Блочно модульная котельная описание
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Блочно модульная котельная описание

Блочно-модульные котельные: вид и характеристики

Одним из надежных и выгодных источников тепла являются блочно–модульные котельные (БМК). Они появились не так давно, но получили популярность благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам. Данные котельные могут использоваться как для жилых помещений, так и промышленной или коммерческой недвижимости. БМК имеют вид модулей, в которых установлено полностью готовое к эксплуатации оборудование. При установке производится подключение котельной к источникам топлива, воды и электричества.

Монтаж модульных котельных возможен как в отдельном здании небольшого размера, так и на крыше уже существующего строения. Модульное строение позволяет значительно уменьшить затраты на установку и предложить заказчикам большой выбор из устройств с разной мощностью и комплектацией.

Использование модульных котельных

Конструкция котельных позволяет применять их для различных целей. Чаще всего модульные котельные системы используются для таких задач:

  • Автономный источник тепла. Подходит для жилых, общественных и производственных зданий. Размер зданий может быть достаточно большим. Особенно удобно использовать БМК для арендованных помещений. В случае переезда такую котельную можно также перевезти на новое место.
  • Обогрев теплиц. БМК может не только поддерживать нужную температуру в помещении, но и подогревать воду для полива.
  • Аварийно-спасательные работы. Котельную можно установить на полуприцеп и укомплектовать гибкими трубами с утеплением. Это позволяет быстро выполнять присоединение БМК к системе аварийного здания. Развертывание котельной можно выполнить за 4 часа.

Конструкция БМК

Здание БМК состоит из одного и более модулей. Выбор количества модулей ведется в зависимости от потребностей, производительности модуля и количества котлов. Производство модульных котельных ведется из легких стройматериалов, что упрощает транспортировку установки.

Модули имеют жесткий металлический каркас, который служит опорой для систем отопления, вентиляции и освещения, а также внешней обшивки. Её выполняют из легких и эффективных в плане теплоизоляции материалов. В основном используются сэндвич-панели, которые способны выдерживать значительные ветровые нагрузки. Для каркаса используются замкнутые квадратные трубы, которые обладают высокой жесткостью. Они гнутся и свариваются для получения нужной формы. Это позволяет упростить строительство модульных котельных и придать их конструкции нужную жесткость при небольшом весе.

Основание БМК имеет вид горизонтальной платформы, которая выполняется из стальных балок. В данном случае используются швеллеры и уголки, реже двутавры. Чтобы добиться хорошей теплоизоляции, создается многослойный пол. Снизу размещается стальной лист толщиной 2 мм, затем идет слой утеплителя толщиной не менее 150 мм, а при эксплуатации в холодных условиях и больший. Сверху также укладывается стальной лист, большей толщины, обычно – 5 мм. Для утепления используются негорючие полужесткие плиты из минеральной ваты. Особенно эффективны плиты из базальтового волокна. Поскольку эксплуатация БМК ведется в течение длительного периода, необходима защита стальных конструкций. Она выполняется путем нанесения модификатора ржавчины с фосфором СФ-1, который сверху покрывается ингибирующей грунтовкой в 2 слоя.

Чтобы стоимость модульных котельных была невысока, используются навесные стены, которые прикрепляются к каркасу при помощи винтов-саморезов. Такие винты имеют резиновые шайбы, которые защищают от попадания воды в соединение. Для наружных стен используются сэндвич-панели. Толщина утеплителя в панелях обычно находится в диапазоне 80 – 150 мм.

Кровля также покрывается панелями с аналогичной толщиной утеплителя. Для их крепления к прогонам и балкам используются саморезные винты с шайбами из резины. Стыки панелей в углах закрываются нащельниками, которые крепятся при помощи заклепок.

В БМК устанавливаются окна с алюминиевыми профилями и дверь, которая открывается наружу. Для выбора площади остекления используются строительные нормы для ограждающих светопрозрачных конструкций и освещенности помещения. При проектировании и производстве БМК учитываются требования, которые установлены для строений этого типа.

Поставляемая блочно модульная транспортабельная котельная полностью готова к эксплуатации. Её монтаж выполняется при помощи спецтехники. Важным условием является наличие подходящего фундамента. Монтаж устройства достаточно прост, вся система отличается своей компактностью и мобильностью. Монтаж можно производить в холодный период.

Варианты исполнения БМК

Строение данных котельных достаточно гибкое, что позволяет подобрать нужную систему под любые требования. Система может включать в себя от одного до четырех модулей. Возможно исполнение в контейнерах. Диапазон мощности установки – от 50 кВт до 30 МВт.

В зависимости от используемого топлива выделяют БМК следующих разновидностей:

  • Котельные на дизельном топливе;
  • Газовые модульные котельные;
  • Комбинированные модульные котельные, который используют и дизельное топливо, и газ;
  • Модульные котельные на твердом топливе.

В стандартном варианте исполнения БМК сетевой и котловой контуры разделяются при помощи теплообменного оборудования. Используется закрытая или независимая тепловая схема. Она позволяет защитить установку от вредоносного влияние тепловых сетей, к которому относится низкое качество воды и перепады её температуры и давления.

В стандартный комплект БМК входит:

  • Котел;
  • Горелки;
  • Насос;
  • Пластинчатые теплообменники;
  • Расширительные баки мембранного типа;
  • Запорная арматура;
  • Два независимых входа электропитания, имеющие автоматическое переключение;
  • Пожарная сигнализация;
  • Система подготовки воды;
  • Приборы для контроля и учета.

Дополнительно БМК могут быть укомплектованы таким оборудованием:

  • Дымоходами и дымовыми трубами, выполненными из теплоизолированной нержавеющей стали;
  • Дизельными генераторами, предназначенными для электроснабжения при отключении основной линии;
  • Системой резервного снабжения топлива;
  • Глушителями шума.

При возведении БМК на жидком топливе в северных регионах рекомендуется устанавливать вместе с котельной утепленное хранилище топлива. Так можно избежать загустения жидкости при пониженной температуре.

Для модульных котельных на газе эта проблема не актуальна.

Достоинства БМК

У блочных котельных можно выделить такие важные преимущества по сравнению с аналогичными системами:

  • Возможность создания установок различной мощности. Производительность БМК можно варьировать в широких пределах.
  • Использование современных теплоизоляционных материалов. Для стен, крыши и пола, а также отдельных элементов системы применяются весьма эффективные материалы, которые позволяют значительно снизить потери тепла.
  • Поставка заводом котельной в полной готовности, в собранном виде. Это позволяет выполнить монтаж установки за минимальное время. Затраты на эту операцию также невелики. Потребности для использования грузоподъемных механизмов минимальны. Сборка котельной может длиться от дня до месяца, в зависимости от конфигурации и сложности оборудования.
  • Низкий вес котельной, что позволяет устанавливать её на простой фундамент и даже без него. Площадка должна быть достаточно ровной, способной выдержать вес БМК и не иметь значительных перемещений грунта. Фундамент необходим, когда создается дымовая труба высотой более 10 м. В таком случае труба пропускается через крышу блока и для неё возводится опорная конструкция. В иных случаях для монтажа можно использовать песчаную подушку, которая покрывается гравием или даже каменистым строительным мусором.
  • Возможность транспортировки. Если котельную требуется переместить, то достаточно отсоединить линии коммуникации и демонтировать выступающую часть дымовой трубы. В том случае, когда котельная включает в себя несколько блоков, требуется их разъединение. На такие работы, в зависимости от сложности установки, требуется 1 – 2 дня.
  • Полная автоматизация. Это делает ненужным обслуживающий персонал. Для контроля над состоянием и работой установки установлено большое количество датчиков. Имеется система внешнего оповещения, которая информирует об отклонении от запрограммированных параметров работы.

В целом, затраты на приобретение, монтаж и эксплуатацию БМК ниже по сравнению с традиционными решениями, а уникальные возможности значительно расширяют сферу её использования.

Назначение и устройство БМК

Задачи теплоснабжения объектов производственного, социального и жилого назначения все чаще решаются посредством оптимизированного по конструкции и надежного в управлении оборудования.

Ярким примером такого подхода является блочно-модульная котельная, представляющая собой готовую к эксплуатации систему, мощность которой варьируется в диапазоне от 0,1 до 40 МВт. Это передвижная станция с необходимым набором средств для подключения к основным технологическим коммуникациям на объекте.

БМК – что это такое?

Основу конструкции формирует металлический корпус, обеспеченный ограждениями, вспомогательными приспособлениями для транспортировки (иногда опционально) и несколькими слоями изоляции.

Характеристики применяемых изоляционных слоев определяются на этапе проектирования местом и условиями эксплуатации. На крупных производствах толщина защитных тепловых прослоек может достигать 150 мм. В условиях холодного климата я бы рекомендовал присмотреться к газовым котельным с утолщенной внешней обшивкой.

Функциональную часть составляет сборное оборудование, в числе которого насосы, горелки, панели управления, контрольно-измерительные приборы и дополнительные секции для обеспечения процессов доставки топлива. Перечень рабочих устройств определяется целями потребителя.

На базовом уровне основу будет составлять котельный блок с арматурой для интеграции в местную коммуникационную сеть. Но также современные производители предлагают и системы с контурами ГВС для водогрейных модификаций, парогенерирующими установками, вентиляционным оборудованием, узлами для учета расхода топлива и т.д.

Средства автоматизации не только обеспечивают процесс автономного управления, но и могут сопрягаться с пожарной сигнализацией на объекте.

Разновидности модулей

Блок можно классифицировать по нескольким признакам. В первую очередь это количество модулей – от 1 до 4. Увеличение числа рабочих отсеков может быть обусловлено потребностью в высокой производительности или же в разделенном теплоснабжении с расчетом на несколько обслуживаемых зон.

Еще один признак классификации БМК – тип используемого топлива.

На практике чаще применяются следующие модули:

  1. Твердотопливные.
    Предусматривается использование традиционных энергетических ресурсов в виде угля и дров.
  2. Жидкостные.
    Преимущественно дизельные модели, отличающиеся практичностью в плане содержания.
  3. Газовые.
    Котельные на газе считаются самыми выгодными с точки зрения экономии, а благодаря контролирующей автоматике все реже возникают нарекания относительно их безопасности.
  4. Биотопливные.
    Разновидность твердотопливных конструкций, но с экологическими и экономическими преимуществами. Так, пеллетные БМК при небольших затратах дают больше тепловой энергии, хотя в России данный вид топлива пока еще недостаточно распространен в отдельных регионах.
Читать еще:  Как самому спаять полипропиленовые трубы?

Преимущество мобильных устройств

Со стороны БМК кажутся достаточно массивными и неудобными с точки зрения их перевозки и размещения, но это ложное впечатление.

Сами изготовители стремятся подгонять конструкции под условия доставки и установки. Большинство унифицированных мобильных станций можно перевозить как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Подобные нюансы лучше оговаривать на этапе разработки проекта.

Тот факт, что система является мобильной, вовсе не снижает другие эксплуатационные достоинства, в числе которых возможность каскадного объединения модулей, универсальность в плане соединения с различными теплосетями и доступность техобслуживания.

Сохраняется и преимущество в виде экономности расхода топлива. Например, среднее потребление газов при номинальной теплопроизводительности котлов мощностью 300-400 кВт может укладываться в 50 м3/ч.

Транспортируемые модели на твердом топливе и мазуте также рассчитываются на независимую от централизованных сетей эксплуатацию в условиях удаленности от городского массива. От владельца требуется лишь обеспечивать котельную электричеством для работы автоматики, что можно сделать с помощью генератора, а также своевременно доставлять топливо на рабочий объект.

Блочно-модульные котельные установки – проектирование

На этапе составления заказа производители предоставляют к заполнению специальный опросный лист, в котором будущий владелец указывает требования и характеристики системы.

К базовым параметрам, например, относится число модулей, мощность, вид применяемого топлива, реализация коммуникационной инфраструктуры и т.д. Причем неспециалистам бывает сложно корректно объединять несколько групп требований, так как отдельные показатели могут противоречить друг другу.

Сложные многофункциональные установки особенно проблемны для проектирования. Например, паровые станции с водогрейным контуром требуют больше пространства для технической обвязки, поэтому сразу могут исключаться и принципы компактного размещения. После этого производится анализ требований и конструкторы с инженерами выносят для утверждения техническое задание по изготовлению котельной.

Особенности монтажа БМК

Капитальное строительство в данном случае исключается, в чем состоит еще одно преимущество БМК. Основные мероприятия на этапе реализации проекта с готовой станцией относятся к подготовке площадки, где будет эксплуатироваться оборудование.

Должна быть обустроена фундаментная платформа по типу толстой стяжки, на которой в дальнейшем и будет размещена конструкция. Чаще всего поставка БМК на место эксплуатации осуществляется спецтехникой. Непосредственно на площадку блок ставится автокраном, после чего конструкция фиксируется на несущей подложке.

В перечень монтажных работ могут включаться и обвязочные мероприятия. Компоненты оборудования подключаются к источникам энергии, системе дымохода, вентиляционным каналам, водопроводным коммуникациям и контурам доставки топлива. В случае с твердыми горючими материалами организуется и участок для хранения топлива и загрузки в камеры сгорания.

Крышные

Допускается и установка БМК на крышах домов, но с ограничениями. Таким образом монтируются станции площадью до 27 м², укладывающиеся и по весу в границы приемлемой нагрузки на плоское перекрытие. В остальном технология размещения та же – на подготовленную стяжку устанавливается блок с расчетом на возможность дальнейшего подключения к коммуникациям здания.

Котельные, размещаемые на крышах, должны предусматривать в собственной инфраструктуре отдельную линию энергоснабжения, путь к шахте лифта и запасный выход.

Цены на блочно-модульные котельные

Стоимость БМК зависит от количества используемых котлов, типа топлива, мощности и других конструкционных и эксплуатационных параметров.

Средние цены на автоматизированные котельные данного типа выглядят так:

  1. Станция на 100 кВт с одним модулем – 1,2 млн руб.
  2. Станция на 400 кВт с двумя модулями – 2 млн руб.
  3. Станция на 1 мВт с двумя модулями – 3,5 млн руб.

Тип топлива корректирует стоимость в пределах 100-200 тыс. руб. Например, между дизельными и газовыми моделями при равных остальных параметрах цена газовых будет больше.

Практикуется и сдача БМК в аренду с помесячным расчетом стоимости. Так, среднюю станцию на 500-800 кВт можно арендовать за 400-500 тыс. руб. Собственники предлагают и услуги по установке и обслуживанию оборудования, что добавит к месячной оплате еще 50-100 тыс. руб.

Блочно-модульные котельные

Для расчета Блочно-модульной котельной необходимо заполнить опросный лист

Опросный лист (скачать)

Блочно-модульная котельная (далее – БМК) – это отдельный автономный и транспортабельный модуль или блок модулей с полным комплектом необходимого котельного оборудования. Не требует постоянного контроля оператора и на случай внештатной ситуации оснащена внешней сигнализацией. Монтируется на любую ровную площадку и может быть оперативно подключена к существующей системе отопления.

Область применения БМК – обеспечение теплом систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологическое теплоснабжение.

Основные сведения

БМК представляет собой изделие заводской готовности и включает проектное количество транспортабельных блоков (в закрытом исполнении или без такового), оснащенных следующим технологическим оборудованием и системами:

  • котловыми агрегатами с горелочными устройствами;
  • сетевыми, а при необходимости подпиточными и другими насосами, с арматурой и трубопроводами обвязки;
  • оборудованием подготовки горячей воды (ГВС);
  • оборудованием водоподготовки (умягчения) подпиточной воды;
  • системой внутреннего топливоснабжения;
  • системой, безопасности и регулирования;
  • системой отопления и вентиляции;
  • системами внутреннего электроснабжения и освещения;
  • системой автоматики, телеметрии и КИПиА;
  • системой резервного топливоснабжения (при необходимости),размещаемых в транспортабельных зданиях, выполненных из трехслойных сэндвич-панелей или без них (в случае расположения оборудования котельных в существующих зданиях).

Достоинства блочно-модульных котельных

  • «Астера» имеет собственный заводской производственный комплекс для производства БМК, что гарантирует высокую скорость и качество нашей продукции;
  • Блочно-модульная котельная поставляется заказчику в собранном виде, полностью готовой к работе. Сборочно-монтажные работы полностью проводятся на заводе;
  • Каждая БМК имеет персональный Сертификат Качества (на момент поставки клиенту-заказчику);
  • Отсутствие персонала, автоматизированный режим работы;
  • Блочно-модульные котельные более экономичны, мобильны, отвечают высоким экологическим требованиям;
  • Модульная конструкция дает возможность постепенно, по мере необходимости увеличивать мощность котельной;
  • При использовании БМК объекты строительства могут вводиться в эксплуатацию поэтапно;
  • Каждая котельная проектируется в точном соответствии с техническим заданием Заказчика. В соответствии с требованиями заказчика и спецификой отапливаемых объектов разрабатывается индивидуальная тепловая схема для котельной, на основе которой создается проектная документация.

Ваши преимущества заказа блочно-модульных котельных «Астера»

  • Мы выполняем все работы, необходимые при строительстве блочно-модульной котельной – возводим модульные котельные «под ключ»;
  • Наши специалисты производят расчет, проектирование, монтаж и пуско-наладку всего оборудования. После сборки и проведения гидравлических испытаний блочно-модульная котельная отправляется к месту установки;
  • Последующее техническое обслуживание оборудования, поставленного компанией «Астера» на весь эксплуатационный период, включая замену комплектующих и изделий.

Комплексный подход к решению инженерных задач

  • Предпроектные исследования объекта;
  • Проектирование объекта;
  • Производство оборудования;
  • Монтаж и пусконаладка оборудования;
  • Комплексная сдача объекта;
  • Постпродажное сопровождение;
  • Расширенная гарантия на оборудование;
  • Решение любых инженерных задач по передаче тепла.

Выгода от установки становится очевидной уже в первый год эксплуатации. Расходы, по сравнению с затратами на централизованное отопление, сокращаются до 50%.

Экономичный расход газа, высокая теплоэффективность, делают установку БМК экономически целесообразной для многоэтажных, а также промышленных комплексов.

Блочно-модульные котельные полной заводской готовности предназначены для обеспечения теплоснабжением и горячим водоснабжением организаций, испытывающих дефицит теплоэнергетических ресурсов в определённом регионе или нуждающихся в более качественном и дешёвом источнике тепла. В качестве основного топлива блочных котельных используется природный газ или жидкое (дизельное, мазут) топливо.

Проектирование и изготовление модульной котельной выполняется в соответствии с объемом поставки, определяемым контрактом на основании тех.условий, выданных контролирующими организациями, и технического задания Заказчика, подписанного, как правило в договоре. Материалы и оборудование модульной котельной поставляются на место монтажа укрупнёнными блоками и монтируются на стройплощадке в единое конструктивное и технологическое целое. Как правило, фундамент под такую котельную выполняется силами Заказчика и за его счет, на основании задания Подрядчика по изготовлению блочно-модульной котельной.

В объем поставки входит:

  • технологическое оборудование котельной;
  • автоматика безопасности;
  • приборы автоматического регулирования, контроля, сигнализации и управления технологическими процессами;
  • электрооборудование;
  • система водоподготовки;
  • все необходимые инженерными системы, такие как, отопление, вентиляция, водопровод и канализация;
  • запасные части согласно комплектации заводов-изготовителей, поставляющих оборудование.

С оборудованием блочно-модульной котельной Заказчику поставляется комплект технической документации, достаточный для эксплуатации и обслуживания котельной установки.
Комплект технической документации включает в себя:

  • инструкции по эксплуатации, регламентным работам и техническому обслуживанию котельной установки;
  • паспорта котлов и другого оборудования, требующего наличия технического паспорта;
  • проспекты, описания, инструкции по эксплуатации оборудования, приборов и материалов, применяемых при комплектации модульной котельной;
  • копии разрешений Госгортехнадзора РФ на промышленное применение котлов и горелок.

Основным преимуществом блочно-модульной котельной является то, что сокращаются сроки монтажа котельной непосредственно на месте, за счет того, что часть работ производится на предприятии-поставщика модульной котельной.

В состав водогрейной блочной котельной, равно как и обычной, в общем случае входят следующие элементы:

  • Котлы;
  • Горелки;
  • Устройства поддержания давления в системе (расширительные баки, узлы подпитки);
  • Насосы;
  • Водоподготовка;
  • Контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИПиА-манометры, термометры, датчики и т.п.);
  • Электрооборудование;
  • Системы отопления и вентиляция;
  • Системы водоснабжения и канализации;
  • Запорная, предохранительная и регулирующая арматура;
  • Трубопроводы и теплоизоляция;
  • Дымовые трубы (дымоходы).
Читать еще:  Как вешать батареи отопления?

Основным преимуществом блочной котельной, являются сокращенные сроки монтажных работ по строительству котельной непосредственно на площадке Заказчика. А также возможность повышения качества продукции за счет изготовления узлов блочно-модульной котельной в заводских условиях. Компания «Астера» соберет блочно-модульную котельную, мощностью от 100 КВт до 21 МВт на собственной производственной базе, расположенной в г.Аксай.

Установка возможна: как на открытой площадке на подготовленный фундамент (отдельно стоящая или пристроенная котельная); так и на крыше здания. Базовый вариант БМК предполагает разделение котлового и сетевого контуров с помощью теплообменного оборудования (независимая или закрытая тепловая схема). Такая схема позволяет обезопасить оборудование от негативного воздействия тепловых сетей: низкого качества воды, перепадов давления и температуры. Автоматическое регулирование БМК, работающих без постоянного присутствия обслуживающего персонала, предусматривает автоматическую работу основного и вспомогательного оборудования в зависимости от заданных параметров, учитывая при этом требования Потребителя тепловой энергии. Контроль за работой котельного оборудования осуществляется дистанционно. В объеме поставки котельных предусматривается наличие блока диспетчерской сигнализации, отображающего сигналы работы котельного оборудования и возможных неисправностей. При этом котельные могут быть в любой момент, за дополнительную оплату, подключены к современным дистанционным системам диспетчеризации посредством установки блок-модема для передачи данных о работе оборудования котельных по телефонным каналам связи или сети Internet.

Блок-модуль котельной выполнен из легкосборных металлических конструкций и обшит «сэндвич» панелями толщиной 100 мм с минераловатным утеплителем. Ограждающие конструкции котельной в соответствии с пожарными нормативами выполнены из материалов с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа.

Пол котельной покрыт металлическими листами. БМК соответствует российским и европейским требованиям по охране окружающей среды. Использование современного экологически безопасного оборудования и передовых технологий позволяет свести к минимуму выбросы вредных веществ. В большинстве котельных установлены котлы с трехходовой системой прохождения дымовых газов, снижающей выбросы СО, и горелки с пониженной эмиссией Nox. Транспортировка БМК к месту установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом. Многомодульные котельные доставляются отдельными модулями и соединяются на месте. Гарантируется сохранность и работоспособность оборудования котельной во время транспортировки и проведения погрузочно-разгрузочных работ. Монтаж, пусконаладка, сервисное обслуживание Монтаж на месте установки и пусконаладочные работы могут быть выполнены производителем. По согласованию сторон возможно заключение договора на сервисное обслуживание котельной производителем в течение гарантийного срока и по его истечении. Гарантийные обязательства Гарантийные срок эксплуатации составляет 12 месяцев с момента сдачи котельной в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента отгрузки.

Расчетный срок службы котельной не менее 25 лет.

Порядок заказа БМК

  • Заказчик определяет требуемую мощность котельной и параметры эксплуатации.
  • Определяет вид топлива.
  • Определяет место установки БМК.
  • Заполняет предварительный опросный лист и направляет его в адрес производителя.
  • На основании представленных данных производитель определяет общую стоимость и сроки поставки БМК.
  • По запросу производителя заказчик предоставляет дополнительные исходные данные и требуемые параметры котельной.
  • После заключения договора и предварительной оплаты заказ поступает в производство.

Несомненными достоинствами блочно-модульных котельных полной заводской готовности) является:

  • использование надежного сертифицированного оборудования;
  • высокая степень автоматизации;
  • выбор цвета ограждающих конструкций котельных;
  • транспортировка железно-дорожным или автомобильным транспортом до места установки; – простота монтажа и пуско-наладки;
  • минимальные затраты времени и денежных средств на подачу теплоносителя в систему.

Газовые блочно-модульные котельные: описание конструкции, сферы применения, преимущества

Инженерное обеспечение в традиционных проектах реализуется по принципам совмещения конечного оборудования с центральными коммуникациями. Это позволяет минимизировать нагрузки на сети и в целом упрощать конфигурации подключения и обслуживания систем. Но не всегда условия эксплуатации объектов и возможности магистральных линий позволяют обходиться простейшими средствами обеспечения водо-, газо- и теплоснабжения.

В таких случаях приходится уже на месте организовывать комплексные инжиниринговые системы, готовые к полноценному обслуживанию зданий. Подобные задачи, в частности, решают газовые блочно-модульные котельные, используемые и в жилом секторе, и в промышленности.

Техническое устройство объекта

Корпус блока обычно имеет цельнометаллическую конструкцию, базирующуюся на раме стационарного или передвижного типа. В качестве дополнения изготовители предлагают создание изолирующих покрытий для утепления, влагозащиты, шумоподавления и обеспечения противопожарного барьера. Предусматривает конструкция блочно-модульной газовой котельной и каналы отвода продуктов сгорания. В некоторых моделях для этого интегрируется специальный дымоход с вентиляцией, но чаще всего те же газовые смеси отводятся по местным линиям через отводящие патрубки.

Внутреннее обеспечение зависит от условий применения и требований к оборудованию. Как минимум, система должна включать горелку с необходимыми средствами регуляции и подводкой к газовым коммуникациям. Также предусматривается возможность использования сжиженного газа в баллонах. Входят в комплектацию и средства энергообеспечения. Обычно это резервные и аварийные генераторы, которые могут работать и от того же газа, и от местной электросети. При этом газовые блочно-модульные котельные могут выполнять не только задачи отопления. Узлы горячего водоснабжения с бойлерными установками нередко входят в комплектацию блока и подключаются к внешним сантехническим линиям.

Производственные характеристики котельной

Тепловая мощность считается главным показателем эффективности таких комплексов, хотя, конечно, требования различаются в зависимости от области применения. Начальный уровень обеспечивает порядка 0,03-0,05 Гкал/ч. Этого диапазона может хватить на обслуживание 1-2 тыс. м 3 целевого пространства. Верхние же пределы тепловой мощности достигают 0,7-0,8 Гкал/ч, что дает возможность применять оборудование для больших пространств совокупным объемом порядка 15-20 тыс. м 3 .

На эти показатели непосредственно влияет мощность комплекса, которая может составлять от 50 до 50 000 кВт. В низшем сегменте на рынке представлены газовые блочно-модульные котельные с атмосферными горелками, а установки мощностью более 500 кВт оснащаются дутьевыми горелками. Температурные же пределы редко превосходят 120 °С.

Системы управления и безопасности

Автономность работы установок этого типа обеспечивается не только в части энергоснабжения, но и в средствах регуляции. Автоматика исключает необходимость постоянного отслеживания рабочих параметров со стороны дежурного оператора. Программные средства обеспечивают контроль расхода газа, интенсивности его подачи, температурных значений и других показателей. Отдельное внимание уделяется безопасности. Современная эксплуатация блочно-модульной газовой котельной невозможна без применения датчиков, отслеживающих утечки и отклонения от контролируемых значений. В случае обнаружения признаков отхода в работе котла от заданных параметров телеметрические системы без участия пользователя переводят оборудование в аварийный режим. Вместе с этим подается тревожный сигнал на пульт управления или другим назначенным адресам по сотовой связи, интернет-соединению или каналам радиосигнала.

Сферы применения блочно-модульной газовой котельной

Наиболее распространена эксплуатация таких станций в обслуживании многоквартирных домов и коттеджных поселков. Обычно это касается районов, где наблюдаются перебои с магистральными сетями теплоснабжения. То есть системы могут применяться не столько в качестве основных, сколько в режиме резервных или аварийных установок.

Конечно, не обходится без автономного котельного оборудования и производственная сфера. Компактные блочно-модульные комплексы снабжают тепловой энергией конкретные рабочие помещения, а также участвуют в технологических процессах, когда требуется эффективная коррекция температуры. Находят применение такие установки и в обслуживании вахтовых рабочих поселков, на удаленных объектах РЖД, в сельскохозяйственной отрасли и т. д.

Проектирование котельной

Разработка технического решения начинается с расчета требуемой тепловой энергии. На этом этапе подбирается оптимальная по характеристикам котельная установка с определенными показателями мощности. Как уже отмечалось, степень производительности в итоге определяет не только объемы тепловой отдачи, но и тип конструкции горелки, а вместе с ней и конфигурацию запорно-регулирующей фурнитуры. Далее рассчитывается возможность оснащения блока дополнительными функциональными элементами: генераторами, бойлерными установками, коллекторными узлами и т. д. На заключительном этапе разрабатывается конструкция корпуса.

Для газовых блочно-модульных котельных существуют особые требования в этой части, обусловленные правилами обеспечения безопасности. И внешняя, и внутренняя обшивка выполняется из нержавеющей стали без применения огне- и взрывоопасных покрытий. Все технологические разъемы, отверстия и каналы для подключения сторонних коммуникаций оснащаются патрубками и арматурными деталями, обеспечивающими высокую степень герметичности.

Строительство и монтажные работы

Конструкция поставляется на будущую площадку для монтажа в разборном или готовом для эксплуатации виде. Чаще всего применяется первый вариант, поскольку он удобнее для транспортировки. Сначала производится сборка основных компонентов блока из сэндвич-панелей, после чего рабочие приступают к инсталляции оборудования и его подключению к местным коммуникациям. В зависимости от потребностей комплекса может потребоваться его энерго-, водо- и газоснабжение. Если строительство блочно-модульной газовой котельной осуществляется в удалении от центральных инженерных сетей, то рядом со станцией организуется и склад для хранения топлива. Это могут быть и хранилища под газовые баллоны, и отделы для цистерн с жидким топливом, на котором будут работать генераторные установки. В некоторых схемах предусматривается автоматизированная подача топливных ресурсов по элеваторам непосредственно в распределяющие коллекторы и приемники котельной.

Читать еще:  Как заглушить пластиковую водопроводную трубу?

Вопрос цены

Стоимость определяется множеством факторов: от характеристик и конструкционного исполнения станции до типа горелки и применяемых в изготовлении корпуса материалов. Самые дешевые мини-комплексы доступны за 300-500 тыс. руб. Это маломощные установки, которые могут использоваться в обслуживании частных домовладений в индивидуальном порядке. В среднем же сегменте стоимость блочно-модульной газовой котельной составляет 1-1,5 млн.

Это полноформатные агрегаты с полностью автоматическим управлением, которые широко распространены в сфере ЖКХ. Для крупных промышленных объектов, требующих подключения больших мощностей, используются многофункциональные стационарные системы, производительность которых может достигать и 10 мВт. Средняя цена таких станций – 5-7 млн рублей.

Преимущества блочно-модульной газовой котельной

Кроме немалого ценника, блок котельной требует проведения серьезных монтажных мероприятий, не сравнимых с типовой установкой обычного бойлерного блока – бытового или промышленного. Чем же оправдывает себя установка таких конструкций? В первую очередь высокой степенью надежности и безопасности. По сути, закрытое помещение с полным набором средств управления и коммуникаций минимизирует риски, связанные с работой газовых агрегатов как таковых. Главным же достоинством котельного оборудования этого типа является возможность поддержания достаточной степени мощности и автономности. В небольшом блоке можно безопасно размещать и производительные котлы с бойлерами, и генераторные станции, которые обеспечивают полную независимость установки от внешних коммуникаций.

Заключение

Получить максимум преимуществ от использования сборных котельных станций можно только при условии их грамотной эксплуатации с выполнением требований к техническому обслуживанию. Так, в регулярном порядке изготовители рекомендуют проверять состояние горелок, распределительных узлов, коллекторов и соединений между трубами.

Кроме того, газовые блочно-модульные котельные нуждаются в периодической проверке расходников. Уплотнители, адаптеры с переходниками, клапаны и штуцеры – от этих компонентов зависит не только стабильность газоснабжения, но и безопасность работы системы в целом. Для упрощения профилактических проверок желательно максимально обеспечить оборудование контрольно-измерительными устройствами, которые позволят в автоматическом режиме отслеживать показатели давления, температуры, наличие утечек и т. д.

Устройство и эксплуатация блочно-модульных котельных

Современные блочно-модульные котельные рассчитаны на отопление жилых и производственных строений при помощи газа. БМК являются пространственной системой, не разделенной внутренними перегородками. Модули собираются в заводских условиях и поставляются на объект.

Устройство блочно-модульных систем

Котельное оборудование предназначено для получения горячей воды и подачи ее в системы теплоснабжения и водоподачи. Производители выпускают системы в соответствии с ГОСТ 15150, в конструкцию которых включены:

  • блок-модуль (один или несколько) в заводской сборке;
  • металлическая труба, обеспечивающая дымоотвод.

Изготовление котельных производится с использованием технологий:

  • закрытой двухконтурной системы – барьерный теплообменник разделяет контуры котла и сети для предотвращения скачков температуры, превышения давления;
  • системы многокотловой регулировки – параметры воздуха, температуры отслеживаются автоматически. Таким же образом настраивается режим сжигания топлива;
  • системы частотной регулировки – на насосы, дымососы и вентиляторы устанавливаются частотно-регулируемые приводы, которые экономят энергию;
  • вакуумных деаэраторов и охладителей выпаров – сокращают теплопотери.

В качестве топлива может использоваться природный и сжиженный газ, ДТ.

Плюсы и минусы блочных котельных

У блок-модульной котельной имеется несколько преимуществ по сравнению со стационарной:

  • экономия на строительстве капитального здания под котел;
  • уменьшение затрат на использования тепловой трассы;
  • снижение теплопотерь при транспортировке теплоносителя;
  • высокая категория готовности к вводу в эксплуатацию;
  • быстрый монтаж – за 3-10 дней подключается оборудование, за 4 часа развертывается система;
  • автоматизация процесса управления – снижение рисков сбоев и аварий;
  • возможность выбора системы по мощности – бывают модели от 0,2 до 50 МВт.

К минусам устройств можно отнести:

  • выполнение процедур пусконалаживания исключительно специалистами;
  • риски аварийных ситуаций при пожарах и несанкционированной эксплуатации;
  • использование взрывоопасных видов топлива.

Блочные котельные эксплуатируются по расчетному сроку на протяжении 15-20 лет.

Основные типы котельных

В зависимости от конструкции выделяются две разновидности устройств.

Стационарные БМК

Котельная полностью собрана на заводе и предназначается для обеспечения горячего водоснабжения после подогрева носителя. Обладает такими характеристиками:

  • производительность – к ней подключается теплогенератор с любой мощностью;
  • допустимость каскадного подсоединения – технология предусматривает объединение нескольких котлов в общую сеть;
  • универсальность используемого топлива и подключения – совместима с газгольдерами и центральными магистралями;
  • простота переоборудования под другой вид теплоносителя.

Стационарные устройства доставляются на объект и разгружаются автокраном. Готовая установка с автоматикой, блоком управления, циркуляционным оборудованием, проводкой и системами безопасности монтируется на фундамент.

Мобильные системы

Перевозная модульная котельная устанавливается в помещениях с максимальной площадью до 5 тыс. квадратов. Производительность конструкции составляет не более 500 кВт, поэтому ее нельзя доукомплектовывать вспомогательными системами. Маломощные установки отличаются простотой монтажа без подготовительных мероприятий.

Передвижные БМК стоят на 30% дороже стационарных.

Классификация по типу топлива

Чтобы эффективно отопить частный дом или загородный коттедж, стоит не только подобрать тип установки. Необходимо задуматься о виде используемого топлива. По этому критерию блок-котельные подразделяются на несколько групп.

Газовые устройства

Природное топливо или бутан обеспечивают экономичность работы котельных. Минус установок – дорогой монтаж, но дешевизна газа окупает затраты уже в первый сезон эксплуатации. Модульная газовая котельная подключается к бойлеру, что решает задачи обеспечения дома горячей водой.

Газовый котел отличается безопасностью, оснащается атмосферными горелками с минимальным уровнем шума, адаптирован к низкому давлению. Оборудование подходит для жилых строений и промышленных цехов.

Системы на жидком топливе

Блочные котельные работают на дизеле или керосине. Они будут неплохим решением для местностей без газовых магистралей. Дизельный вид модулей отличается невысокой себестоимостью топливных ресурсов, автономностью работы и высоким КПД.

Устройства на дизеле или керосине легко переоборудуются под газ.

Твердотопливные модели

Установка, работающая на угле, брикетах или дровах, является резервным вариантом. Твердый вид топлива отличается невысокой стоимостью, а сама котельная не зависит от электрической или газовой линии.

Системы автоматически отводят дым, имеют КПД более 85%. Недостатком твердотопливных БМК является необходимость места для хранения угля, дров или пеллет.

Электрические установки

Строительство котельной не занимает длительное время за счет дешевизны и простоты подключения оборудования. Конструкции не наносят вред окружающей среде, безопасны, отличаются КПД больше 90%. Электрический вид блочных котельных имеет один недостаток – стоимость эксплуатации в 10 раз дороже, чем при использовании газа.

Современные бренды также выпускают котельные на биотопливе, которые дороже всех указанных видов.

Особенности производства

Блочная дизельная, твердотопливная или газовая котельная не выпускается на заводе в полной сборке. Производитель только доукомплектовывает основной блок тепловыми генераторами и вспомогательным оборудованием. В базовой комплектации системы представляют собой один или несколько котлов, магистрали для подготовки воды, наносы и электромеханические узлы.

На территории РФ востребованы установки нескольких изготовителей.

Росэнергопром

Есть представительства в Новосибирске, Кемеровской обл., г. Екатеринбург. Выпускают твердотопливные, газовые, мазутные и дизельные котлы. Топки устройств – ручного или механического типа. Занимаются проектированием и монтажом систем.

Котлостройсервис

Представительства имеются во многих городах, в числе которых – Москва, Ижевск, Воронеж, Новый Уренгой. Выпуск блочных модульных котельных, работающих на дизеле и газе, налажен с 1998 г. Линейка отдельно стоящей, пристроенной техники, одинарных и сдвоенных котлов представлена моделями мощностью 100 кВт – 5 МВт.

Стройтехкомплект

Производство сосредоточено в Екатеринбурге. Предприятие выпускает передвижные и стационарные котлы на любом виде топлива, оказывает услуги по проектированию, шеф-монтажу и пусконалаживанию БМК.

ЭнергоЛидер

Производитель с представительством в 4-х городах РФ, который занимается выпуском водогрейных и паровых котельных. Осуществляет комплекс работ по их проектированию, пусконалаживанию, обучению обслуживающего персонала.

АльянсТепло

Бренд из г. Старый Оскол, выполняющий строительство систем мощностью 1-60 МВт под ключ. Предоставляет услуги проектирования котельных с дальнейшим вводом в эксплуатацию. Установки работают на природном газе ДТ, мазуте, подключаются к сети 220 и 380 В.

Предприятия обязаны предоставлять покупателям документы о соблюдении ГОСТов, СНиП и ППБ, а также сертификаты соответствия от Ростехнадзора.

Требования к блочно-модульным котельным

При покупке и подключении котельной необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Установка осуществляется только после расчетов, согласования проекта и визуального осмотра модуля на предмет повреждений.
  2. Системы дымоудаления должны соответствовать п. 5.12.2 СНиПа на котельные устройства.
  3. Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования на основании СП 89.13330 и 42.13330 организуется санитарно-охранная зона.
  4. Модульные стационарные модификации устанавливаются только на фундамент.
  5. Если используется опасный вид топлива, перед подключением котла организуется заземление, монтируется пожарная сигнализация, детекторы утечек.
  6. Трубопроводы системы оснащаются контрольно-измерительными приборами, соединяются фланцево-болтовым способом.
  7. Апробация конструкции в сборке производится на протяжении 72 часов.

Заниматься подключением и обслуживанием БМК многоквартирного дома, административного учреждения, производственных линий должен квалифицированный персонал, прошедший обучение.

По сравнению с традиционными системами отопления котельные блочно-модульного типа отличаются экономичностью. Частное хозяйство, производственный цех или владельцы жилого дома экономят до 50% оплаты за отопление. Помимо экономической целесообразности установки отличаются минимальным расходом топлива и теплоэффективностью.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector