Фундамент под дымовую трубу котельной
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Фундамент под дымовую трубу котельной

Монтаж котельной на подготовленные фундаменты

Монтаж котельной – это процесс установки блок-модулей, из которых собирается контейнер модульной котельной, в заданное проектом положение. Установка ведется предварительно подготовленные фундаменты, требования к которым определяются характеристиками устанавливаемой котельной.

К началу монтажных работ должна быть проведена определенная подготовка. Так, до начала монтажа должны быть предварительно подготовлены подъездные пути для спецтехники, которая будет доставлять блоки, и места для расстановки крановой техники. Кроме того, должны быть подведены все необходимые коммуникации (водоснабжение, теплосети, электросети и пр.)

Подготовка фундамента под котельную — основной этап подготовительных работ. Как известно, одним из существенных преимуществ блочно-модульных котельных является их компактный размер и малый суммарный вес. Эти факторы позволяют обойтись без использования настоящего тяжелого фундамента под такую котельную. В качестве фундамента может использоваться бетонная плита соответствующей формы и размера. Могут использоваться также бетонные дорожные плиты, уложенные рядом. Площадка, на которую будет уложена плита (плиты), должна быть выровнена. При необходимости проводится соответствующая песчано-гравийная подготовка. При необходимости должна быть предусмотрена возможность отведения дождевой воды.

Для блочно-модульных типовых котельных существует специально разработанная схема фундамента с бетонным основанием. Нижний слой, согласно этой схеме, утрамбовывается грунтом (на 20 см), следующий слой засыпается щебнем (толщина слоя 30 см), верхний слой на 25 см заливается бетоном. Контур данной площадки окружается полосой асфальтобетона шириной 10 см. Благодаря сооружению такого фундамента размещение котельной будет надежным, и можно рассчитывать на ее многолетнюю эксплуатацию.

Под стационарную котельную сооружается настоящий фундамент, качество которого должно соответствовать определенным нормам. Обычно для фундамента под котельную используются железобетонные блоки, устанавливаемые на монолитной ленте, также фундаментом может служить железобетонная плита неглубокого заложения. Для дымовой трубы котельной сооружается отдельный монолитный фундамент, причем важно точное совпадение уровней обоих фундаментов.
Фундаменты для крупных котельных сооружаются по особым правилам и отличаются своей спецификой.

ООО «Баркли Констракшн Систем»

Блочно-модульная котельная мощностью 0,4 Мвт

Блочно-модульная котельная для отопления и ГВС спортивной базы

Газо-дизельная котельная мощностью 3 МВт

ОАО «АМ Девелопмент»

Мощность котельной 23,00 МВт

ООО «Спецстрой» (Приморско-Ахтарск)

Котельная в блочно-модульном исполнении. Размер здания 5х7х3 м. Мощность котельной 1,0 МВт.

Проектирование и строительство блочно-модульной котельной 4,28 МВт

ООО «Спецстрой» (Удмуртия)

Монтаж контейнерной котельной1,5 МВт

Техническое перевооружение котельной. Демонтаж паровых котлов ДКВР 4/13 и ДКВР 2,5/13, монтаж котельной суммарной мощностью 4,8 МВт

Монтаж котельной 0,5 МВт

Проектирование и строительство контейнерной котельной 3,0 МВт с наружным подводящим газопроводом и инженерными сетями.

Фундамент для трубы дымохода: необходимость, расчет, монтаж своими силами

Дымоход предназначен для отведения из жилого помещения вредных продуктов горения от печи или камина. Дымовая труба сможет успешно справляться с возложенными на нее функциями только в том случае, если будет возведена правильно, с соблюдением всех норм. Чтобы дымоход был устойчив и прослужил длительное время, требуется устанавливать его на отдельный фундамент. Фундамент дымохода может быть изготовлен самостоятельно. О том, как это сделать, читайте далее.

Основание для дымовой трубы

В каких случаях требуется фундамент

Дымоходы для печей и каминов могут изготавливаться:

    из кирпича. Кирпичные дымовые трубы отличаются сложностью установки, возникновением конденсата и образованием сажевого налета внутри трубы, которые постепенно ведут к его разрушению. Несмотря на приведенные факторы, дымоходы из кирпича обладают эстетичным внешним видом и широко используются при строительстве печей;

Дымовая труба, изготовленная из кирпича

Дымовая труба, собранная из сэндвич труб

  • из керамических труб. Самый большой недостаток керамического дымохода – высокая стоимость материалов, применяемых для изготовления;

Дымовая труба из прямоугольных керамических блоков

Дымовая труба, изготовленная из пластика

Габариты фундамента

Расчет фундаментов дымовых труб осуществляется на основании габаритных размеров дымохода.

Стандартный фундамент дымовой трубы имеет параметры:

  1. минимум 40 см ниже уровня поверхности земли;
  2. на 15 см с каждого края больше размеров дымовой трубы.

Способ определения размеров фундамента

Строители промышленных дымоходов производят полный расчет дымовой трубы: фундамент, его высоту, сечение и так далее. Он выполняется на основании формул, предложенных СНиП «Основания и фундаменты», и учитывает все параметры трубы и глубину промерзания почвы в районе установки дымохода.

Строительство фундамента

Необходимые материалы

Перед строительством фундамента требуется подготовить все необходимые материалы, к которым относятся:

  • песок;
  • гравий или битый кирпич;
  • бетонная смесь. Оптимально подойдет марка бетона В15, но можно использовать и более высокий класс смеси;
  • металлическая арматура сечением не менее 12 мм;
  • жаропрочный кирпич;
  • любой гидроизоляционный материал.

Основные этапы

Фундаменты под дымовые трубы строятся по следующей схеме:

  1. выбирается место для установки печи и дымохода. Желательно, чтобы дымовая труба не соприкасалась со стенами жилого дома, так как при таком размещении возможно дополнительное образование конденсата. Фундамент печи и дымохода должен располагаться в некотором удалении от фундамента дома;

Оптимальные варианты расположения печи и дымохода в жилом доме

  1. в месте предполагаемой установки печи и дымохода выкапывается яма соответствующих габаритных размеров;
  2. по периметру ямы выставляется опалубка, которую можно сделать самостоятельно из подручных досок;
  1. дно ямы приблизительно на 20 см засыпается смесью песка и гравия (битого кирпича). Благодаря этой операции можно выровнять дно котлована и основать «подушку» для будущего фундамента;
  2. песчано-гравийная смесь перекрывается слоем гидроизоляционного материала, чтобы снизить образование конденсата, способного разрушить бетонную заливку;
  3. укладываются металлические пруты в качестве армирующих элементов. Применение прутков является обязательным условием заливки, так как арматура способствует увеличению прочности бетонного основания;
Читать еще:  Гидроударный водяной насос своими руками

Начальный этап возведения фундамента для дымохода

  1. производится заливка бетоном. Толщина слоя бетона должна составлять 200-300 мм. Бетон должен быть вровень или несколько выше уровня грунта;

Основной этап строительства фундамента

  1. фундамент под дымоход прокладывается еще одним слоем гидроизоляции;
  2. далее целесообразно выполнить кирпичную кладку до уровня пола жилого помещения. Некоторые строители пренебрегают данным этапом. Однако дополнительная кладка позволит придать дымоходу дополнительную устойчивость и практически полностью исключить сезонные колебания конструкции, что приведет к меньшим потерям и уменьшению затрат на обслуживание и сезонное восстановление.

Заключительный этап строительства фундамента

Познакомиться со всеми этапами строительства фундамента для дымохода и печи можно на видео.

Строительство фундамента под дымоход требуется исключительно при установке массивной конструкции. Чаще всего фундамент обустраивается сразу и для печи (камина), и для дымохода. Точного расчета конструкция не требует. Вполне достаточно знать общие правила монтажа фундаментов.

Монтаж котельной на подготовленные фундаменты

Монтаж котельной – это процесс установки блок-модулей, из которых собирается контейнер модульной котельной, в заданное проектом положение. Установка ведется предварительно подготовленные фундаменты, требования к которым определяются характеристиками устанавливаемой котельной.

К началу монтажных работ должна быть проведена определенная подготовка. Так, до начала монтажа должны быть предварительно подготовлены подъездные пути для спецтехники, которая будет доставлять блоки, и места для расстановки крановой техники. Кроме того, должны быть подведены все необходимые коммуникации (водоснабжение, теплосети, электросети и пр.)

Подготовка фундамента под котельную — основной этап подготовительных работ. Как известно, одним из существенных преимуществ блочно-модульных котельных является их компактный размер и малый суммарный вес. Эти факторы позволяют обойтись без использования настоящего тяжелого фундамента под такую котельную. В качестве фундамента может использоваться бетонная плита соответствующей формы и размера. Могут использоваться также бетонные дорожные плиты, уложенные рядом. Площадка, на которую будет уложена плита (плиты), должна быть выровнена. При необходимости проводится соответствующая песчано-гравийная подготовка. При необходимости должна быть предусмотрена возможность отведения дождевой воды.

Для блочно-модульных типовых котельных существует специально разработанная схема фундамента с бетонным основанием. Нижний слой, согласно этой схеме, утрамбовывается грунтом (на 20 см), следующий слой засыпается щебнем (толщина слоя 30 см), верхний слой на 25 см заливается бетоном. Контур данной площадки окружается полосой асфальтобетона шириной 10 см. Благодаря сооружению такого фундамента размещение котельной будет надежным, и можно рассчитывать на ее многолетнюю эксплуатацию.

Под стационарную котельную сооружается настоящий фундамент, качество которого должно соответствовать определенным нормам. Обычно для фундамента под котельную используются железобетонные блоки, устанавливаемые на монолитной ленте, также фундаментом может служить железобетонная плита неглубокого заложения. Для дымовой трубы котельной сооружается отдельный монолитный фундамент, причем важно точное совпадение уровней обоих фундаментов.
Фундаменты для крупных котельных сооружаются по особым правилам и отличаются своей спецификой.

ООО «Баркли Констракшн Систем»

Блочно-модульная котельная мощностью 0,4 Мвт

Блочно-модульная котельная для отопления и ГВС спортивной базы

Газо-дизельная котельная мощностью 3 МВт

ОАО «АМ Девелопмент»

Мощность котельной 23,00 МВт

ООО «Спецстрой» (Приморско-Ахтарск)

Котельная в блочно-модульном исполнении. Размер здания 5х7х3 м. Мощность котельной 1,0 МВт.

Проектирование и строительство блочно-модульной котельной 4,28 МВт

ООО «Спецстрой» (Удмуртия)

Монтаж контейнерной котельной1,5 МВт

Техническое перевооружение котельной. Демонтаж паровых котлов ДКВР 4/13 и ДКВР 2,5/13, монтаж котельной суммарной мощностью 4,8 МВт

Монтаж котельной 0,5 МВт

Проектирование и строительство контейнерной котельной 3,0 МВт с наружным подводящим газопроводом и инженерными сетями.

Кладка дымовой трубы из кирпича

Без дымовой трубы ни одна печь или камин работать не будут, так как они необходимы для создания требуемой тяги в печах и последующего отвода продуктов горения.

Строительство дымовых труб выполняется с использованием одного из существующих типов элементов.

Группа насадных труб считается основной. Они устанавливаются на перекрытии печи и фактически являются её продолжением.
Причём трубы указанного типа устанавливаются на бетонную трубу, предварительно уложенную на перекрышу. Плиту необходимо обязательно армировать и делать толщиной не менее 50мм;

Под трубы коренного типа предварительно выкладывается собственный фундамент. Указанная конструкция используется в исключительных случаях и только тогда, когда выполнить трубу иной конструкции принципиально невозможно.

Как правило, стенные трубы выполняются во внутридомовых капитальных стенах. Это возможно только тогда, когда указанные стены изготовлены из камня или кирпича. В виде исключения возможен вариант размещения такой трубы в стене наружной.

Но в таком случае потребуется выполнить достаточно большой объём дополнительных работ. А именно: с внутренней стороны в виде пилястры выполнить утолщение стены в месте прохождения трубы; исключить сильное охлаждение дымохода, так как это может привести к существенному снижению тяги из-за конденсации паров.

Добиться этого можно, обеспечив требуемые расстояния от дымохода до наружной поверхности внешней стены (смотри таблицу 1).

Толщина наружной стены (в кирпичах) Расстояние (в кирпичах)
2,5 2
3 2,5
2 1,5

Категорически запрещается размещать дымоходы в углах помещений, а также в месте пересечения стен.

В тех случаях, когда стены выложены с использованием шлакоблоков, силикатного кирпича или бетона, то те их участки, по которым вы собираетесь класть дымоход, обязательно следует выложить из кирпича красного.
Причём толщина кладки должна быть минимум в полкирпича.

Читать еще:  Тепловые завесы с низким уровнем шума

Аналогичную толщину должны иметь стенки и перегородки, выполняемые между дымоходами.
Помните, что высота дымовой трубы над крышей зависит от места её выхода (по отношению к коньку крыши). Это значение колеблется в диапазоне 500 – 1500мм.

Но, в любом случае, верхний срез трубы выводится быть выше конька крыши на 500 и более миллиметров.
Кирпич для дымовых труб лучше выбирать красный.

Особенности кладки дымохода и возможные ошибки

Дымоходами называются специальные каналы внутри конструкции печи, которыми топливник соединяется с трубой.

Они имеют различную форму, бывают короткими, длинными или зигзагообразными, могут иметь несколько или только один поворот, которые обозначаются термином «дымооборот».
В просторечье их принято именовать каналами либо дымовыми каналами.

В конструкциях современных печей используются каналы, которые принято подразделять на:

В связи с тем, что от качества внутренней отделки каналов существенно зависит коэф-т сопротивления проходу продуктов сгорания, к нему предъявляются достаточно высокие требования.

Основными ошибками при кладке дымоходов являются:

  • выбор неправильного варианта канала для печи, которую вы собираетесь класть (если порядовка рассчитывается вами самостоятельно);
  • низкое качество обработки внутренних поверхностей каналов;
  • выбор сечения, которое не позволяет свободно проходить по каналу всему объёму отводимых продуктов горения (меньше нормы), либо наоборот, сечение каналов превышает оптимальное.

В последнем случае скорость движения отводимых газов падает, что влечёт понижение температуры прогрева всей печи. Устранение указанных недостатков после начала эксплуатации печи – процесс весьма трудоёмкий и длительный.

Основные элементы трубы дымохода

Трубы разных конструкций в целом имеют одинаковые основные элементы. Поэтому рассмотрим их на примере трубы насадной.

Рисунок 1. Внешний вид трубы и её частей (в разрезе)

1 – металлический колпак; 2 – оголовок трубы; 3 – шейка трубы; 4 – цементный раствор; 5 – выдра; 6 – кровля; 7 – обрешетка; 8 – стропила; 9 – стояк трубы; 10 – распушка; 11 – балка с перекрытием; 12 – изоляция; 13 – дымовая задвижка; 14 – шейка печи.

Устройство фундамента дымохода

Отдельный фундамент требуется только для труб, относящихся к группе коренных. Например, фундамент под дымовую трубу котельной.

Фундамент кладётся аналогично фундаменту под печь, теми же способами и с учётом таких же требований.

А собственно монтаж дымовой трубы котельной осуществляется согласно предварительно рассчитанной порядовке.

Кладка ствола дымовой трубы

Кладка дымовых кирпичных труб выполняется после завершения кладки тела печи и требует повышенного внимания мастера.

Так как от качества выполнения указанных работ во многом зависит то, как будет работать выложенная печь.

Все элементы трубы по её высоте есть в порядовках, по которым и должно вестись строительство дымовых труб.

Вывод кирпичного дымохода над крышей

Кладка дымовой трубы из кирпича начинается с шейки печи (находится на перекрыше). Шейка не доводится до перекрытия чердачного на несколько рядов (2 – 4) . Здесь устанавливается задвижка. Далее проводится кладка с расширением.

Полученное утолщение на трубе именуется «распушкой» и выполняется на уровне нахождения перекрытия. От неё до кровли, через весь чердак (по высоте) проходит часть трубы, именуемая стояк. С внешней стороны крыши (кровли) имеется второе утолщение (выдра).

Для защиты от проникновения влаги внутрь чердачного помещения в том месте, где труба проходит через кровлю, делается гидроизоляция дымовой трубы на крыше.

Выдра на 100 мм от трубы нависает над поверхностью крыши по всему периметру трубы и отводит осадки на крышу.

Чуть выше внешней части крыши, над выдрой, идёт шейка трубы, площадь которой в плане равна площади стояка. На верхнем конце шейка расширяется. Здесь выполняется оголовок.
Над ним, в целях защиты трубы от попадания в неё влаги (дождь, снег и т.п.) и улучшения тяги ставится флюгарка, обычно выполняемая из стали кровельной.

Для улучшения тяги высота дымовой трубы над крышей должна быть выше конька последней.

Чтобы защитить внешние элементы трубы от вредных влияний внешних факторов их обшивают сталью кровельной, либо покрывают раствором цемента. При этом придаётся им наклонная форма, обеспечивающая сток воды.

Распушка и выдра – наиболее сложные в техническом плане элементы дымовой трубы. Они кладутся, удлиняясь от ряда к ряду на 60-70 мм по длине и ширине.
Распушку кладут, отступив от перекрыши на небольшое расстояние. Типовой вариант порядовки распушки и выдры и их размещения на трубе приведены на рисунках 2, 3 и 4 соответственно.

Рисунок 2. Вариант порядовки распушки

Рисунок 3. Порядовка выдры (вариант).

Рисунок 4. Варианты кладки выдры и распушки

Существуют варианты изготовления выдры из армированного железобетона и распушки со специальными заполнителями.

Но, если вами выполняется кладка дымовой трубы из кирпича, выбирать их советуем только в том случае, если вы имеете необходимый опыт работы.

Есть ещё один нюанс, который следует учесть именно на этапе выбора места для установки печи в доме.

Виды каминов для отопления дома

Технологии, используемые для усовершенствования отопительных систем, привели к созданию альтернативных видов каминов

Как построить камин в доме своими руками

Собрать камин своими руками — задача сложная, так как в этом деле важен опыт и умелые руки.

Какой должна быть дымовая труба котельной – виды, особенности, стандарты и преимущества вариантов

Дымовые трубы котельных представляют собой вертикальные конструкции, обеспечивающие вывод в атмосферу продуктов сгорания топлива. В небольших котельных используется естественная тяга, а в крупных приходится использовать дымовые насосы, позволяющие системе нормально функционировать. В данной статье речь пойдет о дымовых трубах котельных.

Читать еще:  Как очистить раковину из белого камня?

Нормативы дымовых труб

Конструктивно любая дымовая труба котельной состоит из фундамента, цоколя и ствола. Ствол изнутри защищается футеровкой, для обустройства которой используется жаростойкий кирпич.

Важный пункт, который необходимо отметить сразу – санитарные нормы и правила предусматривают прямую зависимость между высотой дымовой трубы и расходом топлива. Кроме того, должна также учитываться степень выделения золы из топлива и количество выделяемой серы.

Согласно стандартам, выход дымовой трубы должен находиться как минимум на 5 метров выше коньков всех крыш, расположенных в радиусе 25 метров от местоположения самой трубы.

Установка котельных труб должна выполняться в соответствии с определенными стандартами:

  • Конструкции, выполненные из кирпича, должны иметь высоту от 30 до 70 м при диаметре, варьирующемся в пределах от 0,6 м до 8 м;
  • Высота железобетонных дымовых труб может достигать 300 м, а диаметр – 10 м;
  • Стальные дымовые трубы котельных, выполненные из листовой стали толщиной от 3 до 15 мм, в высоту не могут быть больше 40 м, а в диаметр – от 0,4 до 1 м.

Для металлических сооружений есть и дополнительное правило: если расход многозольного топлива не превышает 5 тонн в сутки, то высота трубы котельной может быть меньше 30 м. Несоблюдение этого правила основательно сократит срок службы дымовой трубы.

Расчет дымовой трубы для котельной

Работоспособность системы напрямую зависит от того, как было выполнено проектирование дымовых труб котельных, включающее в себя следующие действия:

  • Анализ постройки;
  • Аэродинамический расчет трубы и газового путепровода, расположенного в котельной;
  • Подбор оптимальных размеров трубы, необходимых для ее функционирования;
  • Расчет скорости движения газов в здании и сравнение полученных результатов с нормативами;
  • Расчет естественной тяги в дымовой трубе;
  • Проведение расчетов, определяющих прочность и стойкость конструкции;
  • Расчет теплотехнических характеристик;
  • Выбор типа и способа фиксации трубы;
  • Отображение будущей конструкции на чертеже;
  • Составление сметы.

Результаты проектирования позволяют создать максимально эффективную конструкцию, способную выполнять все возложенные на нее функции. Читайте также: “Как выполняется расчет дымовой трубы – правила и порядок проведения”.

Расчет аэродинамических характеристик дает возможность подобрать оптимальную высоту и диаметр трубы, необходимой для работы системы. Также на этапе проектирования нужно учитывать оборудование, которое будет использоваться в котельной – от этого зависит объем и характер движения газов, способных при неверном расчет разрушить созданную конструкцию.

В котельных нередко используются дымовые насосы и наддувы, обеспечивающие подачу кислорода в систему, и в этом случае высота труба не повлияет на уровень тяги. Совсем другое дело, если дымовая труба котельной будет работать на естественной тяге – высота и диаметр трубы будут оказывать непосредственное влияние на эффективность работы системы.

Впрочем, расчет тяги необходим в любом случае: котельное оборудование выбрасывает в атмосферу немало вредных веществ, поэтому перед тем, как выполнить монтаж дымовой трубы котельной, придется предъявить экологическое обоснование.

На основании полученных данных составляется техническое задание, согласно которому осуществляется подключение газопроводов к трубе и создается чертеж дымовой трубы котельной. В техзадании также отображается информация о фундаменте конструкции и ее заземлении. Для труб нестандартных размеров придется дополнительно разрабатывать индивидуальный паспорт.

Виды дымовых труб

На сегодняшний день для котельного оборудования используются следующие виды дымовых труб:

  1. Колонные дымовые трубы. Такие конструкции представляют собой отдельные строения. Несущим элементом трубы в данном случае является обечайка, для производства которой используется высокоуглеродистая сталь. Вся конструкция крепится к анкерной корзине, установленной на фундаменте.
  2. Фермовые промышленные трубы. Для фиксации таких труб используется самонесущая ферма, установленная таким же образом, как и в предыдущем случае.
  3. Фасадные и околофасадные трубы. Подобные сооружения фиксируются при помощи специальных кронштейнов, закрепленных на раме, которая, в свою очередь, присоединяется к стене с использованием виброизолирующих деталей. Основной вес фасадных труб приходится на собственный фундамент.
  4. Бескаркасные самонесущие трубы. Этот вид труб устанавливается прямо на крыше строения и фиксируется в помещении.
  5. Мачтовые трубы на растяжках. Еще один вид свободностоящих сооружений, закрепленных посредством анкерной корзины, залитой в фундамент. Газопроводы мачтовых труб крепятся к опоре при помощи хомутов.

Котельные трубы могут иметь как один, так и несколько стволов, что необходимо учитывать при проектировании и расчете будущей конструкции.

Нормативно-техническая документация

Монтаж котельных труб должен выполняться в точном соответствии с требованиями, предъявляемыми нормативными документами:

  • Высота конструкции – ОНД №86;
  • Степень ветровых нагрузок – СНиП №2.01.07-85;
  • Прочностные характеристики – СНиП №2-23-81;
  • Показатели фундамента – СНиП №2.03.01-84 и №2.02.01-83;
  • При обустройстве труб для газовых котлов используется СНиП №2-35-76;
  • Для электрического котельного оборудования нужно следовать СНиП №11-01-03;
  • Планируя создание бетонной дымовой трубы, необходимо отталкиваться от требования СНиП №2.03.01-84;
  • В случае изготовления дымовой трубы из стали конструкция должна соответствовать требованиям СП №53-101-98 и ГОСТ 23118-99.

Заключение

Установка дымовой трубы котельной должна сопровождаться очень тщательным и продуманным подходом к работе. Если все этапы создания дымовой трубы были выполнены правильно, то смонтированная конструкция сможет без малейших нареканий проработать весь срок эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector