Как согнуть металлопластиковую трубу?
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Как согнуть металлопластиковую трубу?

ТОП-3 способа согнуть металлопластиковую трубу своими руками

С появлением металлопластиковых труб работа по прокладыванию сетей настолько облегчилась, что порой процесс монтажа напоминает игру конструктор «Lego». Между тем есть в этом деле и свои мелкие сложности, такие, например, как изменение формы элементов и создание углов. Их мы и научимся сейчас преодолевать. Итак, как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях?

Особенности работы с металлопластиковыми изделиями

Перед тем как гнуть металлопластиковые трубы, не помешает узнать, что это за конструкция, из чего состоит, какими свойствами обладает, чем отличается от своих «собратьев».

Состав и устройство

Итак, металлопластиковая труба представляет собой полую конструкцию из алюминия покрытую (и снаружи, и внутри) полиэтиленом. Цельность алюминиевой основы достигается при помощи сварки – ультразвуком по методу «внахлест», либо лазером, следуя технологии соединения «встык».

Зачем покрывать алюминий со всех сторон? Этот шаг в разы улучшает его эксплуатационные характеристики. Благодаря внутреннему покрытию полиэтиленом, изделие получает защиту от появления наслоений, образования ржавчины и прочих проблем, ухудшающих проходимость системы. Полиэтиленовый слой делает полость трубы идеально гладкой, поэтому извести либо иному «мусору» попросту не за что зацепиться внутри системы. Что касается внешнего слоя, то он уберегает элементы сети от влаги, появления конденсата, коррозии.

Иногда эксперты называют главную «героиню» статьи пятислойной, подразумевая, что, кроме перечисленных трех слоев, присутствуют еще два пласта специального клея.

Правила сгибания

Когда мы начинаем задумываться, как загнуть металлопластиковую трубу? Чаще всего во время прокладывания сети отопления, монтажа системы теплого пола и в других случаях работы с металлопластиковыми изделиями. Необходимость таких работ возникает из-за отсутствия в продаже элементов необходимой формы, с нужными углами и т.д.

А можно ли гнуть металлопластиковые трубы самостоятельно? Давайте разбираться. Благодаря пластичности составляющих изделия можно гнуть фактически играючи. Однако не стоит уподобляться герою пословицы «сила есть – ума не надо». Из-за особенных свойств материал весьма хрупок, поэтому даже малейшее неправильное движение может свести на «нет» все ваши труды. Чаще всего неправильное гнутье приводит к деформации внутреннего слоя, что делает трубы уязвимыми к коррозии и засорению. Мало того, вы можете даже не понять, что нарушили устройство системы. Итак, учимся, как гнуть пластиковые трубы правильно.

Технологии загибки

Обсудим все возможные варианты гнутья труб своими руками, а затем поговорим о ТОП-3 лучших методиках.

Описание существующих методик

Итак, технологии изменения угла элементов, доступные для реализации в домашних условиях:

  1. Ручной метод – самый простой из возможных вариантов, однако и самый рискованный, поскольку для неопытного в этом деле домохозяина первая попытка зачастую оказывается неудачной.
  2. Использование песка. Превосходный результат при отсутствии затрат. Между тем технология «пыльная» и трудоемкая – для неленивых пользователей.
  3. Применение проволоки. Некоторые называют эту методику лучшей, однако для работы понадобится проволока подходящей жесткости (не первая попавшаяся вам под руку), а также скрупулезность и терпение.
  4. Задействование пружины. Технология исключает появление повреждений, главное – подобрать пружину со специальным диаметром.

  1. Использование трубогиба – специального «девайса», обеспечивающего идеальный угол – такой, как вы спланировали и выставили на метке инструмента. Брака с работой таким устройством фактически не бывает. Однако цена трубогиба может отпугнуть тех начинающих мастеров, что не планируют часто повторять свои «подвиги» по сгибанию изделий.

Ручной метод

Начнем с самого простого, не требующего дополнительных вложений варианта. Итак, как согнуть пластиковую трубу в домашних условиях, имея лишь две руки и желание?

  • Шаг 1. Проследите, чтобы изделие и руки были сухими, не жирными.
  • Шаг 2. Надежно и уверенно зажмите конструкцию в руках.
  • Шаг 3. Постепенно согните трубу, следя, чтобы угол не превышал 15-20 градусов.
  • Шаг 4. Отступите от места вмешательства на пару сантиметров и повторите операцию.
  • Шаг 5. Для разворота сети на 180 градусов повторите описанную процедуру 15 раз.

Все относительно просто, но, естественно, лучше потренироваться на ненужных – оставшихся после нарезки фрагментах конструкций. Единственное ограничение: такая технология применима только к трубам с радиусом до 1 сантиметра. С элементами, превышающими по диаметру указанный радиус, справиться вручную вряд ли удастся.

Стоит обратить внимание! Чтобы труба удерживала форму, изначально согните ее на чуть больший угол, а затем разогните до планируемого показателя.

Использование песка

Для работ понадобится:

Шаг 1. Просеять песок, убедившись, что он не влажный.

Шаг 2. Набить изделие песком.

Шаг 3. Заглушить концы.

Шаг 4. Поместить конструкцию в тиски, закрепить.

Шаг 5. Сделать пометку, где будет произведен сгиб.

Шаг 6. Включить паяльную лампу и прокалить трубу в намеченном месте.

Шаг 7. Согнуть изделие.

Шаг 8. Удалить песок.

Стоит обратить внимание! До какой степени накалять материал? Поднесите к области вмешательства лист бумаги. Если он начнет обугливаться, значит, греть достаточно.

Применение трубогиба

Решились на приобретение специального «девайса»? Похвально, вам практически ничего не придется делать: только прочитать инструкцию к устройству и действовать, опираясь на изученную информацию.

Девайс для гнутья металлопластиковых изделий в народе называется трубогиб-арбалет. По форме он напоминает самострел – отсюда и название.

Как пользоваться аппаратом?

Шаг 1. Выставьте желаемый угол загиба.

Шаг 2. Поместите изделие в желобок.

Шаг 3. Сведите рукоятки.

Все – вы справились! Осталось вынуть согнутую конструкцию и заняться следующим элементом.

Стоит обратить внимание! Не можете себе позволить покупку трубогиба? Одолжите у знакомых, предложив взамен выручить их, если понадобится какой-либо из агрегатов, имеющихся в вашем хозяйстве.

Видите, согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях проще простого, если вы знакомы с советами экспертов.

Видео: как согнуть трубу без специальных инструментов

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Как используя трубогиб согнуть металлопластиковые трубы

В процессе сборки трубопровода нередко возникает необходимость согнуть трубу. Если для монтажа применяют изделия из металлопластика, то выполнение этой работы не представляет очень сложной задачи. Металлопластик – материал пластичный, но при работе с ним нужно применять ряд правил. Разберемся, как гнуть металлопластиковые трубы.

Металлопластик часто используют для монтажа инженерных систем жилых домов. Этот материал подойдет для монтажа водопровода, систем вентиляции и отопления. Изгибание металлопластиковых труб своими руками – это не слишком сложная задача, однако, если провести эту работу неправильно, то это может привести к выходу изделия из строя из-за деформации.

Гнутье трубы – это процесс, во время которого изменяется положение центральной оси изделия. При этом на внешней стенке создается напряжение натяжения, а на внутренней – деформация сжатия.

Сгибать трубу следует, выдерживая оптимальный радиус изгиба. Этот показатель зависит от:

  • Размера трубы;
  • соотношения внутреннего и внешнего диаметров.

Какие приспособления используются?

Произвести изгиб трубы в домашних условиях вручную несложно, но при этом, слишком велик риск испортить заготовку. Поэтому необходимо использовать трубогиб для металлопластиковых труб. Это устройство бывает:

  • механическим;
  • с гидравлическим приводом;
  • электромеханическим.

Применение трубогиба позволяет изогнуть металлопластик без повреждений. Плюсы использования оборудования:

  • крайне малый риск испортить заготовку;
  • простое использование;
  • возможность выполнения изгиба на изделиях самого разного размера.

Гидравлический

Модель с гидроприводом существенно дороже пружинного трубогиба, но работать с ней намного легче. Такая модель оборудована встроенным насосом, благодаря которому для проведения изгиба не приходится прилагать больших физических усилий.

Трубогиб имеет прочный металлический корпус, который обеспечивает защиту гидравлической части прибора. Управляет работой устройства оператор, используя рычаг. Встречаются модели трубогибов с рамой открытого или закрытого типа.

Дорогие модели трубогибов оборудованы электрическим гидронасосом, более дешевые варианты имеют ручной гидравлический привод. Второй вариант удобен тем, что его можно применять без подключения к источнику электропитания.

Еще один вариант трубогиба носит название арбалетного. Такие приспособления бывают трех типов:

При применении устройства первого типа изгибаемый отрезок прижимается к ролику, имеющему определенный размер. Чем больше диаметр рабочего ролика, тем большим будет радиус изгибания. При включении прибора ролик начинает вращаться, наматывая изгибаемый отрезок металлопластиковой трубы до получения нужной степени изгиба.

В оборудовании этого типа установлено три ролика, из них один является прижимным, именно он оказывает давление на трубу и создает изгиб. Два других ролика являются опорными. Оборудование такого типа применяется в том случае, если нужно изогнуть металлопластиковое изделие большого размера.

Итак, перед началом сборки трубопровода, нужно узнать, как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Для выполнения этой работы стоит использовать простой пружинный трубогиб.

Профессиональное оборудование с гидроприводом стоит дорого и приобретать его для выполнения разовых работ нерационально.

Применение пружинного трубогиба позволяет выполнить изгиб металлопластиковых изделий максимально быстро и просто.

Требования стандартов к радиусу изгиба

При сгибе трубных элементов их стенки не должны изменять свой профиль, сечение и пропускную способность (изменение внутреннего диаметра) – это достигается за счет определенного радиуса разворота, который установлен стандартами.

При определении минимальных пределов закругления учитывают способы его получения – наилучшие показатели в сторону уменьшения обеспечивают дорновые трубогибы с технологией наматывания и температурная обработка, позволяющая уменьшить размеры окружности.

Читать еще:  Как промыть канализационные трубы?

Показатель также зависит от материала изготовления и размеров изделия: наружного диаметра (Dn) и толщины стенок (S), в таблицах также приводится длина прямого участка, которая необходима для получения указанных значений.

При работах важно знать размеры ырагмента, на котором получены данные значения радиуса – они исчисляются суммированием длин двух прямых участков и дуги, рассчитываемой по специальной формуле

Рис. 2 Минимальный радиус гиба трубы стальных трубопроводов и расчет длины дуги

Данные, приведенные в таблицах, гарантируют при соблюдении размерных параметров требуемую ГОСТ эллипсность и овальность до 12,5%.

Согласно ГОСТ 17365-71В на трубопроводы для агрессивных сред, указан следующий минимальный радиус гиба труб:

  • для элементов с наружным диаметром D до 20 мм. – не менее 2,5 D;
  • при D, больше 20 мм. радиус не должен быть меньше 3,5 D.

При этом утоньшение стенок в зоне гиба не должно превышать 20% для стали и 25% для алюминия.

Применение гидравлики преимущества

Во многих ручных и практически во всех промышленных трубогибочных агрегатах используется гидравлический привод, имеющий следующие преимущества перед винтовым механическим:

  • бесступенчатая подача привода к сгибаемому изделию;
  • возможность развивать большие статические усилия при возвратно-поступательном движении, недостижимые при использовании только одних электроприводов;
  • малые габариты основных узлов;
  • высокое быстродействие;
  • надежность и долговечность;
  • отсутствие трущихся узлов и хорошая смазываемость.

Рис. 10 Способ гибки стальной металлической заготовки

Структура металлопластиковых труб

Основа металлопластиковой трубы – слой полиэтилена. Именно он обеспечивает высокую прочность таких изделий, благодаря чему труба может выполнять несущую функцию. При помощи клеевого состава к полиэтиленовому слою прикрепляют алюминиевую фольгу, которая при использовании трубы будет препятствовать диффузии кислорода. Края трубы сваривают встык лазером. Температура линейного расширения труб, изготовленных таким образом, становится сопоставима с соответствующим показателем металлических труб. Защитную и декорирующую функции выполняет наружный слой белого цвета, представляющий собой полиэтилен.

Таким образом, металлопластиковая труба является конструкцией, состоящей из следующих слоев:

  1. слой полиэтилена,
  2. слой клея,
  3. алюминиевая фольга,
  4. еще один клеевой слой,
  5. наружный слой полиэтилена.

Структура металлопластиковой трубы

Уникальная многослойная конструкция таких изделий обеспечивает длительный срок их службы. Сшитый полиэтилен, который составляет внутренний слой, позволяет создавать необходимый уровень гладкости внутренней поверхности и защиту трубы от накипи и других наслоений, поэтому внутренний диаметр металлопластиковой трубы остается неизменным при нормальных эксплуатационных условиях. Благодаря двум полимерным слоям сердечник из алюминия надежно защищается от того, чтобы формировались гальванические пары с латунными и стальными элементами трубопроводов. Кроме этого, полиэтиленовые слои снижают теплопроводность труб и интенсивность формирования на их поверхности конденсата.

Методы сгибания квадратного металлопрофиля

Изгибание профиля квадратного или прямоугольного сечения хотя и применяется в промышленности, гнутый металлопрофиль более востребован в быту. При сооружении перекрытий теплиц требуется арочный профиль, который можно сделать с использованием несложного устройства. Принцип действия этого приспособления заключается в прокатке профильной заготовки через систему из трех вращающихся валков, два крайних из которых являются неподвижными, а третий перемещается в продольном направлении, задавая угол изгиба.

Если необходимо получить в прямоугольном профиле меньший радиус закругления, используют термический нагрев металлопрофиля паяльной лампой или газовой горелкой с одновременным физическим воздействием.

Рис. 6 Рычажные гибы в ручных приспособлениях

Характеристики металлопластиковых изделий

Основные технические характеристики

  • Толщина стенки трубы при диаметре 16 мм – 2 мм, а трубы при диаметре 20 мм равна 2,25 мм. При этом алюминиевый слой в таких изделиях – 0,2 мм и 0,24 мм соответственно.
  • 1 погонный метр 16-милимеетровой трубы весит 115 г, 20-миллиметровой трубы – 170 г.
  • В 1 погонном метре трубы, диаметр которой равен 16 мм, содержится 0,113 л жидкости, а в 20-миллиметровой трубы – 0,201 л.
  • Коэффициент расширения металлопластиковых труб равен 0,26х10-4 на 1 градус.

Тепловое расширение металлопластика в 10 меньше, чем аналогичный показатель труб из PEX

  • Коэффициент шероховатости поверхности составляет 0,07.
  • Такие трубы характеризуются коэффициентом теплопроводности, равным 0,43 Вт/м*К.
  • Клеевое и сварное соединения с алюминием составляют соответственно 70 и 57 H/мм2.
  • При поперечном разрыве показатель прочности составит 2880 H.
  • Min радиус изгиба 16-миллиметровой трубы вручную составляет 80 мм, а трубы 20 мм – 45 мм.
  • Диффузия кислорода во время эксплуатации таких изделий характеризуется показателем, равным 0 г/м3.

Технические характеристики труб различного диаметра

Допустимые температура и давление

Давление, которое выдерживают трубы из металлопластика, стоит оговорить отдельно:

Рабочая температура находится в пределах 0-95 градусов при давлении в трубопроводе, составляющем 10 бар. Рабочая температура ограничивается рамками 0 и 25 градусов, если жидкость подается под давлением 25 бар.

  • Максимальное рабочее давление при верхнем температурном пороге рабочей среды – 10 бар.
  • Нарушение целостности трубопровода при температуре среды внутри трубы в 20 градусов составляет 94 бар.

Условия, при которых срок службы труб является максимальным

Если температура и давления остаются неизменными, то срок службы металлопластиковых труб составляет:

  • в течение 1 ч при t=20 градусов и минимальном давлении, составляющем 5,71 МПа,
  • в течение 1 ч при t=95 градусов минимальном давлении 3,3 МПа,
  • в течение 100 ч при t=95 градусов минимальном давлении 2,93 МПа,
  • в течение 1 тыс. ч при t=95 градусов минимальном давлении 2,57 МПа.

Стоит отметить и стойкость к высоким температурам, которой обладают металлопластиковые трубы: характеристики изделий остаются стабильными даже при кратковременном нагревании до 110 градусов.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Во время прокладывания водопроводной системы или отопительной у себя на даче зачастую возникает проблема сгиба металлопластмассовой трубы. Выполнить качественно работу можно, не имея даже знаний и специализированных навыков. Для осуществления сгиба металлопластиковых устройств имеется несколько эффективных способов. У каждого из них есть свои положительные стороны и особенности.

Методы сгибания металлопластмассовых труб

Практически во всех трубопроводах имеются повороты на их пути, а соответственно в этих местах необходимо сгибание труб. Если, не зная их характеристик, попробовать самостоятельно придать трубе нужную конфигурацию, изделие можно основательно испортить, так как хрупкий металлопластик склонен к деформации и может треснуть.
Если решено гнуть металлопластмассовую трубу своими силами без привлечения специалистов, существует для этого несколько вариантов.

Ручной способ

Это – самый легкий и распространенный метод, который не требует использования дополнительных приспособлений и инструментов. Выполнить работу можно вручную, если диаметр трубы не превышает 20-и мм. Если у изделия диаметр больше, руками его согнуть будет проблематично. Однако, несмотря на быстрое выполнение задачи, способ этот не из самых надежных. Сгибать такие трубы руками, и, не нарушив при этом структуры материала, может человек с практическими навыками. Если опыта нет, существует немалая вероятность того, что материал во время данного процесса пострадает.

Применение пружин для сгиба труб из металлопластика

Вариант подходит для устройств, изготовленных из металлопластикового материала средней твердости. Если диаметр пружины, которая будет содействовать сгибу трубы, подобран верно, можно добиться отличного результата с высокой чистотой сгиба. Для этого используют очень прочную пружину, которая не поддается деформированию. На одном конце ее фиксируется проволока. Ее длина должна быть достаточной, чтобы после окончания процедуры извлечь амортизирующий предмет, который перед началом процедуры просовывается внутрь трубы до того участка, где запланирован изгиб.

Использование жесткой проволоки

В этом случае процесс сгибания трубы с помощью проволоки более долгий, но тоже очень эффективный. Проволоку нарезают на небольшие части, которыми заполняют те участки полости трубы, где должен располагаться изгиб. Такой наполнитель выступает в роли каркаса, который во время операции будет препятствовать образованию неровностей и тресканий металлопластика. Трубу сгибают аналогично предыдущему варианту. Использованные куски проволоки извлекают из конструкции с осторожностью. Необходимо убедиться, не задержались ли внутри трубы посторонние предметы.

Использование песка

Данный вариант относится к одному из самых трудоемких по сгибу металлопластмассовых труб. К нему часто прибегают, ели не нашлась пружина с необходимыми параметрами. В данном случае в элемент трубопровода засыпают, не оставляя пустот, мелкий и обязательно предварительно просеянный песок. Чтобы песок не высыпался, на трубу с двух концов устанавливают заглушки. Конструкцию зажимают в тиски на участках, удаленных на достаточном расстоянии от запланированного места ее деформирования. Перед началом процедуры эта часть трубы прогревают паяльной лампой.
Совет. Есть опасность перегрева материала. Поэтому, необходимо контролировать степень накалки песка. С этой целью к участку нагрева надо поднести листок бумаги. Ее обугливание говорит о том, что песок уже достаточно сильно прокалился.
По окончании трубу освобождают от песка и при необходимости промывают. Песок можно заменить солью.

Сгибание металлопластмассовых труб посредством трубогиба

Приспособление трубогиб или по-другому его еще называют станком Вольнова – это устройство, с помощью которого можно легко согнуть трубу из металлоластика своим силами. С использованием этого механизма можно согнуть подобные детали без предварительного их нагревания. При этом, линия сгиба может доходить до изображения полукруга. Применение трубогиба абсолютно безопасно и исключает вероятность повреждения материала во время работы. Конструкция этого ручного механизма достаточно проста. В него входить подвижный ролик, ролик-шаблон, рукоять, изогнутая трубка и скобы. Установка проста в эксплуатации. Ее можно даже изготовить собственноручно.

Читать еще:  Как утеплить сточную трубу?

В быту часто используются приспособления, выполненные по принципу арбалета или пружинные. Перед началом действий поверхность изгибаемой трубы желательно смазывать техническим маслом. Это позволит уменьшить трение между контактирующими деталями. Поверхность металлопластика останется неповрежденной.
Совет. Подобие данного инструмента можно соорудить самостоятельно из досок, которые надо выпилить по заготовленному шаблону в виде полукруга. Приспособление необходимо плотно закрепить на основании. Главное, чтобы размер доски по толщине превосходил диаметр подлежащей к сгибанию трубы.

Продаются модернизированные варианты трубогибов. Встречаются гидравлические и электромеханические устройства. В хозяйстве такой инструмент может найти применение исключительно по своему назначению: при ремонте или установке трубопровода. Поэтому, приобретение дорогостоящих образцов целесообразно, когда запланировано выполнение достаточно емких работ или, если этот механизм необходим для постоянного пользования.

Как рассчитать радиус сгиба

Имеется общая формула, по которой радиус изгиба определяется сложением пяти диаметров металлопластмассовой трубы. Как она работает, рассмотрим на образце испытуемого элемента.

  1. Допустим, что диаметр изделия равен 20-и мм, значит, по предложенной формуле радиус поворота трубы должен составлять 100 мм.
  2. Для точного определения исходного положения точки начала изгиба существует математическая формула С = 2·П·R/4. C – величина отрезка, на котором требуется выполнить изгиб; П – постоянная величина, приравненная к значению 3,14; параметр R – радиус, вычисленный ранее. Проставив эти значения вместо символов в представленную формулу, получим следующее выражение 2×3,14×100/4. После подсчета узнаем отрезок трубы, который подлежит изгибу. Длина этого участка составит 157 мм.
  3. Теперь эту величину надо перенести на предмет изгиба и установить середину, равную 78,5 мм. Затем капроновой веревкой замерить глубину. Для этого ее привязывают к отправке и опускают на нужное расстояние вовнутрь изделия. На его поверхности отмечают мелком границы сгибаемого участка. После этого можно плавно загибать изделие любым известным способом, начиная от центра.

Советы по сгибанию труб из металлопластика на дому

Прежде, чем начинать работать с материалом, необходимо несколько раз его опробовать на черновом образце. Такие опыты помогут определиться с силой нагрузки на будущий предмет сгиба, с удобным положением тела и рук, а также со способом работы. Каким бы не был метод сгибания, совершенно не допустимо оказывать на материал усиленное давление и нельзя его перегибать. Резкие движения тоже не помощники. Изгиб ровным не получится.

Жесткость труб из маталлопластика не бывает одинаковой, и зависит она от марки материала и производителя. Естественно, и гнуться будут они по-разному, одни – легко, другие – труднее. Чтобы набраться опыта, можно купить несколько кусков от труб разных марок, и потренироваться.
Если сначала трубу согнуть больше, чем надо, а затем вернуть до требуемого положения, то она лучше будет держать запланированную форму. Сделав такие манипуляции, конструкция надежно будет зафиксирована.

Рекомендованные выше методы гибки металлопластмассовых труб проверены опытом специалистов и применяются в строительной промышленности. Сделать изгиб ровным не составляет особого труда. Важно следовать неукоснительно инструкциям и работать очень аккуратно.

Как гнуть металлопластиковые трубы: технология гибки в домашних условиях

При самостоятельном выполнении ряда как ремонтных, так и строительных работ, связанных с установкой приборов сантехники, отопления, а также прокладке труб у вас может возникнуть вопрос: как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях? Отметим, что для этого вам не потребуется каких-либо специальных знаний или навыков, достаточно рассмотреть несколько эффективных способов сгибания металлопластиковых конструкций, о которых мы и расскажем.

Свойства материала

Когда речь идет о металлопластиковых конструкциях, далеко не во всех случаях удается приобрести изделия подходящих размеров и форм, потому, лучшим выходом из ситуации является придание необходимой формы трубам механическим путем:

  • Первым, что приходит на ум, является сгибание вручную, ведь металлопластиковые изделия неплохо гнутся.
  • Но, следует помнить, что такая труба является весьма хрупкой, и сильное резкое воздействие на неё может привести к образованию деформации, в результате чего ломается внутренний слой.

Варианты сгибания металлопластиковых труб

Существует несколько вариантов, которые позволяют нежелательного результата:

Метод сгибания Преимущества Недостатки
Вручную по специальной технологии.

Самый простой и дешевый вариант, не требующий никаких инструментов. Велика вероятность испортить элемент. Работа с использованием трубогиба. Трубогиб позволяет согнуть изделие идеально ровно, в точности на заданный угол. Такой подход исключает брак, возникающий при сгибании. Довольно высокая стоимость трубогиба. Данный инструмент скорее подойдет для проведения постоянных работ, нежели, для единичного использования. Применение песка. Песок позволяет добиться отличного результата. Процедура довольно пыльная и требует больших усилий. Использование специальной пружины. Высокая точность, полностью исключаются дефекты. Существует сложность при подборе пружины нужного диаметра. Применение проволоки Проволока позволяет добиться неплохих результатов при должной сноровке. Процедура является довольно трудоемкой. Необходимо подобрать проволоку определенной жесткости.

Технология сгибания вручную

Наиболее простым и доступным вариант является сгибание вручную (узнайте здесь, как разморозить трубы водопровода правильно).

Выполнить работы правильно и избежать брака вам поможет такая инструкция:

  1. Аккуратно и постепенно согните трубу таким образом, чтобы угол сгиба был не более 20 градусов.
  2. Теперь отступите от сгиба несколько сантиметров и снова согните изделие в этом месте.
  3. В том случае, если необходимо развернуть трубопровод на 180 градусов, необходимо сделать около 15 таких загибов.

Совет! Дабы металлопластиковая конструкция держала заданную форму, необходимо сначала согнуть её на больший угол, чем требуется, а потом аккуратно разогнуть до нужного угла. Таким образом, форма будет зафиксирована.

Этот способ можно применять для труб, радиус которых не превышает 1 см. Согнуть вручную изделия большего диаметра будет уже проблематично.

Совет! Поскольку различные трубы по-разному реагируют на деформацию, то желательно для начала потренироваться на небольшом отрезке, а уже потом приступать к серьезным работам. В идеале можно приобрести несколько небольших отрезков от различных производителей.

Таким образом, вы сможете определить наиболее удобный для работы продукт.

Использование трубогиба

Если вы интересуетесь, как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях, то наилучшим решением будет использование трубогиба. При помощи данного приспособления вам удастся осуществить работу ровно, не прилагая при этом значительных усилий.

Наиболее простым и эффективным является так называемый трубогиб-арбалет. Особенности его конструкции позволяют гнуть металлопластик максимально быстро и безопасно.

Инструкция состоит всего лишь из нескольких этапов:

  1. Выставляем необходимый угол изгиба.
  2. Вставляем трубу в аппарат.
  3. Теперь вам нужно лишь свести рукоятки, и изделие плавно согнется на заданный угол.

Использование проволоки

Это один из наиболее действенных методов того, как загнуть металлопластиковую трубу.

Работы необходимо проводить в несколько этапов:

  1. Мягкую проволоку нарезаем на отрезки по 30-40 см.
  2. Помещаем полученные обрезки в трубу, в то место, где будет осуществлен изгиб.
  3. Осуществляем аккуратный изгиб. Проволока позволит вам исключить трещины и разломы.
  4. Удаляем проволоку.

Сгибаем при помощи пружины

Если у вас есть пружина подходящего диаметра, то вам больше не придется думать, как согнуть металлическую трубу в домашних условиях. Придание металлопластиковой конструкции заданной формы при помощи пружины – это хорошо зарекомендовавший себя народный метод.

Для того, чтобы осуществить необходимый изгиб своими руками, вам понадобится следовать простой инструкции:

  1. Помещаем пружину в изделие. Она должна расположиться именно в том месте, где будет осуществляться изгиб.
  1. Медленно и аккуратно сгибаем изделие до нужного угла.
  2. Извлекаем пружину.

Сгибание при помощи песка

Данный метод является одним из наиболее эффективных. К тому же, его отличает невысокая цена, поскольку для работы вам потребуется лишь песок.

Процедуру проводим следующим образом:

  1. Заклеиваем одно из отверстий трубы.
  2. Наполняем её песком.
  3. Теперь аккуратно гнем изделие. Песок отлично защитит трубу от любых дефектов, возникающих в процессе сгибания.

Заключение

Существует большое количество вариантов сгибания металлопластиковых труб. И совершенно необязательно при этом покупать дорогостоящий трубогиб. Некоторые из вышеописанных технологий активно используются уже не первый год, что позволяет добиться высоких результатов (узнайте здесь, как осуществляется гнутье профильных труб).

Главное – это аккуратность и отсутствие спешки, тогда у вас получится согнуть металлопластиковое изделие любым из методов, представленных выше. Если вам интересна данная тема, то обязательно ознакомьтесь с видео в этой статье.

Как согнуть металлопластиковую трубу: эффективные способы

Изготовление системы отопления или водоснабжения из металлопластиковых труб выгодно тем, что практически все работы можно выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов. Стоимость материалов невысока, а необходимый опыт можно приобрести в процессе работы.

Металлопластиковые изделия не требуют обязательного применения в углах поворота трубопроводов специальных элементов. Это снижает трудоемкость работ, а самое главное, уменьшает сопротивление потоку воды в системе.

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

  • Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
  • Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.

Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

  • Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
  • Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
  • Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
  • Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.

Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

  • Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
  • Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
  • Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.

Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

  • Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
  • Для 20 мм – не менее 100 мм;
  • Для 32 мм – не менее 160 мм.

Способы гибки металлопластиковых труб

Трубы можно изгибать в домашних условиях тремя способами:

  • Вручную;
  • С использованием амортизирующих материалов (пружин, проволоки, песка);
  • С использованием специализированного инструмента – трубогиба.

Все способы имеют право на существование, но у каждого есть свои достоинства и недостатки.

Сгибание вручную

Самый простой способ, но требующий некоторой физической силы и умения точно координировать силу воздействия. Подходит только для работы с изделиями малых диаметров – не более 20 мм. Данным способом имеет смысл пользоваться при малых объемах работы. Необходима тренировка, чтобы правильно выполнять изгибы.

  1. Отмечают на изделии место начала изгиба;
  2. Берут трубу в руки, чтобы большие пальцы рук соприкасаясь, располагались внутри предполагаемого изгиба;
  3. Плавным усилием изгибают трубу на небольшой угол (не более 20 °);
  4. Передвигают пальцы на несколько сантиметров далее и повторяют действие. Чем на меньшее расстояние передвинуты руки, тем плавнее получится изгиб;
  5. Действия повторяют до получения нужного радиуса.

Рисунок 4. Положение рук при сгибании вручную.

Важно не прилагать больших усилий. Не нужно стремиться выполнить сразу необходимый изгиб. При данном способе легко получить дефект в виде залома. Лучше первоначально изогнуть трубу несколько большим радиусом, чем необходимо, а затем догнуть до необходимой величины.

Использование амортизатора

Более надежные результаты получаются при использовании амортизаторов. Специально для гибки металлопластиковых труб выпускаются специальные пружины с плотным расположением витков. Перед началом изгиба пружину проталкивают внутрь в месте выполнения изгиба, а далее поступают так же, как при сгибании вручную. Руки надо располагать по краям будущего изгиба, а усилие можно прилагать больше. Пружина внутри полости, не допустит образования залома.

Для удобства вытаскивания диаметр витков на концах пружины меньше, чем в рабочей части, но дополнительно к одному из концов нужно предварительно привязать прочный шнур, иначе возможны проблемы при вытаскивании пружины. По этой же причине диаметр витков должен быть на один – два миллиметра меньше внутреннего диаметра трубы.

Рисунок 5. Внутренняя пружина

Выпускаются также пружины для ручной гибки металлопластиковых труб, которые предназначены для надевания на внешнюю поверхность. Такие амортизаторы более удобны, поскольку позволяют быстрее выполнить несколько изгибов на одном отрезке, но риск возникновения заломов здесь несколько выше.

Рисунок 6. Наружная пружина

При отсутствии заводских амортизаторов согнуть металлопластиковую трубу можно в домашних условиях, воспользовавшись подручными средствами. При выполнении изгибов на небольшой угол и с большим радиусом, во внутреннюю полость трубы можно плотно набить отрезки проволоки подходящей длины. Проволока должна быть мягкой, легко гнущейся, например, медной или алюминиевой. Для того, чтобы проволоку можно было вынуть, несколько отрезков должны быть достаточной длины. В первую очередь вытаскиваются длинные отрезки, а остальные затем просто вытряхиваются. Таким способом нельзя делать изгибы с большими углами, поскольку извлечение проволоки станет трудной задачей.

Загерметизировав один из концов трубы, можно заполнить ее хорошо просушенным и просеянным песком. Песок (или обыкновенная соль) хорошо выполняет роль амортизатора и позволяет выполнить изгиб под любым углом. Это один из самых простых способов, особенно, когда объем работ невелик, хотя следует отметить, что сгибание заполненной песком трубы требует применения больших усилий.

Рисунок 7. Засыпка трубы песком

Использование трубогиба

Применение специализированных инструментов для изгибания труб позволяет значительно ускорить процесс работы и практически полностью избавиться от брака.

В основе работы трубогибов различных конструкций используется шаблон, к которому прижимается изделие. В трубогибах арбалетной системы шаблон, закрепленный на подвижном штоке, давит на гнущуюся трубу, расположенную между шаблоном и двумя неподвижными роликами. Преимуществом арбалетной конструкции является простота конструкции, при этом привод штока может быть как ручным, так и гидравлическим.

Рисунок 8. Арбалетный ручной трубогиб для трубы 16 мм

Конструкция прокатного трубогиба использует подвижный ролик, который при движении прижимает изгибаемый материал вокруг неподвижного шаблона. По принципу действия он напоминает устройство для закатывания крышек на стеклянные банки.

Рисунок 9. Прокатной (рычажный трубогиб)

Замечание – предельный радиус изгиба равен радиусу шаблона. И если прокатный трубогиб позволяет гнуть трубы с разными углами, но строго одного радиуса, то арбалетный дает возможность выполнить изгиб с любым радиусом. В этом методика сгибания похожа на ручную, но использование шаблона и ролика с профильными проточками позволяет избежать дефектов на сгибаемом изделии.

Самостоятельное изготовление

Любую конструкцию нетрудно изготовить своими руками. Основная трудность – изготовление шаблона. Можно воспользоваться ровными цилиндрическими заготовками, но качество изгиба будет не очень высоким, поскольку сечение изогнутой трубы будет отличаться от ровного круга. Хорошие результаты будут только в том случае, если ролики и шаблоны будут иметь проточку, равную половине внешнего диаметра изделия. То есть трубогиб для металлопластиковых труб диаметром 16 мм должен иметь проточку с таким же диаметром. Отсюда следует вывод, что правильный трубогиб будет работать только с трубами одного диаметра, а универсальное устройство должно иметь сменные ролики и шаблоны.

Рисунок 10. Самодельный трубогиб

Расчет радиуса изгиба

К расчетам прибегают в тех случаях, когда необходимо точно определить место начала и конца изгиба трубы. Расчет прост и сводится к нескольким действиям, что будет показано, используя минимальный радиус изгиба трубы 16 мм:

  1. Радиус изгиба – R=5*D. В данном случае R=5*16=80 мм;
  2. При данном радиусе длина полной окружности составляет 2*3.14*R= 2*3.14*80=502 мм;
  3. Длина изгибаемого участка зависит от того, на какой угол будет изгибаться труба:
  • для поворота 90 градусов это четверть окружности, то есть 125.5 мм;
  • для U-образного изгиба – половина окружности – 251 мм.

Советы

Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном. Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям. На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.

Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector