компрессионное соединение просто – достаточно просто плотно закрутить гайку. Зачастую же такие непрофессионально выполненные сгонки начинают очень быстро течь. Когда напорная струя воды сильна, трубу может вывернуть из фитинга.

Важные шаги, чтобы создать надежное и не текущее соединение:

  1. Срезать край пластиковой канализационной трубы так, чтобы отсутствовали заусенцы – для малых диаметров достаточно обычного острого кухонного ножа.
  2. Снять фаску, облегчив надевание гайки.
  3. Для завинчивания канализационных фитингов выбрать пластиковый ключ, так как он не деформирует гайку. Но если у вас получится аккуратно, без лишнего нажима, закрутить, берите металлический ключ.
  4. Последовательность сборки следущая: гайка обжимная – цанга – кольцо для уплотнения – обжимное кольцо.

Резьбовое

По резьбе применяю тогда, когда необходимо соединить трубу из пластика с металлическим концом. Подойдет один из следующих способов – американка, металлорукав или ниппель.

Стоит учесть, что металлорукав включает в себя шланг в виде гофры, который присоединяется к выводам труб с двух сторон.

В этом случае все достаточно просто – в металлическую трубу элемент ввинчивается по имеющейся резьбе. В пластиковую же заделывается при помощи накидной гайки или опрессовки.

Раструбное с уплотнителем

Этот способ наиболее прост. Чтобы он оказался надежным, советую выполнить следующие шаги:

  1. Зачистить и обезжирить части.
  2. Резиновое кольцо-уплотнитель должно быть без повреждений, разрывов.
  3. Делаю на пластиковой канализационной трубе отметку темным маркером.
  4. Потом вставляю трубу в раструб, предварительно обильно промазав силиконом.
  5. Вставляю трубу в компенсирующий патрубок, пока метка не скроется, затем вытаскиваю, чтобы ее стало видно. За счет этого движения резиновое кольцо надежно сжимает свободный канал между трубами.
  6. Обработать для надежности силиконом шов.

Фланцевое

Фланцевый вариант соединения труб ПВХ применяю для регулирующего и запорного вида арматуры. Здесь потребуется втулка под фланец.

Схема достаточно проста – к пластиковым трубам присоединяется втулка под фланец вместе с фланцем с дальнейшим креплением фиксирующими элементами.

Как соединить пластиковые трубы с чугунными

Никогда не нарушаю золотое правило: пластиковые трубы можно врезать в чугунные, а вот наоборот – ни в коем случае.

Если же нужен именно такой вариант, лучше всего использовать соединение:

  • фланцем;
  • резьбовое;
  • фиттингом Гебо;
  • с помощью части резинового шланга, но тут нужна хорошая герметизация.

Советы профессиональных строителей

Чтобы пластиковые канализационные трубы служили долго и надежно, надо учесть рекомендации:

  1. Не забывать о качественных прокладочных и уплотнительных материалах там, где они нужны.
  2. Не пытаться согнуть пластиковую трубу, иначе ее срок эксплуатации резко сокращается.
  3. Использовать при монтаже специальные элементы (угловые, цанговые, обжимные фитинги) для смены направления трубопровода.
  4. При сложных прокладках канализационных и водосточных систем, особенно в частном доме, разрабатывать схему, чтобы наиболее рационально проделать работу.

Углы для соединения канализационных труб

Если вы решили создать пластиковую канализационную систему самостоятельно, необходимо просчитать ее наклон. Он должен быть равен или больше коэффициенту 0,02. Это означает, что на каждый метр канализационной горизонтальной трубы ее концы должны иметь разброс в уровне на 2 см. Причем угол должен уходить вниз по направлению к стоку.

Заключение

Уверенности в том, что любое из этих соединений вам по плечу, просмотрите несколько видео. Это поможет лучше понять последовательность действий.

Надеюсь, информация оказалась полезной. До встречи в следующих статьях, посвященных системе водоснабжения и канализации. Подписывайтесь и оставляйте свои комментарии и пожелания о темах, которые вас интересуют.

Обзор способов соединения труб: сравниваем цанговое, резьбовое и раструбное варианты

При проведении сантехнических работ очень часто возникает необходимость соединить трубы. Сделать это можно разными методами, выбор которых зависит от назначения трубопровода, материала, из которого изготовлены детали, и других факторов. К примеру, раструбное соединение труб обычно используется с целью упрощения монтажа и одновременного увеличения надежности участков сочленения. Познакомимся с особенностями некоторых соединений.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

  • Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы. Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку.
  • Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку.
  • Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы. В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Соединение деталей цанговым методом

Широко использующееся при монтаже пластиковых трубопроводов цанговое соединение труб осуществляется с помощью специальных приспособлений. Это так называемые цанговые или зажимные фитинги. Устройство представляет собой комбинацию фитинга, соединительного элемента трубопровода, и цанги, пружинистой разрезной втулки. Цанга создает дополнительное внутреннее давление на трубу, прижимая ее к фитинговому патрону, что делает соединение герметичным и надежным.

При выполнении цангового соединения следует очень осторожно затягивать фитинг, чтобы не перетянуть его. Иначе труба может лопнуть

Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков. Главное – правильно подобрать зажимной фитинг. Он должен соответствовать типу и диаметру трубы. В некоторых случаях приобретается специальный фитинг, на одном конце которого находится цанга, а на втором – резьба или гайка нужного диаметра. В целом подбор зажимного устройства не составляет особого труда, поскольку большинство аксессуаров и сантехнических приборов имеют стандартные размеры.

Установка детали осуществляется следующим образом. Во внутреннюю полость трубы аккуратно вставляется цанга, а затягивающая внешняя фитинговая гайка закручивается разводным ключом. Так получается,что деталь плотно зажимается и герметично фиксируется. Со второй присоединяемой трубой поступают аналогично. В процессе монтажа важно помнить, что цанга производит достаточно сильное давление на деталь и если перетянуть зажимную гайку, труба может лопнуть. Особенно это актуально для пластиковых деталей. Поэтому рекомендуется соизмерять усилия при затягивании гайки и выполнять эту операцию достаточно осторожно.

Правильное резьбовое сочленение

Резьбовым соединением труб называется разъемное сочленение, выполненное с помощью спиральной или винтовой поверхности, которая называется резьбой. Это одно из самых распространенных соединений, что обусловлено его герметичностью, надежностью и простотой монтажа. Для его осуществления понадобится закрутить два элемента, которые имеют резьбы подходящего диаметра. Чтобы разнять сочленение понадобится выполнить действия в обратном порядке, то есть просто раскрутить детали.

Участки трубопровода с соединениями на резьбе обычно монтируются там, где есть возможность периодического контроля. Связано это с тем, что резьба со временем в силу разных причин может «разболтаться» и крепление утратит герметичность. Тогда потребуется провести ремонтные работы. Резьба обычно накатывается на трубы на специальном оборудовании, однако можно нарезать ее и вручную с помощью плашки.

Читать еще:  Чем покрасить медные трубы?

Операция выполняется следующим образом:

  • Отрезается деталь нужного размера с припуском на резьбовую часть. Труба закрепляется в тисках так, чтобы возможность прокручивания была полностью исключена.
  • Осторожно и аккуратно плашка наживляется на торец детали. Даже небольшой перекос при надевании плашки недопустим, иначе резьба получится кривой.
  • Проводится нарезание нужного количества витков. Для облегчения процедуры трубу можно смазать машинным маслом. Застрявшую плашку, скорее всего, тормозит нарезанная стружка. Чтобы ее удалить делается один оборот назад, после чего работы продолжаются.

Если приходится выполнять резьбу на трубе, расположенной слишком близко к стене или другой плоскости, которые не дают произвести полный оборот инструмента, используются плашкодержатели с храповым механизмом.

При выполнении резьбового соединения обычно требуется уплотнение. Это может быть любая сантехническая подмотка

Важно! При выполнении резьбового соединения обычно требуется уплотнение. В роли уплотнителя могут выступать как специальные ленты типа фум либо традиционные пропитанные лен или пенька.

Большинство сантехнических соединений участков труб выполняются достаточно просто. Если правильно следовать инструкциям их можно выполнить качественно и достаточно быстро. Главное грамотно выбрать подходящий тип соединения и подобрать все необходимые для него элементы. В этом случае можно быть уверенным в надежности и прочности выполненного сопряжения.

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

1. «…раструбное соединение труб обычно используется с целью упрощения монтажа и одновременного увеличения надежности участков сочленения». Это не совсем так. Во внутренней канализации соединить ч/к трубы другим способом просто нельзя. Использование безраструбных ч/к труб Сан-Габен, например, с резиновыми манжетами и хомутами из «нержавейки» — это другая тема.
2. «Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии». К сведению, ч/к трубы не режутся, а рубятся зубилом.
3. «В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен». Используются смоляной и белый канат. Первый защищает соединение от гниения, второй – создаёт сцепление с цементным замком.
4. «…искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода». Толщина стенки здесь не причём. При искривлении происходит отжим гладкого конца трубы от кольца – как следствие этого снижаются контактные давления. Чем больше угол искривления, тем меньше степень сжатия кольца и контактные давления. Допустимый угол искривления определяется геометрией соединения (раструба, кольца и гладкого конца, а также твёрдостью эластомера).
5. «Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования». Скорее всего, предназначена для сварки трубных изделий из полиолефинов, неполярных термопластов. Для полярного полимера (НПВХ) используется холодная сварка-склеивание.
6. «Главное – правильно подобрать зажимной фитинг». Подбирать ничего не следует. Необходимо руководствоваться регламентом производителя (поставщика) конкретных трубных изделий, тогда не потребуется селективный подбор.
7. «Резьбовым соединением труб называется разъемное сочленение, выполненное с помощью спиральной или винтовой поверхности, которая называется резьбой)». Резьбовое соединение на внутренних трубопроводах должно производиться путём навинчивания муфты (фитинга) с внутренней трубной (угол при вершине 55 град.) резьбой на трубу (уток, калач и т.п.) с наружной резьбой, имеющим по 11 ниток (короткая резьба) до сбега, при этом необходимо использовать уплотнения из льна (пропитанного белилами, суриком и т.п. с целью предохранения от гниения) либо ФУМ, либо синтетические нитки.

Вывод: Нельзя допускать такие поверхностные публикации. (см. книгу Отставнов А.А. «Водоснабжение и водоотведение общественных зданий», АВОК. 2011. 400 с.) Сантехнические работы называются специальными. Слесарей сантехников готовили в СССР два года с десятилеткой или три года с выдачей аттестата об окончании десятилетки и 4-5 разряд слесаря-сантехника.

Здравствуйте! Хотел установить насос циркуляционный через байпас на однотрубную систему (Ленинградка). Основная труба .

Добрый день! Подскажите, пожалуйста, будет ли насос «Ручеек» или «Малыш» нормально работать при .

Здравствуйте. Подключили отопление к твердотопливному котлу. Он кипит: на подаче стоит 85, а .

Соединение водопроводных труб: способы для разных материалов

Как выполнить соединение водопроводных труб своими руками? В данной статье мы разберем решения для наиболее популярных материалов, уделить время их ключевым проблемам, недостаткам и достоинствам.

Список материалов

Для начала отыщем в памяти, какие конкретно виды труб употребляются при сооружении водопроводных сетей.

  • Тёмная сталь. Сейчас она потеряла былую популярность из-за распространения полимерных материалов, но все еще не сдает своих позиций благодаря большой механической прочности.

Стоит уточнить: в сетях централизованного водоснабжения штатное давление образовывает 3 – 6 кгс/см2. Но во многих случаях (резкое открытие запорной арматуры либо ее неисправность на протяжении опробований теплотрассы на плотность) вероятно короткое превышение этого значения – впредь до 12 – 20 кгс/см2.

  • Металлическая оцинкованная труба. Она выгодно отличается от тёмной стали коррозионной стойкостью.
  • Гофрированная нержавейка.
  • Медь.

  • Металлопластик – трехслойная конструкция из сшитого алюминия и полиэтилена, снабжающего механическую прочность.
  • Полипропилен (без армирования; армированный фиброй; армированный алюминиевой фольгой).
  • Полиэтилен, употребляющийся только на холодном водоснабжении из-за ограниченной термостойкости.

Как соединить водопроводные трубы в каждом конкретном случае?

Тёмная сталь

Сварка

Главной способ соединения металлических труб – сварка, электродуговая либо газовая.

  • Дуговая сварка – это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака – оболочки электрода. Громадные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
  • Газовая сварка подразумевает применение для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке либо .

Для герметизации резьб смогут употребляться:

  • Лента ФУМ. Она пара неудобна тем, что позволяет течь при минимальном обратном ходе резьбы.
  • Нить – герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недочёта; но цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

  • Сантехнический лен недорог, но не через чур долговечен: он гниет на холодной воде и выгорает на тёплой.

Но: пропитка краской, олифой либо силиконовым герметиком ликвидирует эту проблему, делая подмотку льняной прядью очень долговечной.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для металлической трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Цена быстрозажимного фитинга начинается приблизительно от 150 рублей; его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.

Оцинковка

Методы ее соединения – те же, что для тёмной стали, за вычетом сварки. Нагрев электрической дугой либо горелкой ведет к выгоранию ускоренной коррозии и цинкового покрытия трубопровода на месте шва, тем самым лишая оцинковку ее главного преимущества – коррозионной стойкости.

Гофрированная нержавеющая сталь

В этом случае для соединения элементов трубопровода употребляются компрессионные фитинги с силиконовыми уплотнительными кольцами. Благодаря гофрированию фитинговое соединение получается только прочным: оторвать трубу из фитинга, не отвернув накидную гайку, фактически нереально.

Бронзовая труба соединяется двумя методами.

Пайка

  1. Конец одного из соединяемых элементов развальцовывается.
  2. конец и Раструб второй подробности зачищаются от окислов.
  3. По окончании прогрева в пламени горелки в раструб вводится пруток припоя. Благодаря капиллярному эффекту он быстро заполняет полость между соединяемыми элементами.

Компрессионный фитинг

Наровне с пайкой при сборке бронзового водопровода своими руками может употребляться два типа компрессионных фитингов.

  1. Для неотожженной трубки употребляется аналог быстрозажимного фитинга для металлической трубы. Уплотнение обеспечивается резиновым кольцом.

  1. Мягкая отожженная медь развальцовывается и обжимается накидной гайкой на упорном кольце конического сечения.

Металлопластик

Металло-пластиковые соединители и водопроводные трубы для них смогут монтироваться двумя методами.

Компрессионные фитинги

Откалиброванная труба со снятой фаской хорошо надевается на штуцер фитинга поверх пары уплотнительных резиновых колечек. После этого к фитингу последовательно сгоняются накидная гайка и разрезное кольцо с коническим внутренним сечением. Наворачиваясь на резьбу, гайка при помощи разрезного кольца обжимает трубу на фитинге.

Данный тип соединений считается менее надежным, потому, что через пара охлаждения и циклов нагрева часто позволяет течь.

На практике обстоятельство неисправностей неизменно одинаковая – неотёсанное нарушение разработки монтажа.

  • Для резки вместо торцовочного ножа употребляется простая ножовка по металлу.
  • На торце трубы не снимается внутренняя фаска.
  • Труба не калибруется, сохраняя круглое сечение, купленное при сматывании в бухту.

В следствии кольцевые уплотнители при сборке вырываются из гнезд и смещаются к упорной фторопластовой прокладке фитинга. Герметичность обеспечивается прижимом к штуцеру эластичного полиэтилена, который по окончании нескольких охлаждения и циклов нагрева частично выдавливается из места громаднейшего сжатия. Благодаря этого требуется пара подтяжек соединения – , пока к фитингу не будет прижат алюминиевый сердечник.

Пресс-фитинги

Все отличие от прошлой схемы – в том, что тут труба обжимается на фитинге гильзой из нержавеющей стали посредством особых клещей.

Запрессованные соединения фактически не текут, потому, что:

  • Углубления под кольцевые уплотнители сделаны более глубокими; как следствие – их куда тяжелее оторвать при сборке.
  • Применение дорогостоящих (приблизительно от 5000 рублей) клещей располагает монтажника не экономить и на других инструментах. В частности, труба режется не ножовкой, а торцовочным ножом; калибровкой трубы и снятием фаски специалисты также в большинстве случаев не пренебрегают.

Полипропилен

Для полипропиленовых водопроводов также употребляется два метода соединения.

Сварка

Как соединять пластиковые водопроводные трубы посредством низкотемпературной сварки?

Вот перечень нужных инструментов.

Инструмент Функции
Низкотемпературный паяльник (240 – 260С) с набором насадок Оплавление поверхностей соединяемых элементов
Торцовочный нож Резка труб по размерам
Калибратор Снятие фаски
Шейвер, торцеватель Зачистка алюминиевого армирования снаружи трубы и между слоями полипропилена соответственно

Фактически разработка такова:

  1. Паяльник комплектуется насадкой соответствующего размера и разогревается до рабочей температуры.
  2. Труба отрезается по размеру торцовочным ножом.
  3. Калибратором с трубы снимается наружная фаска.
  4. Алюминиевая фольга (при армированной ей трубы) удаляется из поля сварки. Она может привести к расслоению материала и разгерметизацию соединения.
  5. фитинг и Труба совмещаются с насадкой на пара секунд и по окончании оплавления соединяются плавным возвратно-поступательным перемещением. По окончании маленькой выдержки застывший пластик фактически не уступает прочностью монолитному участку трубопровода.

Пуш-фитинги

С их помощью возможно выполнить соединение пластиковых водопроводных труб без сварки. Пуш-фитинг – это несложная конструкция с стопорным и кольцевым уплотнителем нержавеющим колечком с лапками, предотвращающими обратный движение трубы; окончательная фиксация обеспечивается накидной гайкой с конической внутренней поверхностью.

Как соединить пластиковые водопроводные трубы посредством пуш-фитинга?

  1. Труба с упрочнением вставляется в фитинг с ослабленной гайкой.
  2. Гайка затягивается от руки до упора.

Полезно: в продаже, пускай достаточно редко, возможно встретить пуш-фитинги и для металлопластика.

Полиэтилен

И тут популярностью пользуются два метода соединения.

Сварка

Как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы торцевой сваркой?

  1. Смежные элементы торцуются, центруются и прижимаются к зеркалу паяльника до оплавления.
  2. После этого торцы прижимаются друг к другу и выдерживаются до застывания полиэтилена.
  3. Грат (выступившая за пределы трубы часть шва) зачищается.

Торцевая сварка употребляется при соединении труб с толщиной стены от 4 мм и более. При громадном диаметре она требует применения механических либо гидравлических приспособлений.

Компрессионные фитинги

При соединении труб малых размеров употребляются пластиковые фитинги с резиновыми либо полиэтиленовыми уплотнителями.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно с их помощью?

  1. На трубу последовательно сгоняются накидная гайка, два кольцевой уплотнитель и упорных кольца.
  2. После этого на ее торец надевается фитинг.
  3. Уплотнитель смещается так, дабы он вошел в зазор между трубой и фитингом, по окончании чего поджимается упорными кольцами и зажимается гайкой. Инструмент не используется, гайка закручивается строго от руки.

Заключение

Сохраняем надежду, что наш экспресс-обзор окажет помощь читателю в выборе оптимальных решений для собственных проектов. Более подробно ознакомиться со методами соединения труб разрешит видео в данной статье.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector