Как сделать раструб на металлической трубе?
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Как сделать раструб на металлической трубе?

Способы монтажа трубы с раструбом

Труба с раструбом может быть металлической или полимерной, малого и большого диаметра, рассчитанной на безнапорный или напорный трубопровод. Словом, трубы с монтажным расширением (раструбом) на торце бывают разные, но у этого обширного сортамента есть одно общее свойство. Такие трубы дают возможность собрать прочное и герметичное сопряжение проточного типа буквально с помощью одного движения. Для этого нужно просто поместить гладкий торец одной трубы в раструб другой.

И в данной статье мы рассмотрим раструбное соединение труб, изготовленных из разного материала, дополняя эту информацию обзором арматуры с монтажным расширением (раструбом).

Труба с раструбом

Виды раструбных труб

С монтажным утолщением производят следующие разновидности труб:

Соединение чугунных труб при помощи раструба

  • Поливинилхлоридную арматуру диаметром от 63 до 315 миллиметров (под уплотнительное кольцо) или от 10 до 160 миллиметров (под клеевое соединение). Сортамент подобной продукции определяется по ГОСТ 51613-2000. Причем трубы под уплотнительное кольцо из резины применяются лишь в безнапорных сетях, а вот арматуру под клеевой раструб рекомендуют к использованию даже в напорных трубопроводах.
  • Чугунную арматуру диаметром от 50 до 150 миллиметров. Сортамент такой арматуры нормируется по ГОСТ 6942.0-80. При этом раструбное соединение чугунных труб применяется не только при сборке канализационных трубопроводов. Существует еще один тип чугунных труб с раструбом, условный диаметр которых колеблется в пределах от 65 до 1000 миллиметров. Такие трубы нормируют по ГОСТ 9583-75 и используют в трубопроводах напорного типа.
  • Керамическую арматуру для канализаций, диаметром от 150 до 600 миллиметров с ребристой внутренней поверхностью монтажного утолщения и таким же плечиком раструба. Сортамент таких труб нормируется ГОСТ 286-82

Словом, как видите: раструбные трубы можно встретить где угодно – и под землей, и над землей, и в сооружениях, и в нефтяных скважинах. Поэтому способы герметизации раструбных соединений попросту не могут быть однотипными. И далее по тексту мы рассмотрим варианты обеспечения герметичности раструбного стыка.

Обеспечение герметичности в раструбном соединении: обзор вариантов

Герметичность раструбного соединения обеспечивается уплотнительными прокладками, клеевым монтажом, дополнительными уплотнителями и обычной сваркой. Причем кольца (уплотнительные и стопорные), а равно и накидные фланцы обеспечивают разъемный монтаж раструбного сопряжения, а сварочная и клеевая сборка – неразъемный вариант сборки.

Монтаж на уплотнительное кольцо

Ну а подробности данных технологических процессов выглядят следующим образом:

  • Монтаж на уплотнительное кольцо реализуется следующим образом – в раструб закладывают кольцеобразный уплотнитель, помещая его во внутренний паз; гладкий торец трубы с усилием проталкивают, сквозь кольцо, в раструб. В итоге, задвинутая в раструб труба расширяет кольцо и заклинивается в монтажном утолщении. Правда, подобный стык выдержит лишь атмосферное давление, поэтому данную технологию используют только при сборке канализационных или отводных трубопроводов. Но поперечные деформации такой способ стыковки выдержит лучше иных способов неразъемного монтажа.
  • Частным случаем монтажа на уплотнение является фиксация чугунных труб с помощью пакли, вбиваемой в зазор между раструбом и трубой. Причем после чеканки (именно так называется эта операция) на торец раструба наносят слой битума или цемента.

Монтаж труб с раструбом на клей

  • Аналогом чеканки, реализуемой в трубопроводах из полимеров, является монтаж в раструб с использованием стопорного кольца. В данном случае к стыку трубы и раструба подвигают резиновое кольцо — доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб, который изготавливают из плоской ленты (лишние края обрезают). После чего, с двух сторон раструбного стыка, монтируют разъемные зажимы, созданные в виде сегментарных шайб. Собрав эти сегментарные шайбы можно получить подобие плоского фланца. И один такой «фланец» монтируют за раструбом, а другой – встык к резиновому уплотнителю. Завинчивая монтажные шпильки такого «фланцевого» соединения, можно добиться погружения уплотняющего кольца в зазор между трубой и раструбом. И благодаря эластичности доуплотниетля (резинового кольца) такое соединение выдержит и поперечную и продольную деформацию.
  • Клеевой монтаж реализуется очень просто. На конический участок трубы наносят первый слой клея, а на внутреннюю поверхность раструба – второй слой клеящего состава. После этого трубу вставляют в раструб и прижимают сопрягаемые элементы друг к другу со значительным усилием. Спустя некоторое время клеящие слои отвердеют и стык станет герметичным. Правда, поперечные нагрузки при таком способе монтажа — категорически противопоказаны. Они могут разрушить хрупкое клеевое соединение.

Контактная раструбная сварка реализуется с помощью особых аппаратов – паяльников. Нагревательный элемент – шина – такого аппарата комплектуется легкоплавкими насадками: ниппелем, диаметр которого совпадает с внутренними габаритами раструба, и муфтой, пропускное отверстие которой совпадает с внешним диаметром трубы.

Разогревая на ниппеле и в муфте соответствующие части раструбного стыка труб из термопластов, мы добиваемся разрушения полимерных цепочек. А запрессовав разогретую трубу в такой же раструб, и оставив соединение в покое на 10-15 минут – мы создаем условия для появления новых полимерных цепочек.

В итоге, раструбная сварка является самой надежной технологий монтажа полимерной арматуры.

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Читать еще:  Как правильно монтировать батареи отопления?

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр) Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный) 570 — 855 40-60
I 258-570 18-40
II 142.5-258 10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

  • Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
  • Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
  • Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
  • Линейка;
  • Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
  • Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
  • Плоскогубцы.

Пошаговая инструкция по изготовлению оцинкованной трубы своими руками

Расчет размеров

Стандартный лист из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

  • Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром 100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

  • Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

  • По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

  • Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 90 0 . Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
  • Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
  • На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
  • После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

Видео изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

Раструбный метод соединения труб

К неразъемным видам соединения относят несколько методов, среди которых и раструбное соединение труб. Этот метод достаточно прост. Его можно реализовать как с использованием уплотнительного кольца, так и без него. А также с применением контактной сварки или клея.

Особенности метода

Раструб – это монтажное расширение на торце трубы. Такая конструкция позволяет собрать герметичное и прочное сопряжение проточного типа.

Для этого гладкий край одной трубы помещают в раструб другой. Чтобы добиться герметичности, используют специальные уплотнители. Раструбное соединение с уплотнительным резиновым кольцом это один из применяемых способов монтажа канализационных и водопроводных линий.

Также производят склеивание труб. Но в данном случае надежность будет зависеть от устойчивости клеевой основы к воде.

Варианты раструбного соединения

Трубы с раструбом могут быть из различного материала, малого или большого диаметра. Учитывая эти параметры, применяются наиболее подходящие варианты соединения.

Заделка цементом

Этот способ наиболее часто применяют при раструбном соединении чугунных труб.

  • Производятся необходимые замеры.
  • Отрезается труба таким образом, чтобы торец был без трещин и зазубрин.
  • Затем подготовленный элемент вставляется в раструб.
  • Заделывается зазор внутри него с применением промасленного уплотнителя (пеньки или льна).
  • Первый слой уплотнителя поместить в трубу. При этом концы прядей не должны попадать внутрь.
  • Зачеканить уплотнитель, используя молоток и отвертку.
  • Затем аккуратно уложить остальные слои уплотнительного материала на две трети глубины раструба.
  • Последний слой следует укладывать без пропитки.
  • Не заполненное расстояние до конца трубы заполнить цементным раствором или асбестоцементной смесью. Также цемент можно заменить силиконовым герметиком, битумной мастикой или любым другим подобным составом.
Читать еще:  Чем резать асбестоцементные трубы?

Альтернативой является еще один способ сборки чугунных конструкций. Это заливка раструбов расширяющимся цементом. Его преимуществами является:

  • водонепроницаемость;
  • способность расширяться;
  • самоуплотнение при затвердении.

Следует также отметить, что применение расширяющего цемента значительно экономит время при монтаже, так как нет необходимости конопатить и чеканить стыки.

Применение уплотнительного кольца

Это один из способов соединения пластмассовых труб. Резиновое кольцо обеспечивает герметичность. Оно зажимается между ровным краем трубы и стенками раструба.

Уплотнитель может быть со специальными пластиковыми вкладышами. Но это не обязательно.

Важно не допускать деформации уплотняющего пояска на кольце. Это может вызвать течь в области сочленения. Допускается искривленность оси, но оно не должно превышать толщину стенки трубы.

При монтаже кольцо может повредиться. Чтобы этого избежать, его необходимо смазать глицерином, силиконовой смазкой или мылом. Нельзя для этого применять масла.

Последовательность соединения такова:

  • Очистить резиновое кольцо.
  • Поместить его в раструбный желобок.
  • Смазать глицерином или обычным мыльным раствором конец трубы с фаской.
  • Завести его в раструб до места отметки.
  • Проверит наличие кольца в желобке. Для этого провернуть одну из соединяемых деталей.

В случае соединения труб из разных материалов, используют переходные патрубки.

Для резки труб используют специальный инструмент или ножовку. Пилят строго перпендикулярно, укладывая трубу в стусло. После этого с разрезанного торца напильником снимается фаска под углом 15°. Это помогает не повредить уплотнительное кольцо при монтаже.

Монтаж с использованием клея

Клеевой монтаж производится довольно просто. Делать это нужно в такой последовательности.

  • Подготовить концы труб. Придать им шероховатость при помощи шлифовальной шкурки.
  • Обезжирить метиленхлоридом.
  • Приготовить клей особого состава.
  • Нанести слой клеящего состава на конический участок трубы и на внутреннюю поверхность раструба.
  • Соединить сопрягаемые элементы и прижать друг к другу.
  • Через время клей затвердеет, обеспечив необходимую герметичность.

Важно знать, что при таком соединении недопустимы поперечные нагрузки. Они могут привести к нарушению клеевого слоя.

Рекомендуют два состава клея:

  • Первый: перхлорвиниловая смола (14-16 частей) и метиленхлорид (84-86 весовых частей).
  • Второй: перхлорвиниловая смола (14-16 частей), метиленхлорид (74-76 частей) и циклогексанон (10-12 частей).

Важно знать: открытый клей годен всего 4 часа из-за содержания растворителя в его составе.

Контактная сварка

Раструбное соединение труб с применением контактной сварки – это вариант соединения деталей из различного материала. Его можно применить как для чугунных и стальных, так и для пластиковых труб.

В данном случае применяется ручной или механический сварочный аппарат. Он должен быть оснащен специальными приспособлениями для нагрева элементов до необходимой температуры.

Это гильза, с помощью которой разогревается наружная часть трубы. А также дорн, который предназначен для оплавления внутренней части детали.

Комплект гильза-дорн должен соответствовать диаметру, собираемой конструкции.

Контактная раструбная сварка реализуется следующим образом:

  • Нагреть элемент с помощью электрического тока или паяльной лампы.
  • При этом регулировать температуру с применением термокарандаша, терморегулятора или материалом трубы – элемент должен плавиться, а не гореть.
  • На краях трубопроводной арматуры снять фаску, составляющую 1/3 толщины стенки трубы, под углом 45°.
  • Ограничительный хомут установить на гладкий конец на расстоянии глубины раструба плюс 2 мм.
  • В раструб ввести дорн нагревателя, а гильзу одеть до упора на гладкий край. Период нагрева будет зависеть от толщины стенки трубопровода и материала.
  • Расплавленные детали одновременно извлечь из гильзы и дорна.
  • Соединить между собой в течение 2-3 секунд.
  • Не проворачивать детали относительно друг друга.

Когда следует применить доуплотнитель

Доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб применяется в двух случаях:

  1. для дополнительной герметизации в процессе монтажа;
  2. для ликвидации течей, возникающих в процессе эксплуатации.

В результате нарушения герметичности и целостности чеканки, образуется течь на стыках труб.

Доуплотнитель считается более надежным, чем чеканка. Он подходит для канализационных и водопроводных сетей. Состоит из размыкаемых чугунных колец, резиновой прокладки и длинных болтов с гайками.

Устранение неполадок производится без снижения давления в магистрали при любой погоде.

Видео-инструкция: применение доуплотнителя раструбных соединений чугунных труб

Рекомендуют не дожидаться результата воздействия повышенной влажности, подвижки грунта или температурных перепадов. Лучше изначально установить доуплотнитель – это будет надежней и позволит сэкономить на ремонте трубопровода.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Каждый жилой или даже дачный дом, баня, не подключенные к центральной системе отопления, снабжаются теплогенерирующим прибором. Чтобы вывести из внутреннего помещения продукты сгорания топлива в топке к ним подводится канал дымоудаления. Самый доступный по цене вариант – дымоход из оцинковки, в строительных магазинах цена 1 м трубы из этого материала составляет порядка 110 р. Если к этому добавить затраты на поворотные элементы, дефлектор и кронштейны, монтаж обойдется в кругленькую сумму. Однако, в этой статье мы расскажем, как сократить расходы на 60% и как сделать дымоход из стальной трубы своими руками.

Основные параметры

Плюс магазинных моделей дымоходов из оцинкованной стали состоит в том, что производители выпускают широкий ассортимент размеров. Кроме того, среди заводской продукции можно найти двухконтурные, снабженные термоизоляцией, гофрированные, обладающие повышенной гибкостью и одноконтурные. Изготовляя самодельный дымоход, приходится ограничиваться только одноконтурными трубами. Чтобы система дымоудаления работала эффективно, следует учесть следующие параметры:

  1. Размер сечения трубы. Чтобы дым выходил из топки черед дымоход, нужно правильно подобрать диаметр трубы. Слишком тонкая труба не обеспечивает должного уровня, в связи с чем может образовывается обратная тяга. Дымоход большого диаметра, напротив, выводит продукты сгорания выходят в атмосферу слишком быстро, поэтому увеличивается расход топлива и энергопотери. Чем больше поворотов в конфигурации канала дымоудаления, тем толще должна быть труба. В большинстве случаев подходит труба из оцинкованной стали диаметром 100 мм. Рекомендованное сечение трубы дымохода для котлов разной мощности:
  2. Материал. Трубы для дымохода изготавливают из листового металла. Этот материал должен обладать высокой устойчивостью к коррозии и влаге и высокой температуре. Поэтому простой оцинкованной стали недостаточно, так как температура в дымоходе твердотопливных печей и каминов превышает 500-700 градусов. Поэтому для изготовления труб используется металл с повышенной термостойкостью и сопротивляемостью к коррозии.
  3. Толщина стенок. Срок эксплуатации дымохода из стальной трубы зависит от толщины используемого металла. Используется листы стали толщиной 0,25-1,0 мм. Чем выше температура выходящих из топки газов, тем толще нужно брать металл.

Важно! Лист оцинкованной стали размером 2500х125 мм в строительных магазинах стоит около 600 р, при грамотном раскрое из одного листа получается 8,75 м трубы диаметром 100 мм, получается стоимость 1 м составляет примерно 68 рублей, что дает 60% экономии!

Изготовление

Для изготовления трубы из листа оцинкованной стали потребуется резиновая или деревянная киянка достаточного веса, чтобы гнуть металл. В процессе работы используются ножницы для резки металла, длинная линейка, чертилка для разметки, уголок и «пушка» для гибки. Процесс сгибания происходит следующим образом:

  • Первым делом лист металла размечают, с помощью чертилки нанося линии. С одной стороны деталь делают шириной 340 мм, а другой 330 мм, чтобы при сборке они без труда входили друг в друга. При правильном раскрое должно получится 7 полос длинной 1250 мм.
  • С помощью металлического уголка и киянки оба края загибаются под углом 90 градусов в противоположных направлениях на ширину 0,7 мм. Затем заготовки переворачивают и доводят угол на кромках до угла 135-145 градусов, аккуратно простукивая киянкой.

Обратите внимание! Для устройства дымохода требуются поворотные детали, которые изготавливают, обрезая под углом прямые трубы. Если обрезать трубы под углом 75 градусов, то при стыковке получается поворот 150 градусов, если под углом 45 градусов – поворот на 90 градусов. Чтобы улучшить эффективность самодельного дымохода, его оборачивают негорючим термоизоляционным материалом.

Преимущества

С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

  • Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
  • Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
  • Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
  • Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.

Важно! Эффективность дымоудаления зависит от правильности сборки дымохода. Опытные мастера советуют выбирать преимущественно вертикальную конфигурацию с наименьшим количеством поворотов. Каждый поворотный элемент является препятствием на пути дыма, снижая силу тяги.

Правила сборки

Чтобы правильно собрать дымоход из оцинкованной стали, нужно предварительно разметить схему размещения и прокладки трубы. По этому чертежу следует определить, сколько потребуется труб, и разрезать на участки необходимой длины. Сборку выполняют следующим образом:

  1. Первым делом, дымоходную трубу подсоединяют к вводному патрубку отопительного прибора с помощью специального адаптера. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
  2. После первого сегмента подсоединяется тройник с сборником конденсата и ревизией. Каждый отрезок трубы вставляется в предыдущий, а место стыка промазывается термостойким герметиком и фиксируется стальным хомутом.
  3. В местах прохождения трубой препятствий в виде стен или перекрытий вырезают отверстия и монтируют огнестойкий короб из оцинкованной стали или асбестовых плит. Пространство между стенками трубы и короба обматывают базальтовым волокном или засыпают керамзитом.

Обратите внимание! На кровлю канал дымоудаления выводят на расстоянии 30-50 см от конька. Чтобы обеспечить уровень тяги, высота дымохода должна быть на 50 см выше конек. Неправильное размещение на кровле может стать причиной возникновения обратной тяги или ветрового подпора.

Видео-инструкция

Раструб канализационной трубы

При проведении ремонта или замене старой канализации на новую, многие хозяева проводят эти работы самостоятельно, без привлечения специализированных компаний. В этом случае желательно, хотя бы поверхностно, знать теорию и некоторые часто встречаемые термины. Одним из главных условий качественного и полноценного функционирования любого трубопровода является его герметичность.

Для того, чтобы этого добиться, необходимо правильно соединить трубы. Самым простым способом соединения считается раструбное, так для него не требуется наличие особых навыков и специального оборудования. Ниже подробнее рассмотрим, что из себя представляет раструб трубы, как проводится сборка таких элементов и т.д.

Что такое раструб

Итак, раструб это расширение, на одном конце трубы, в виде воронки, он необходим для проведения быстрого и герметичного соединения. Противоположный конец на трубе остается ровным. Трубы у которых есть такая деталь могут производиться из разных материалов:

Суть раструбного соединения заключается в том, что необходимо вставить гладкий конец трубы в расширение соседней и зафиксировать. В зависимости от материала труб, после монтажа, все соединения дополнительно герметизируются.

Однако нельзя рассматривать его только как часть конструкции большего диаметра. Большинство современных конструкций предусмотрены металлические стопорные кольца и резиновые уплотнители. Основные функции раструба:

  1. упрощение и ускорение монтажа трубопровода;
  2. защита от протекания и создание герметичного соединения;
  3. соединение фитингов с трубами;
  4. позволяет собирать системы из разных материалов без использования фитингов;
  5. создание дополнительных ребер жесткости;
  6. обеспечивает простоту замены старых труб на новые;
  7. упрощает демонтаж трубопровода.

Трубопровод получается разборным – в случае необходимости его можно быстро разобрать и собрать, например, если надо заменить только часть труб.

Способы монтажа

Трубы с раструбом монтируются несколькими способами, все зависит от материала из которого они сделаны. Для пластиковых трубопроводов:

  • с использованием уплотнительных колец;
  • на герметике и клее.

Для чугунных или керамических:

Ниже рассмотрим более подробно эти способы.

Монтаж пластиковых трубопроводов

Сегодня пластиковые трубы более популярны у населения и используются чаще всего. Давайте разберемся, как происходит сборка такой системы.

Использование уплотнительных колец

Самый простой вариант, но при условии, что в раструбе имеется выемка для уплотнителя. Этапы монтажа:

  • Если кольцо не установлено производителем, то вставьте его в паз самостоятельно, при этом убедитесь, что оно везде эластичное, на нем нет трещин, надрывов и других дефектов.
  • Гладкая часть следующей трубы смажьте силиконовой смазкой или мылом.
  • Аккуратно вставьте ее в раструб до упора.

В качестве дополнительной изоляции, можно использовать герметизирующую ленту, которой необходимо обмотать раструб с внешней стороны.

Герметик или клей

Применение сантехнического герметика или клея, способствует созданию более герметичного стыка. Минусом этого способа является то, что пользоваться канализацией можно только через некоторое время, требующееся для высыхания нанесенных средств. Этапы работ:

  • Гладкий конец трубы обработайте крупнозернистой наждачной бумагой.
  • Отступив от края трубы около 2 см. нанесите полоску клея или герметика.
  • Подождите 30 секунд, пока клей подсохнет.
  • Промазанный клеем конец трубы вставьте в раструб и прижмите на несколько секунд.
  • Дождитесь когда клей застынет, время застывания должно быть указано на упаковке.
  • Протестируйте систему.

Монтаж чугунных трубопроводов

Так как раструб чугунных труб большего диаметра, то при монтаже используются другие способы, а именно сварка или зачеканка.

Зачеканка

Для этого способа используются сантехнические лен или пакля, а так же цементный раствор или битумная мастика. Процесс:

  • Проведите замеры, отметив на гладком конце глубину вхождения в раструб.
  • Отступите от отметки 2 — 3 см, наматывайте паклю или лен по направлению к концу детали.
  • Подготовленный торец вставьте в раструб.
  • С помощью стамески уплотните обмотку.
  • Приготовьте цементный раствор (состав: клей ПВА, вода, цемент), он должен быть жидким.
  • Залейте полученный раствор в щель между раструбом и трубой, сделать это можно с помощью обычной воронки.

Через сутки цемент схватится и канализацией можно пользоваться.

Сварка

Этот вариант используется редко, хотя он и обеспечивает герметичность стыков на 100%. Все дело в том, что его невозможно выполнить без специального оборудования и навыков работы с контактной сваркой. Последовательность работ:

производится зачеканка, но так, чтобы раствора не доходил до края примерно на 1 см;

после застывания раствора, на край раструба наносят смесь для сварки и осуществляют процесс контактной сварки.

Размеры раструбов

Ниже представлена таблица, в которой приведены основные размеры раструба для ПВХ труб используемых при прокладке внутренней канализации.

Диаметр трубы (мм) Внутренний ∅ раструба (мм) Длина раструба (мм)

A min C max
32 32,3 24 18
40 40,3 26 18
50 50,3 28 18
75 75,4 33 18
110 110,4 36 22

В следующей таблице приведены размеры раструбов для пластиковых труб наружной канализации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector