Как сварить стол из профильной трубы?
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Как сварить стол из профильной трубы?

Сварочный стол своими руками – практичные советы

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

Требования к конструкции

Прежде, чем приступить к разработке чертежа, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

  • обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
  • по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
  • нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
  • под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
  • крепления для заземления;
  • устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

  • Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
  • Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
  • Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
  • Поворотная платформа очень желательна.
  • Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Изготовление сварочного стола своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

  • рулетка, мел, пассатижи;
  • молоток, угольник, линейка;
  • кусачки и струбцины;
  • метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

  1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
  2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
  3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

  1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
  2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
  3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
  4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
  5. 2 куска профтрубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
  6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
  7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
  8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Сварочный стол из профильной трубы: столешница

Каркас выполняется из профтрубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение стола, то колесика и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

  • негативному воздействию высоких температур;
  • риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
  • вредному ультрафиолетовому облучению;
  • вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

  • в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
  • перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
  • во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
  • не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
  • строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
  • предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
  • в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.
Читать еще:  Из чего сделать заглушку для трубы?

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Как сделать стол из металлической профильной трубы своими руками

Мебель, созданная своими руками, будет отличаться от купленной своей уникальностью и позволит учесть собственные пожелания по дизайну, а также значительно сэкономить. Среди современных материалов, которые используются в мебельном производстве, большой популярностью пользуются профильные трубы. Стол из профильной трубы для дачного участка или дома будет ничуть не хуже, чем покупной. Это самая простая конструкция, поэтому ее может сделать своими руками домашний мастер, обладающий минимальными навыками работы с профилями.

Профильная труба как материал для изготовления мебели

Профильные трубы используются не только в промышленности, они нашли свое применение и в частном строительстве. Из профиля изготавливают конструкции малых форм: заборы, лестницы и перила, решетки, каркасы для небольших домов, хозпостройки, навесы и беседки.

Мебель из металлопрофиля также нашла множество поклонников. Материал подходит для дачной и домашней мебели: столов и стульев, кроватей и стеллажей.

Популярность многофункционального металлического профиля обусловлена универсальными свойствами материала:

  • Профильная труба — полая, она имеет небольшой вес, поэтому как нельзя лучше подходит для создания легких конструкций. Ее легко перевозить и хранить, она не занимает много места.
  • Форма труб с квадратным или прямоугольным сечением придает устойчивость любой мебельной конструкции.
  • Ребра жесткости придают любому предмету мебели прочность. Стол из профильных труб не сломается, и не погнется, профили способны выдерживать большую физическую нагрузку.
  • Профильная труба имеет невысокую себестоимость, поэтому изделие из нее, выполненное своими руками, не бьет по карману.
  • Изделия из металлического профиля долговечны, им не страшны внешние воздействия — температурные, атмосферные, особенно, если трубы покрыть антикоррозийным средством.
  • Даже начинающий мастер, имеющий навыки слесарных и столярных работ, способен изготовить простые изделия из металлопрофиля. Для монтажа можно использовать сварочный аппарат или соединять элементы конструкции только с помощью болтов.

Обратите внимание! Затруднение может вызвать лишь изготовление изделий, где требуется выполнить изгиб труб. Для этого понадобится специальный трубогиб, хотя можно использовать и подручные средства, например, песок, чтобы придать трубе нужную форму.

Стол из профилей: дизайнерские решения

Наиболее простой вид мебели для самостоятельного изготовления для начинающих мастеров — стол.

Стол из профилей — довольно простое и очень прочное изделие. Его легко спроектировать, и затем создать модель, которая впишется в интерьер, доставит удовольствие при работе, и при этом не потребует больших затрат.

Профильные трубы хороши тем, что они отлично сочетаются с любыми материалами: пластиком, деревом, камнем, стеклом, МДФ и т.д.

Обратите внимание! Для изготовление стола чаще всего используют тонкостенные трубы с сечением 40×25 или 20х20 мм.

Столы из профильных труб прекрасно вписываются в деревенский стиль, лофт и хай-тек.

Дизайнерские решения могут быть любыми:

  • стол парта для школьника с отделениями для книг;
  • брутальных стол с массивной деревянной столешницей для столовой;
  • легкие конструкции для дачного участка;
  • стол-верстак;
  • стол-трансформер, где металлические профили используются в качестве элементов трансформаций;
  • журнальный или консольный стол;
  • двуногий стол, для которого в качестве другой опоры используется стена;
  • стол в виде барной стойки.

Можно экспериментировать с формами и размерами, создавая функциональный и декоративный предмет мебели.

Стол, изготовленный своими руками, будет предметом гордости за мастера и прослужит долгое время.

Примеры столов, каркасов и схемы:


Инструкция по изготовлению стола из профильной трубы

Алгоритм действий по изготовлению любой конструкции стола мало чем отличается.

Прежде чем приступить к работе, желательно составить план. Предварительная подготовка — немаловажный этап, который включает выполнение чертежа, необходимые расчеты, подготовка материалов и необходимых инструментов.

Для работы понадобится — столярный инструмент:

  • Болгарка для распиливания профилей.
  • Сварочный аппарат для соединение заготовок. В качестве альтернативы — дрель со сверлами для дерева и металла.
  • Чтобы обеспечить гладкий срез, понадобятся напильник, диски по металлу и по дереву, наждачная бумага для мелкой зачистки.
  • Столярный инструмент — молоток, долото, отвертки и шуруповерт с насадками разных диаметров.

После этого можно переходить к основному этапу:

  • Выполнить разметку и напилить трубы на нужные отрезки. Для самого простого варианта понадобится одна длинная и две короткие распорки, четыре ножки.
  • Сварить каркас или скрепить элементы конструкции болтами с обязательной проверкой точности соединения: углы между элементами должны быть прямыми.
  • Выполняется монтаж распорки.

  • Зачистка швов сварного каркаса и обработка его элементов антикоррозийным покрытием.

  • Установка на каркас столешницы из выбранного материала.
  • Финишная отделка зависит от назначения и дополнительных материалов. Отделка столешницы зависит от фантазии мастера и от того, из чего она выполнена: для дерева используют краску, лак, масло. Пластиковые поверхности чаще всего не требуют дополнительной обработки. Столы из профильных труб можно декорировать с помощью элементов ковки в качестве украшения.
  • Если стол будет использоваться в жилом помещении, чтобы уберечь напольное покрытие, лучше на ножки надеть специальные насадки.

Создание столов с гнутыми ножками потребует необходимых навыков по использованию изогнутых форм профильных труб.

Обратите внимание! Если место для стола в помещении ограничено, можно установить стол на две ножки, а две другие заменят крепления, которые надежно зафиксируют конструкцию к стене.

Как самостоятельно изготовить стол из профильной трубы: пошаговая инструкция + фото интересных идей

Здравствуйте, уважаемый читатель! Металлическая профильная труба — поистине многофункциональный и универсальный строительный материал. Из него не только строят здания и каркасы огромных сооружений, но и мастерят мебель. Сегодня я предлагаю рассмотреть, как соорудить стол из профильной трубы своими руками.

Преимущества и недостатки профтрубы для стола

Металлический профиль со многих точек зрения удачно подходит для изготовления стола. Если использовать тонкостенные элементы, то может получиться легкая ажурная конструкция.

Присущие профильной трубе ребра жесткости образуют мощный и прочный каркас, который в состоянии выдержать самые высокие нагрузки. Из профильных труб получаются хорошие верстаки и столы для слесарных и столярных работ.

Устойчивость к перепадам температур и осадкам дает возможность использовать мебель из металлического профиля под открытым небом.

Профильные трубы хорошо поддаются обработке, с ними легко работать, они просты в монтаже. Профили можно резать болгаркой, сваривать бытовым инструментом, собирать их части с помощью болтов.

Привлекает и относительно невысокая цена материала.

Трудности возникают при необходимости изогнуть профильную трубу. Для этого приходится применять либо специальные приспособления, либо тратить время на сложные доморощенные способы гнутья труб.

Какие трубы подойдут и сколько их понадобится

Для изготовления стола подойдет профильная труба толщиной от 2 до 4 мм.

Мебель из более тонкостенного материала будет весить несколько меньше и выглядеть элегантнее. Зато массивная труба выдерживает высокие нагрузки, дольше служит. К тому же ее легче фиксировать в домашних условиях инверторной сваркой.

Чаще используют профиль 40×25 мм или 20×20 мм. Материал необходим для изготовления каркасной рамы и ножек. Его количество зависит от размеров этих частей изделия. Чтобы сделать стол средней величины, понадобится примерно 6,5-8 погонных м профиля.

Читать еще:  Обогрев водопроводных труб греющим кабелем

Фото идей для стола

Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками

Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.

Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.

На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:

  • Электропила.
  • Рубанок.
  • Шлифовальная машина.
  • Болгарка с резными и зачищающими дисками.
  • Аппаратура для сварки и электроды.
  • Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
  • Приспособления для гнутья труб (по необходимости).

Материалы подбираются согласно чертежу:

  • Профильные трубы в необходимом количестве.
  • Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
  • Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
  • Соответствующие краски и грунтовки.

Дизайн и конструкция

Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.

В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.

Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.

Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.

На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.

Чертежи и схемы

Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.

Ход работ

Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.

Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.

После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.

Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.

Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.

На представленном видео можно посмотреть, как делается раскладной стол

Заключение

Профильную трубу можно с успехом использовать для изготовления любой другой садовой мебели. Надеюсь, что эта информация принесет вам практическую пользу. Успехов в ваших работах по благоустройству жилища, подписывайтесь на мои статьи, делитесь знаниями в соцсетях.

Советы по изготовлению сварочного стола своими руками, порядок работы

Работа сварщика требует определенного оборудования. В первую очередь это удобный верстак, который несложно сделать в условиях частной мастерской. Чтобы смонтировать сварочный стол своими руками, понадобятся определенные материалы и инструменты. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых соблюдают правила техники безопасности.

Особенности конструкции

Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.

Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:

  • над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
  • вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
  • по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
  • рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.

На столе или рядом с ним исключается хранение огнеопасных веществ и материалов.

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

Простой Полупрофессиональный Сборочно-монтажный Чертеж

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

  • аппарат для сварки;
  • болгарку;
  • пассатижи;
  • рулетку;
  • молоток;
  • угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

Этапы изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

Читать еще:  Как ровно резать болгаркой профильную трубу?

Рабочая поверхность

Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамы Торцы металлических деталей зачистить от заусенцев Нарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы Сварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга Зафиксировать детали сваркой и зачистить швы

Ножки

По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высоте Приварить их к углам уже готовой столешницы Сделать для усиления поперечную перекладину При необходимости на низ стоек закрепить колесики Для удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов

Защитный короб

На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака. У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном. Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина. Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

  1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
  2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
  3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
  4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
  5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
  6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
  7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветривания Сварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одежде Сварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию

Видео


Стол для сварочных работ из профильных труб


А еще достоинства стола в том, что не нужно постоянно лепить на деталь массу, провод которой обычно мешает. Для сварки нужно просто положить изделие на металлический стол и на нем уже будет масса. Столик для себя автор сварил из профильных труб. Столешница выполнена в виде решетки, через которую просыпается мусор на съемный поддон. Также в столе есть полочки для сварочного аппарата, электродов и прочих инструментов. Если вы хотите себе такой стол, предлагаю ознакомиться с проектом более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– прямоугольные профильные трубы;
– OSB или подобный прочный листовой материал;
– листовая сталь для поддона;
– колесики для тележек;
– стальные пластинки;
– краска по металлу.

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Столешница
Первым делом нарезаем нужное количество материалов для изготовления столешницы. Она сделана из двух составляющих, это много отрезков труб непосредственно для решетчатой столешницы, а также еще два куска трубы в качестве основы, к которой все приваривается. Автор нарезает трубы болгаркой, это долго и неудобно, так как резать приходится с двух сторон. Хорошо бы для резки труб иметь торцовочную пилу или подобный станок.















Нарезав нужное количество труб, автор заварил им торцы стальными пластинами и хорошенько зачистил сварные швы при помощи точильного диска. В итоге на вид получились своего рода слитки, которые на самом деле легкие, поскольку полые внутри. При желании можно просто поставить на трубы пластиковые заглушки, но все уже будет смотреться не так интересно. Вот и все, теперь из этих заготовок можно сваривать столешницу. В завершении на концах поперечин также привариваются куски труб, в итоге столешница получает прямоугольную раму.

Шаг второй. Изготовление рамы и сборка
Собираем раму для стола, тут все уже немного сложнее, так как нужна повышенная точность и соблюдение прямых углов. Конечно, если у вас имеются магнитные сварочные угольники, а материал ровный, сварить раму не составит большого труда. Сварные швы можно зачистить, чтобы изделие казалось монолитным, так все будет смотреться интересно. Когда рама будет готова, можно прикрепить к ней столешницу, можно ее просто приварить, а лучше крепим при помощи болтов с гайками, чтобы столик можно было разобрать в случае транспортировки.












Полка непосредственно под столешницей является поддоном, сюда будет падать шлак, раскаленная сталь и так далее. Чтобы мусор не поджег дерево, вырезаем из листового металла вставки и кладем их сверху. Когда мусора скопится много, можно просто вытащить лист и выбросить мусор.

Шаг шестой. Установка оборудования
Устанавливаем в отсек сварочный аппарат, массу крепим к столу, автор приварил для этого кусок арматуры. Под «плюсовой» провод автор сделал сбоку крюк, сюда удобно вешать провод с держателем электрода.

Помимо этого, на столе были расположены тиски, которые часто нужны для сварочных работ. Ну а в оставшиеся отсеки можно положить электроды, маску, а также другое оборудование и даже материалы, места хватит.

Вот и все, теперь столик полностью готов, самоделка получилась красивой и полезной. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector