Как опрессовать металлопластиковые трубы?
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Как опрессовать металлопластиковые трубы?

Опрессовка металлопластиковых труб: порядок и нюансы выполнения работ

Удачной альтернативой традиционным стальным трубам является технологическая продукция из металлопластика. Особую популярность получила она в сантехнической сфере. Металлопластик используют в сборке и ремонте напорных коммуникаций, безнапорных контуров горячего и холодного водоснабжения, а также отопительных систем.

В формировании соединений применяется простой и доступный способ – опрессовка металлопластиковых труб. Мы расскажем, как производится эта работа, какой инструмент потребуется самостоятельному сантехнику для сооружения или восстановления систем. Наши рекомендации помогут достичь наивысшего по качеству результата.

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий.

Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5,

В ней Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 – 40ºС.

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек.

Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб фитингами или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом.

Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

В сборке металлопластиковых трубопроводов применяются обжимные и компрессионные (они же резьбовые) фитинги, шаги их установки во многом похожи:

Как сделать обжим металлопластиковых труб – технологии и способы

Соединением труб очень часто приходится заниматься при сборке или ремонте водной и отопительной системы. Когда в этих сферах использовались исключительно металлические трубные изделия, популярностью пользовались резьбовые соединения.

С их помощью решалась основная часть возникающих проблем. Но развивающаяся химическая промышленность сделала новое открытие, и все чаще стали использоваться трубы из металлопластика, которые невозможно прочно и герметично соединить с помощью резьбы. Решением проблемы стала технология обжима металлопластиковых труб, в результате которой трубы соединяются посредством специальных фитингов. Описание процесса и его особенности следует изучить более подробно.

Читать еще:  Монтаж котельной в частном доме своими руками

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Последовательность обжима металлопластиковых труб

Соединение трубных изделий из металлопластика с использованием метода обжима требует внимательного и аккуратного выполнения всех действий, а также соблюдения техники безопасности.

  1. Вначале готовят трубы к соединению. Для этого отмеряют нужную длину и отрезают с помощью специальных кусачек. Чтобы выполнить рез этим инструментом, нужно развести рукоятки в стороны на максимальное расстояние, а затем сдавливающими движениями сделать рез трубы. После этого изделие немного поворачивают и делают еще один надрез. Действия повторяются до тех пор, пока труба не будет полностью отрезана.
  2. Затем проводят калибровку трубы. Это сделать необходимо вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Устранить этот дефект можно посредством специального калибратора (подробнее: “Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности”). Приспособление вставляют в полость трубы и, выполняя вращательные движения, выравнивают торцы трубы, придавая им круглую форму. Одновременно с трубы снимается фаска. Такие действия упрощают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предотвращают повреждение резиновых уплотнителей.
  3. Далее на трубу надевают обжимную муфту, которая выполнена в виде широкой шайбы и является одной из комплектующих деталей.
  4. Теперь в трубу вставляют штуцер, который является основной частью соединительного элемента. Перед его установкой необходимо проверить наличие всех резиновых прокладок и уплотнительного кольца. Последний элемент необходим не только для уплотнения, но и предотвращения контакта между металлическим штуцером и металлической сеткой трубы, в результате которого могут образоваться очаги коррозии.
  5. После полной подготовки места соединения можно переходить к выполнению процесса обжима. Работа выполняется посредством специального пресса для обжима металлопластиковых труб, который может быть электрического или механического типа. Электрическим инструментом пользуются только мастера специализированных организаций. В бытовых условиях рекомендуется использовать более распространенный инструмент – механические пресс-клещи (прочитайте: “Какие пресс клещи для металлопластиковых труб лучше использовать – виды и преимущества”). Обжим выполняется следующим образом: рукоятки инструмента разводят в стороны до 180 0 , раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специальные втулки, которые подбираются в соответствии с диаметром трубы. Далее инструмент располагают поверх муфты и, соединяя рукоятки, проводят ее обжим пластиковых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукоятки в стороны.

Соединение, полученное в результате выполненных действий, отличается прочностью и герметичностью. Этот простой метод вполне можно назвать универсальным, с его помощью можно соединять трубы, которые должны быть скрытыми и не иметь выступов. Фитинги для соединений аналогичного типа имеют различные формы и конфигурации, поэтому помогают решать большой круг проблем.

Пресс-фитинги надвижного типа

Соединение металлопластиковых труб выполняется не только элементами обжимного типа. Довольно часто для этой цели используется еще один тип обжимки для металлопластиковых труб – надвижные пресс-фитинги, с помощью которых получается более герметичное соединение (прочитайте также: “Как использовать пресс фитинги для металлопластиковых труб и какой инструмент понадобится”). Это особенно важно в тех случаях, когда предполагается эксплуатация трубы под высоким давлением.

В целом процесс выполняется по аналогичной схеме, что и при обжимной технологии, но имеются некоторые нюансы:

  • Для начала также необходимо отмерить и отрезать трубу (прочитайте: “Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания”).
  • На нее надевают муфту обжимную для металлопластиковых труб.
  • Далее выполняют обработку торцов и с помощью эспандера. Этот инструмент расширяет торцевые участки трубного изделия, делая их похожими на раструб.
  • В полость трубы вставляют штуцер.
  • Затем посредством специального гидравлического пресса к месту соединения двигают соединительную муфту. В результате этих действий уже получается плотный стык.
  • Чтобы окончательно закрепить соединение пользуются прессом для обжима металлопластиковых труб, с помощью которого достигается максимальная прочность и герметичность соединения.

Соединительные элементы для осуществления такого способа также представлены в большом разнообразии. Специализированные магазины предлагают различные модели и конфигурации фитингов. Однако для каждого типа трубных изделий производители рекомендуют подбирать соединительные фитинги в индивидуальном порядке.

Преимущество перечисленных способов соединения труб из металлопластика обусловлено простотой технологического процесса и получением в конечном итоге герметичного, прочного и надежного соединения, которое может эксплуатироваться долгое время. Но нельзя забывать и о недостатках этих методов.

Основной минус – необходимость использования для обжима фитингов металлопластиковых труб специальных инструментов, которые не всегда могут быть под руками. Решить проблему в этом случае помогает аренда инструмента, кстати, такую услугу предлагают многие специализированные предприятия. Все остальные аргументы характеризуют соединение труб методом обжима и пресс-фитингов только с положительной стороны.

Сантехник .

Телефон Сантехника 8 (495) 235-25-21, 8 (963) 626-40-67

суббота, 30 ноября 2019 г.

Опрессовка металлопластиковых труб — технология выполнения, преимущества и недостатки

  • Простотой и легкостью монтажа. Чтобы выполнить соединение не требуется специальных знаний или навыков. Работа может быть проведена даже непрофессиональными сборщиками;
  • Прочностью соединения. Использование обжимного пресс-фитинга позволяет достичь неподверженности стыка высокому давлению, перепадам давления, внешнему механическому воздействию;
  • Универсальность. При помощи метода опрессовки можно соединять трубы для строительства различных трубопроводов. Данный метод подходит и для труб отопления, и для системы водоснабжения, и для подводки газа;
  • Длительный срок службы. При выполнении работы по сборке трубопровода правильно данный вид соединения может прослужить до 10 – 15 лет.
  • Получение неразъемного соединения. Это означает, что при образовании каких-либо проблем, например течи, выполнить ремонт стыкового соединения невозможно. Для устранения неисправности потребуется полная замена определенной части системы труб;
  • Невозможность устранения недостатков после выполнения работы. Если в ходе опрессовки произошел сдвиг труб или кольцо обжалось не полностью, то вторичный обжим не допускается. Устранить отсутствие герметичности можно исключительно заменой фитинга и повторным выполнением работы;
  • Необходимость наличия специального оборудования – пресс-клещей — при помощи которого производится обжим (опрессовка) фитинга.

Обратите внимание! Стоимость пресс-клещей относительно высокая. Однако для выполнения одноразовой работы в бытовых условиях необходимое оборудование можно взять в прокат

  • Приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;
  • Подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
  • Ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.
  • Труборез. Устройство необходимо для резки труб в соответствии с размерами на схеме. Труборез можно заменить ножовкой по металлу (если производится сборка металлического трубопровода) или специальными ножницами (для пластиковых трубопроводов);
  • Калибратор – инструмент для выравнивания трубы перед стыковкой;
  • Инструмент для снятия фаски. Оборудование может быть совмещено с калибратором;
  • Расширитель, чтобы фитинг более легко можно было вставить в трубу перед опрессовкой;
  • Пресс-клещи с набором оснасток для сборки трубопроводов разного диаметра.

Обратите внимание! При самостоятельной сборке бытового трубопровода используются ручные пресс-клещи. В промышленных масштабах или при выполнении работы профессионалами могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические клещи для опрессовки фитингов

  • На первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме;
  • Далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем;
  • На трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
  • При необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;
  • В подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;
Читать еще:  Как подсоединить тепловой кабель?

Обратите внимание! При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

Опрессовка металлопластиковых труб: необходимый инструмент, порядок работ

Эффективным решением в монтаже трубопроводов для водоснабжения и отопления является изделия из металлопластика. Этот материал многослойный, устойчивый как к коррозии, так и к механическим нагрузкам. Монтируется трубопровод при помощи фитингов, которые чаще всего выпускаются для определенного вида металлопластиковых труб. Наиболее качественное соединение можно получить путем опрессовки пресс – фитингов.

В торговле доступен как специализированный инструмент для опрессовки металлопластиковых труб, так и пресс – клещи для домашнего пользования. К профессиональному инструменту относятся гидравлические пресс – клещи и электромеханические пресс – машины.

Электромеханические и электрогидравлические прессы различаются по виду питания, наличию автоматизации прессовки и диаметру соединений. Они оснащены большим количеством зажимов и позволяют проводить монтаж труб с диаметром до 63 мм.

Это удобный и легкий инструмент (вес 4,5 кг), оснащенный аккумулятором в 12 В, обеспечивающий автоматический обжим фитинга и отвод поршня после окончания процесса. Дает возможность работать одной рукой и подходит практически для фитингов любого производителя.

Пресс клещи для обжима пресс фитингов

Особого внимания заслуживает новинка – аксиальные прессы. Они работают как от сети, так и от аккумулятора, компактны, удобны, с автоматическим возвратом, позволяют работать с трубами с диаметром от 12 до 40 мм.

Для домашнего пользования перечисленный выше инструмент не подходит из-за слишком высокой стоимости. Наиболее оптимальным вариантом могут послужить ручной пресс или клещи для опрессовки металлопластиковых труб.

Этот инструмент подходит для работы с пресс–фитингами из пластика и металла. Обладая маленькими габаритами и незначительным весом, позволяет работать даже в местах, к которым затруднен доступ. Приобретая пресс обжимной для металлопластиковых труб, нужно установить производителя и определиться с диаметром используемых изделий. Крупные производители производят пресс – инструмент, предназначенный для собственных труб и фитингов. Может оказаться, что для продукции другого производителя такой инструмент не подойдет.

Пресс – клещи могут быть оснащены ступенчатым фиксатором (оптимизирует усилие), распределителем усилия или автоматическим контролем над процессом опрессовки. При определении диаметра следует учитывать, что важен только максимальный диаметр. Отделы трубопровода меньшего диаметра позволят опрессовать вкладыши, которые продаются вместе с клещами.

Монтаж пресс–соединений: учитываем каждую деталь

Пресс соединение металлопластиковых труб в домашнем трубопроводе можно создать при помощи пресс–клещей. Перед монтажом следует создать схему трубопровода, чтобы определить длину отдельных составляющих и всей системы.

  • порезать трубу в соответствии с планом;
  • откалибровать торцовые части и снять внешнюю и внутреннюю фаску;
  • надеть муфту;
  • вставить штуцер в трубу,
  • обжать соединение пресс – клещами.

При работе необходимо учитывать, что обжим производится один раз. Если он будет произведен не достаточно качественно, разобрать его возможности не будет. Опрессовка металлопластиковых труб создает неразъемное соединение. В случае ошибки все детали соединения нужно заменить и повторить процесс.

Если приобрести пресс – клещи в специализированном магазине с гарантией оригинальности, можно сделать ремонт в квартире, загородном доме, у родственников и друзей. Качественными клещами можно пользоваться не один год.

Но если не хочется тратить средства на приобретение инструмента, которым придется воспользоваться только один раз, ситуацию можно облегчить, найдя торговую точку, предоставляющую такую услугу, как аренда пресса для металлопластиковых труб, или производящую обжим соединений на месте.

Современные системы коммуникаций состоят в основном из пластика и металлопластика и могут располагаться каким угодно образом. Трубы отопления, например, размещают за стенами, под полом, делая систему более эффективной за счет снижения теплопотерь. К тому же, металлопластик – один из наиболее гибких материалов, что делает его очень удобным при поворотах и изгибах.

Но для того, чтобы создать действительно прочные соединения, необходима опрессовка металлопластиковых труб. Перед тем, как вмонтировать трубопровод в стену или пол, необходимо проверить прочность всех соединений. Для этого систему наполняют водой и создают давление, на 30 процентов превышающее рабочее.

В течении получаса наблюдают за трубопроводом с целью обнаружения протечек. Помочь при проверке может специальный датчик, показывающий давление в системе. Если оно падает, то можно сделать вывод, что какое-то соединение протекает.

Если даже система водоснабжения или отопления создавалась самостоятельно, для проверки следовало бы пригласить специалиста, особенно, если трубы запланировано монтировать в стену или пол.

Опрессовка металлопластиковых труб систем водоснабжения

Пресс-фитинги. Все о пресс-соединениях. Преимущества и недостатки

Пресс-соединения в виде пресс-фитингов являются одними из самых популярных способов соединения современных труб. Чаще всего применяются при монтаже металлопластиковых труб. Давайте разберем, чем так хороши данные соединения и почему вам стоит внимательно к ним присмотреться.

Что из себя представляет

Пресс-фитинг – специальное приспособление, служащее неразъемным соединителем металлопластиковых труб, либо конструкций системы с элементами из металла. С помощью таких конструкций возможен быстрый и прочный монтаж системы с применением металлопластиковых труб, состоящих из сшитого полиэтилена, с трубопроводами, смесителями и отопительными приборами.

Подобные пресс-соединения производятся из нержавеющей стали, или же латуни – материала, который возможно деформировать при обжатии, но который, при этом, достаточно прочен по своей структуре для применения в подобных конструкциях.

Читать еще:  Гигиенический душ от раковины в туалете

В зависимости от вида соединений металлопластиковых конструкций, выделяют два основных вида пресс-фитингов:

  • Обжимные. Используются для укрепления разъемного вида соединений коммуникаций из металлопластика. В этом случае у пресс-фитинга имеется накидная гайка, которая служит прессом. Такой вид деталей ещё называется компрессионным.
  • Надвижные. Используются для укрепления неразъемных соединений. У таких деталей нет резьбы, а вместо гайки прессом служит гильза. В результате установки на гильзу оказывается деформационное воздействие. В последующем она больше не обретает свою изначальную форму.

Спросом на рынке пользуются также пресс-фитинги из алюминия, но они непригодны для соединения металлопластиковых изделий ввиду того, что алюминиевые детали слишком мягки для того, чтобы обжимать трубу с достаточной силой.

Преимущества и недостатки

Пресс-фитинги уже зарекомендовали себя как надежные и прочные закрепители металлопластиковых конструкций.

Рассмотрим другие положительные стороны использования пресс-фитингов:

  1. Работа системы не нуждается в контроле и дополнительном обслуживании. Можно устанавливать скрытый трубопровод, либо же вовсе заливать систему цементом.
  2. При колебаниях температур не возникает эффекта расширения труб. Благодаря этому, пресс-фитинги можно использовать для труб, подающих горячую воду.
  3. Быстрый монтаж. Для того, чтобы установить такую систему, достаточно вооружиться специальными пресс-клещами. Особых навыков для установки не потребуется.
  4. Нет необходимости в большом количестве арматуры. Прокладка трубопровода упрощается. Расход на материалы – уменьшается.

Помимо достоинств, однако, выделяют и некоторые недостатки пресс-фитингов:

  1. «Одноразовость» системы. Такую конструкцию невозможно рассоединить. Если во время установки пресс-фитинг запрессован неправильно, единственное, что придется сделать – отсоединить его и выбросить.
  2. Латунные изделия имеют свойство со временем покрываться малоприятной для глаза патиной и темнеть. Впрочем, пользователи советуют покрыть такую конструкцию никелем или хромом для придания декоративности.
  3. Пресс-соединения из латуни рассчитаны в своей работе на давление в 16 атмосфер. Но в городских квартирах давление преимущественно варьируется в пределах 2-3 атмосфер.

Сравнение с другими способами соединения

Существуют несколько основных видов фитингов:

  • Радиальный и аксиальный пресс-фитинги, использующиеся преимущественно профессиональными монтажерами;
  • Пуш-фитинги, которые можно применять и самостоятельно, без специальной подготовки;
  • Обжимные – «ручные» – фитинги.

Для того, чтобы правильно выбрать соединительный инструмент, учитываются следующие параметры: каково назначение фитинга (что и на каком участке он будет соединять), цена, опытность в установке.

Пресс-фитинги (радиальный и аксиальный) продаются, как правило, по разумной цене, имеют высокую степень прочности, но требуют наличия некоторого опыта в установке. Пуш-фитинги наиболее эффективны при необходимости большого количества соединений. Их достаточно просто монтировать даже неопытным новичкам. Но, с другой стороны, такие фитинги часто используются опытными монтажниками при необходимости завершить крупный объект в сжатые сроки.

Обжимный фитинги идеально подходят для подсоединения к радиаторам и прочему инженерному оборудованию. Их используют в своей работе как профессионалы, так и неопытные монтажники.

На что обращать внимание при выборе

Надежность конструкции из металлопластиковых труб зависит от того, насколько качественными окажутся приобретенные инструменты. Для этого к выбору пресс-фитингов необходимо тщательно. Рекомендовано обратить внимание на следующие важнейшие детали пресс-соединений:

  • Маркировки на корпусе. Компаний, производящие качественные детали, используют и дорогостоящие пресс-формы для маркировок. Первым сигналом для покупателя является четкость символов на упаковке изделия.
  • Масса детали. Она должна весить «прилично». Латунь, из которой выполнены фитинги, имеет впечатляющий вес. Поэтому если кажется, что деталь «как пушинка», ее не стоит приобретать.
  • Внешний вид. Надежное соединение способны создать только прочные сами по себе детали. Поэтому если фитинг будет слит из тонкого алюминия, качество соединения будет крайне низким.
  • Цена. Не стоит приобретать изделие в непроверенных местах только потому, что оно намного дешевле остальных. Скорее всего, это подделка.

Обжим пресс-фитингов. Как правильно делать

Пресс-фитинги отличны внешним видом и конструкцией. Но неизменной остается часть, помещающаяся в процессе работы в полость трубы. Обжимное кольцо, которое эту трубу скрепляет, также неотъемлемая часть фитингов.

Благодаря обжиму и получается добиться эффекта герметичности без использования дополнительных деталей скрепления.

Для того, чтобы соединение металлопластиковых труб получилось максимально эффективным, необходимо выполнять конкретные шаги:

  1. Подготовить трубы к соединению. Специальными кусачками отрезается необходимая длина. Выполняется этот элемент жестким надавливанием при небольшом повороте трубы до того момента, пока она не будет аккуратно надрезана.
  2. Калибровать трубы. Специальный калибратор сделает так, чтобы в процессе монтажа и резки труба не становилась овальной (как это обычно и бывает). Торцы трубы делают округлыми с помощью вращательных движений, предварительно вставив калибратор во внутреннюю полость.
  3. Обжимная муфта. Она почти всегда представлена в виде широкой шайбы.
  4. Штуцер тоже необходимо вставлять в трубу. Внутри уже должны находиться уплотнительное кольцо, а также специальные, служащие закрепителем, прокладки.
  5. После всех подготовительных работ можно приступать к обжиму. Он выполняется специальным механическим, либо электрическим прессом для обжима. В домашних условиях всё чаще используются механические пресс-клещи.
  6. При разведенных в стороны на 180 градусах рукоятях пресс-клещей вставляются втулки в раскрытую обжимную головку.
  7. Втулки подбираются для каждой работы индивидуально, согласно диаметру трубы.
  8. Далее необходимо расположить инструмент поверх муфты и соединить рукояти. Так проводится обжим и соединение штуцера и пластиковой трубы.
  9. Убрать пресс-клещи для перехода к следующему участку можно вновь расставив в стороны его рукояти.

Соединенные таким методом трубы становятся прочными и герметичными. Считается универсальным для использования как в домашних условиях самостоятельно, так и для крупных объектов, монтируемых профессионалами.

Инструмент для пресс фитингов

Разновидностей инструментов и фирм, реализующих их для установки соединительных металлопластиковых конструкций сейчас более чем предостаточно. Все они разные, но призваны служить для прочности и справляются со своей задачей.

    Обычные ручные клещи для домашнего использования по своему внешнему виду больше схожи с плоскогубцами. Однако, они тяжелее, более сложно сконструированы и больше по размеру. С одной стороны такой инструмент имеет место для специальных съемных насадок, с другой – лопасть для установки фитинга.

Ручные клещи для металлопластиковых труб

При выборе клещей для работы важно учесть несколько факторов. Одним из таких может стать покупка инструмента с дополнительным набором насадок. Это позволит соединять металлопровод с разным диаметром просто, без лишних затрат времени.

Основные марки

На рынке пресс-фитингов можно выделить некоторые марки-лидеры.

  • VALTEC – наиболее популярный вариант, пользующийся спрососм в нашем регионе,
  • REHAU – чья ценовая политика полностью оправдывает качество,
  • Tiemme – итальянская фабрика, производящая огромное количество установочных систем,
  • COMAP (Франция),

Эти пресс-фитинги хоть и стоят дороже, но качественно не разочаруют своего покупателя никогда. Также необходимо обратить внимание на пресс-фитинги марок OVENTROP, ALTSTREAM (Россия), Henco (Бельгия), UPONOR (Финляндия).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector