Что такое опрессовка системы отопления?
Ardenergy.ru

Канализация и водоснабжение

Что такое опрессовка системы отопления?

Опрессовка системы отопления: что это такое и время проведения

Некоторые считают, что отопительная система будет самостоятельно и бесперебойно продолжать функционировать, если с самого начала сделать все правильно. Но, к сожалению, это опасное заблуждение.

Наоборот придется постоянно тратить усилия и время на поддержание ее в работоспособном состоянии. Для чего требуется регулярное проведение опрессовки системы отопления и устранение обнаруженных в ее ходе осложнений.

Опрессовка системы отопления: что это такое? Опрессовкой называют комплекс мероприятий по проверке и испытанию всего набора отопительного оборудования. Целью этих работ является выявление дефектных участков для их последующего ремонта, чтобы получить к зиме полностью работоспособное отопление.

Испытания производятся в четырех случаях:

  1. По завершению монтажных работ и передача в эксплуатацию.
  2. При частичной замене труб.
  3. Вслед за починкой либо заменой любого из отопительных приборов или котла.
  4. При подготовке к отопительному зимнему сезону.

Как опрессовать систему отопления? Главное при проведении опрессовки – это тщательно проверить все соединения, трубы и радиатора на герметичность.

Перед включением отопления обязательно нужно удостовериться в отсутствии протечек. А если все же недостатки обнаружились, то произвести неотложные мероприятия по их ликвидации.

В чем суть и как все происходит?

В ходе опрессовывания последовательно выполняются следующие действия:

  • сливается теплоноситель;
  • производится как таковая опрессовка системы отопления воздухом либо водой, то есть в трубы под давлением подается вода либо воздух;
  • осуществляется контроль показаний измеряющих давление приборов;
  • визуально отслеживаются нарушения герметичности;
  • при обнаружении неполадок производится их устранение;
  • составляется акт о проведенных работах;
  • опять наполняется теплоносителем.

Современные методики опрессовывания, а также используемые при создании систем отопления технологии и материалы позволяют проводить весь комплекс испытаний с привлечением всего нескольких профессиональных теплотехников.

А если проверяемая система небольшая по размерам, например в частном коттедже, то достаточно будет и одного профессионала.

Для выявления проблем используются манометры, а также гидравлические и пневматические насосы. Датчики давления позволяют безошибочно оценить возможности системы выдержать гидроудар во время работы.

Насосы же предназначены для создания избыточного давления в батареях и трубопроводах. В результате чего неисправные и дефектные узлы выйдут из строя, а вполне работоспособные спокойно перенесут и сами испытания, и все гидравлические нагрузки в течении всей зимы.

Проведение работ в многоквартирном доме и частном коттедже

Прежде чем повышать давление – производится промывка. Нужно изнутри очистить трубы от накопившихся за зиму отложений различных солей и накипи.

С целью повышения надежности и качества работы отопительной системы промывать ее нужно хотя бы раз в 5-6 лет. А лучше и вовсе выполнять промывку каждый год в рамках подготовки к зиме.

Накопление на внутренних стенках батарей и труб накипи с отложениями солей приводит к сужению проходного диаметра. В результате чего снижается пропускная способность труб, качество и скорость циркуляции теплоносителя по радиаторам и трубам. А значит и общая теплоотдача.

В жилых многоквартирных домах в ходе опрессовывания производится проверка состояния стояков, теплового и элеваторного узлов, а также сопутствующей запорной арматуры. Все эти работы строго регламентируются соответствующими СНиПами и Правилами эксплуатации тепловых энергоустановок.

В частных малоэтажных домах вся система значительно меньших масштабов и сложности, поэтому работы можно проводить без использования сложного оборудования. Достаточно удостовериться в отсутствии течей и конденсата в местах сварных швов.

Нагнетаемое давление при опрессовке системы отопление в коттедже достаточно будет поднять до 2 атм, а в многоквартирном доме придется его повышать до 6-7 атм. Зависит этот показатель от рабочего давления. В первом случае оно 1-2 атм, а во втором все 5-6. Опрессовочное же давление должно быть на 20-50 % выше рабочего.

В случае первичного опрессовывания только что смонтированной отопительной системы проверочное давление увеличивают в полтора-два раза.

Ориентировочная стоимость

Опрессовывание – это целый комплекс работ по выявлению недостатков и их устранению. Поэтому точно назвать стоимость опрессовки системы отопления без предварительного тщательного осмотра попросту невозможно. Можно только обозначить диапазон цен.

Где-то придется делать дополнительные работы, а в иных домах можно обойтись и быстрой проверкой.

Конечная же стоимость будет включать и смету по устранению выявленных проблем. Ведь хозяину дома нужен не сам процесс опрессовывания, а полностью работоспособная, эффективная и надежная система отопления, способная исправно прослужить всю зиму в самые лютые морозы.

Стоимость может варьироваться в разных пределах. От 4 тыс. руб. за отопительный контур. Для многоквартирного дома цена возрастает в разы.

В любом случае проводить опрессовку должен только профессиональный теплотехник, который по завершению проверки составит акт с указанием времени проведения работ, всех параметрах давления и полученных в итоге результатах.

Что это такое — опрессовка систем отопления

Система отопления позволяет любое помещение эксплуатировать в зимний период. Но даже если она идеально смонтирована, при включении отопления в начале сезона могут возникнуть некоторые проблемы. Для выявления таких потенциально аварийных участков или подтверждения работоспособности системы отопления обязательно проводят гидравлические испытания и осуществляется опрессовка.

В каких случаях проводится опрессовка систем отопления

Что такое опрессовка системы отопления? Это гидравлические испытания ее элементов, которые проводят для того, чтобы определить, насколько они герметичны и способны ли выдержать рабочее давление теплоносителя, а также гидроудары. Выявленные места протечек, прочность системы отопления и качество монтажа позволяют гарантировать, что она будет надежно эксплуатироваться в течение всего отопительного сезона.

Испытательные работы обязательно проводятся в следующих случаях:

  • после завершения монтажа и сдачи системы в эксплуатацию;
  • при замене частей трубопровода;
  • после ремонта любого элемента отопления;
  • при подготовке к отопительному сезону.

В административных и промышленных зданиях, а также в многоквартирных жилых домах опрессовка системы отопления выполняется аттестованными специалистами служб, в обязанности которых входит ее техническое обслуживание и эксплуатация. В частных домах с автономным отоплением такие работы также лучше возлагать на специалистов. Если же отопительное оборудование было смонтировано своими руками, и у вас есть соответсвующий опыт и знания, то проверка выполняется самостоятельно. В любом случае необходимо соблюдать определенные требования и нормы проведения таких испытаний, четко регламентированных в СНиП по этому виду работ.

Порядок осуществления опрессовки отопления зависит от вида здания (многоэтажный или частный дом), сложности системы (количество стояков, контуров, разветвлений), схемы разводки, толщины стенок элементов (арматуры, труб, радиаторов), материала и т. д. Такие испытания в основном являются гидравлическими, т. е. проводимые при помощи нагнетания воды в систему, и пневматическими, когда в ней создается очень сильное давление воздуха.

Как опрессовывать систему отопления в многоквартирных домах

В таких зданиях испытания проводят работники специальных служб с помощью необходимого оборудования, после завершения которых составляется акт опрессовки должной формы.

Перед началом гидравлических испытаний выполняют подготовительные работы:

  • сначала визуально осматривается состояние узла подачи, стояков, магистральных труб и других элементов отопительной системы;
  • проверяется наличие и целостность теплоизоляции на тепловых магистралях.

Перед опрессовкой обязательно промывают систему отопления, если она эксплуатировалась больше 5 лет. Для этого необходимо слить теплоноситель, который может в ней находиться, и промыть ее специальным раствором. Только после этого приступают к гидравлическим испытаниям, которые проходят следующим образом:

  • систему отопления следует заполнить водой;
  • при помощи ручного или электрического насоса создают в ней избыточное давление;
  • с помощью манометра определяют, держится давление или нет, и длиться это должно около 15–30 минут;
  • если давление не спадает в течение этого времени, значит, с герметизацией все в порядке, утечек никаких нет и все элементы хорошо выдерживают давление;
  • если давление вдруг упало, то необходимо проверить все элементы (радиаторы, трубы, дополнительное оборудование, соединение) на предмет утечки воды;
  • как только место утечки будет определено, осуществляют его герметизацию или заменяют элементы (участок трубы, запорную арматуру, соединительный фитинг, радиаторы и др.) и повторяют гидравлические испытания.
Читать еще:  Радиаторы отопления напольные низкие водяные

Нормы давления опрессовки

Давление жидкости, возникающее во время гидравлических испытаний, зависит от рабочего давления системы отопления. Оно, в свою очередь, зависит от материала, из которого изготовлены трубы, и радиаторов, используемых при монтаже. Давление опрессовки для новых систем должно в 2 раза превышать рабочее, а для действующих – превышать его на 20–50%.

Каждый вид радиаторов и труб способен выдержать определенное максимальное давление. Учитывается это при выборе максимального рабочего давления в системе. Его следует учитывать при выборе давления опрессовки.

Опрессовку узла ввода выполняют отдельно, давление при этом должно быть не меньше 10 атм. Чтобы создать такое давление, необходимо использовать специальные электрические насосы. Успешными считаются такие испытания, во время которых падение давления составит не более 0,1 атм за 30 минут.

Проведение опрессовки в частном доме

В автономных закрытых отопительных системах, которые устроены в частных домах, рабочее давление в очень редких случаях превышает 2 атм. В среднем оно составляет 1,5 атм. Поэтому, чтобы создать давление в 4 атм, необходимо воспользоваться электрическими и ручными насосами или подсоединить такую систему к системе водоснабжения дома. Заполняется она водой снизу через сливной кран. При этом воздух начинает легко выталкиваться вверх жидкостью, которая поступает снизу, и удаляться через воздушные клапаны, установленные в наивысшей точке, в местах возникновения воздушных пробок и на каждом радиаторе.

Стоит помнить, что температура воды, используемой для испытаний, не должна превышать 45 градусов.

При монтаже системы своими руками опрессовку осуществляют самостоятельно, при этом работы выполняются в том же порядке, что и в многоквартирном доме.

Если закачанная вода после опрессовки будет использоваться дальше в качестве теплоносителя, то она не должна быть жесткой. Это может быть дождевая или талая вода. Если после испытаний жидкость использоваться больше не будет, то ее необходимо слить и тут же залить в систему необходимый теплоноситель. Особенно это важно в случае, если при разводке применялись черные стальные трубы, а в качестве радиаторов – стальные или чугунные.

Заключение

Выполнение опрессовки отопления – довольно сложный технологический процесс. Самостоятельно проводить его крайне нежелательно, а лучше всего воспользоваться услугами опытных специалистов. Только они смогут провести работы качественно, обнаружив все нарушения и недостатки системы отопления.

Как проводится опрессовка труб

Опрессовка трубопровода — это его комплексное испытание на герметичность с целью обнаружения возможных утечек прокачиваемой среды. Опрессовка труб выполняется не только относительно систем водоснабжения, но также и для газовых магистралей, систем отопления и подачи горячей воды в многоквартирные дома.

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Тестов, предназначенных для обнаружения утечек в трубопроводной системе водо- или газоснабжения разработано несколько, и их использование зависит от того, что передаётся по трубопроводу, и от того, насколько такие испытания безопасны. Практически используются:

  1. Гидравлические испытания потоком воды высокого давления.
  2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
  3. Ультразвуковой контроль целостности.
  4. Закачивание пузырькового раствора.

Для большинства газопроводов бытового назначения трубы тестируются под давлением воздуха. Измерительные системы неразрушающего контроля более точны, поскольку позволяют точно диагностировать места потери герметичности. Но они требуют специализированного оборудования, которое не всегда доступно организациям жилищно-коммунальной сферы, и, тем более – частным лицам.

Поэтому водопроводные трубы иногда проверяются дедовским методом, по наличию мокрых мест или капель воды на внешней поверхности.

Для кондиционеров большой мощности или количества, проводят также опрессовку систем охлаждения.

Относительно промышленных производств, связанных с обработкой горючих и легковозгораемых материалов, опрессовка понадобится для оценки стабильности работы систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб производятся водой или воздухом.

В каких случаях производят опрессовку систем отопления

Поскольку испытание на герметичность выполняется в трубопроводах для определения целостности в системе, то оно определяет способность трубопровода прокачивать теплоноситель без потерь, от чего зависит правильный температурный режим каждой квартиры в холодную пору года.

Согласно СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85 проверку систем отопления на целостность выполняют:

  • Перед сдачей дома в эксплуатацию;
  • За месяц до начала отопительного сезона (раз в два-три года).

В ходе таких проверок устанавливают не только соответствие трубы правилам её эксплуатации, но и контролируют степень её изношенности. Так, труба отопительной системы должна быть изготовлена из стали, которая отвечает техническим требованиям ГОСТ 3262-75, а на поверхности изделия не должно быть трещин, закатов или вздутий.

Смета затрат на такие работы предусматривается на каждый календарный год. Колебания уровня расценок на опрессовку труб для частных домов учитывают сложность прокладки магистрали, наличие гидросопротивлений и номинальное давление теплоносителя, требуемое для данной климатической зоны.

Суть опрессовочных испытаний

Опрессовка водопровода (как и любых других систем для прокачки жидких или газообразных сред) является наиболее важным в процессе строительства трубопровода, особенно в таких отраслях как химическая или нефтегазовая промышленность, гидротехника, жилищно-коммунальное хозяйство. Наряду с проверкой величины допустимой компрессии в трубах проводят также анализ напряженно-деформированного состояния труб, что позволяет оценить ресурс их долговечности.

Некоторые производители труб – например, торговая марка Rehau – разрабатывают собственные оригинальные методики опрессовки своей продукции. Для этих целей Рехау реализует специальный электрогидравлический инструмент, при помощи которого можно произвести тестирование трубопровода непосредственно после его монтажа. Метод проверки – локальный: к герметизированному участку подключается опрессовочный насос, создающий необходимое внутреннее давление воздуха. Стабильность показателей устанавливается манометром.

Технология проведения опрессовки

При гидравлической опрессовки труб испытуемая трубопроводная система нагружается внутренним давлением, которое должно в 1,5 раза превосходить номинальное. Продолжительность испытаний зависит от технологического предназначения системы:

  • трубы отопления выдерживают в течение 40…60 минут;
  • стальные магистрали, по которым подаётся горячая или холодная вода – 3…4 часа;
  • промышленные трубопроводы — до 8 часов;
  • трубы из металлопластика — по рекомендациям изготовителя, но более 15 часов.

Система считается испытанной под давлением, если допустимое падение компрессии в трубах (или его отсутствие) сохраняется неизменным в течение указанного промежутка времени, при этом на внешней поверхности труб отсутствуют деформации, повышенная влажность или – для газопроводов – характерный свист.

Оборудование для опрессовки

Гидравлическая опрессовка труб требует составления определённой цепи, которая складывается из следующих компонентов:

  1. Силового блока.
  2. Насоса, создающего требуемое давление.
  3. Испытательных материалов.
  4. Измерительных приборов и инструмента.

Гидротестирование труб можно производить водой или маслом (последнее характерно для промышленных трубопроводов). Гидравлическая силовая установка обеспечивает заливку масла в систему. Силовой блок представляет собой насос, который подает масло в систему до создания и поддержания там необходимого значения испытательного давления.

Систему трубопроводов подключают к силовой установке. Линию нагнетания тройником через шланги соединяют с линией возврата и слива. Обратные клапаны должны быть взаимозаменяемы с шаровыми клапанами, которые используются при обычном функционировании испытываемой магистрали.

Читать еще:  Калорифер водяной для отопления своими руками

Подготовка к работе

Вся измерительная техника должна пройти предварительную поверку в лицензированной испытательной лаборатории. Гидравлический блок питания подключается к напорной линии через коллектор испытательного давления. Коллектор имеет сливной клапан и манометр. Манометры устанавливают в конце и начале линии давления.

Подготовка к опрессовке трубопровода включает в себя следующие этапы:

  • Заполнение контура рабочей жидкостью;
  • Заправка линии до создания там давления, равного испытательному;
  • Подключение испытательных приборов и оснастки к нужному участку магистрали.

Порядок выполнения опрессовки

Компрессия, которая создана в напорной линии, подаётся в линию возврата или слива. Поскольку в линии нагнетания оно будет очень высоким по сравнению с линией возврата и слива, линия давления проверяется первой. Для этого изолируют возвратную и сливную магистрали.

Как только линия давления проверена, компрессию труб тестируемой линии постепенно увеличивают, до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое значение. Затем опрессовка удерживается в линии в течение требуемого промежутка времени, в течение которого производится проверка на утечки.

Если длительность опрессовки превышает продолжительность рабочей смены, организуется многосменное обслуживание всех компонентов проверяемого контура.

Для гидравлического испытания труб под давлением существует два метода проверки утечек в соединениях — визуальная проверка фланцев и фитингов, а также фиксация результатов при помощи манометра. Компрессия труб возврата и слива проверяется с помощью манометров на коллекторе и на крайнем участке линии нагнетания. Это связано с тем, что линии давления, возврата и слива соединены в единую систему. Таким образом, показания на манометре будут такими же, как и показания опрессовки в обратном трубопроводе.

Если опрессовка труб прошла успешно, то производят сброс компрессии труб в напорной линии при помощи обратных/сливных клапанов в линию дренажа.

Особенности и ограничения пневматической опрессовки

Пневматическое испытание труб путём опрессовки воздухом представляет определённую опасность, что связано со значительным количеством энергии, накопленной в сжатом газе. Разрыв трубы может привести к взрывному выбросу этой энергии. По этой причине при пневматическом тестировании испытательное давление принимают обычно всего на 10% выше, чем расчётного в трубопроводной магистрали.

Для безопасности пневматической опрессовки необходимы следующие два предварительных условия:

  • Разгрузочное устройство адекватного размера;
  • Промежуточное удержание значений испытательного давления в пределах 150…180 кПа, с визуальным осмотром всех соединений.

Только затем компрессию постепенно доводят до нормативных значений.

Пневмоопрессовка производится взамен гидравлической в зимнее время года, когда существует опасность замерзания воды или масла. Её применение ограничено повышенными эксплуатационными расходами на эксплуатацию насосно-компрессорных установок.

Особенности опрессовки во многоквартирных домах

При наличии смешанной системы водоснабжения опрессовку труб проводят последовательно по каждому стояку, предварительно отключая смежные. Используются насосы поршневого типа, исключающие перегрузку по давлению и искрообразование.

Давление испытательной среды медленно повышают до заданного значения и удерживают в течение времени, соответствующего условиям вышеуказанных СНиП.. Затем выполняется визуальный осмотр каждого стояка, по результатам которого определяют, существует ли какая-либо утечка.

Гидравлические испытательные насосы должны иметь подачу до 770 л/мин и компрессию до 2800 бар. Питание оборудования — только от электродвигателя.

Требования СНиП и техники безопасности

Из соображений техники безопасности, а также по эксплуатационным соображениям рекомендуется:

  1. Не выполнять длительную во времени опрессовку труб, изготовленных из ПВХ.
  2. Производить тестирование на линии, которая предварительно отключена от остальных участков трубопровода.
  3. Контролировать утечки только проверенными приборами и оборудованием.
  4. Не привлекать к опрессовке организации и лица, которые не имеют сертификатов на выполнение подобных процедур.

При всех видах опрессовочных испытаний следует учитывать возможные отклонения от расчётных параметров давления в сети и длительность визуальной проверки утечек.

Небольшое видео о том ка проводить опрессовку отопления и водоснабжения

Как производить опрессовку отопительной системы

Система отопления является важным составляющим каждого дома. От качественной и бесперебойной работы отопления зависит, будет ли тепло в зимнее время года.

Опрессовка электрическим инструментом

Для того чтобы не было неприятных сюрпризов в виде разрыва трубы, протекания радиаторов, утечки в местах соединения запорной арматуры, проводится опрессовка системы отопления. Опрессовка представляет собой гидравлическое испытание отопительной системы на пригодность к эксплуатации согласно СНиП (строительные нормы и правила).

Зачем нужна процедура испытания давлением

В процессе эксплуатации на стенках труб, а также батарей, собирается накипь и отложение различных солей, в результате чего их диаметр уменьшается почти в два раза. Такая неправильная работа приводит к следующим изменениям:

  • Быстрый износ;
  • Снижение уровня теплоотдачи;
  • Значительно падает напор в трубах;
  • Увеличиваются расходы за коммунальные платежи;
  • Возможен разрыв трубы со всеми вытекающими последствиями.

В свою очередь, изменяются основные показатели отопления. Это приводит к тому, что эффективность работы падает, а затраты вырастают. Поэтому опрессовка системы отопления играет значительную роль в бесперебойности работы. Ведь трубы, которые забиты накипью, очень часто приводят к аварийным ситуациям. Для того чтобы избежать вышеперечисленных проблем, опрессовку необходимо проводить:

  • После завершения монтажа;
  • При сдаче объекта в эксплуатацию;
  • После ремонта котла, соединяющих узлов;
  • При замене изношенных либо поврежденных деталей;
  • Перед началом отопительного сезона.

Опрессовка системы отопления

Для нормального и бесперебойного функционирования отопления промывку необходимо проводить не менее чем один раз в год перед началом отопительного сезона.

Незамедлительный ремонт отопления необходимо проводить если:

  • Котел издает странные звуки;
  • Трубы горячие, а батареи не нагреваются;
  • Система долгое время не нагревается;
  • В старую отопительную систему устанавливается новый котел.

Если на данные признаки не обращать внимания и не проводить необходимые меры по устранению неполадок, возможно возникновение аварийной ситуации, которая приведет к значительным разрушениям.

Основные цели проведения гидропневмоиспытаний

Опрессовка системы отопления проводится гидравлическим или пневматическим насосом путем подачи в систему воды или воздуха под давлением. С помощью данной технологии можно объективно оценивать работу отопления, а также вовремя выявлять неисправности. Такой способ предусматривает:

  • Выявление степени герметичности;
  • Определение мест утечек;
  • Проверку запорной арматуры (кранов, вентилей и пр.).

С помощью гидропневматических насосов проводится промывка системы отопления воздухом либо водой при показателях давления выше, чем рабочая величина на 40-50%. Если в определенных соединительных узлах нарушена герметичность, то вода либо воздух попадают за пределы отопительной системы. При таком методе проверки слабые, устаревшие узлы, аварийные участки придут в негодность, а работоспособность пригодных коммуникаций не пострадает.

Гидравлический насос для опрессовки системы отопления

Для обеспечения длительного и эффективного срока службы системы отопления промывку необходимо проводить один раз в год.

Основные способы испытания давлением

На сегодняшний день есть множество методов испытания избыточным давлением и промывки системы отопления. Для правильного проведения работ существует специальный документ — СНиП, в котором указано, как в конкретном помещении проводить промывку труб. В данном нормативном документе определены технологические схемы, а также инструкции по соблюдению техники безопасности. Существует два универсальных метода испытания:

  • Опрессовка воздухом либо водой;
  • Химическая промывка.

Гидропневматический способ промывки (воздухом либо водой) испытан годами. Согласно СНиП для промывки трубопровода и радиаторов водой необходимо:

  • Заполнить систему водой;
  • Присоединить пресс;
  • Проверить показатели прибора.

В результате, под воздействием сильного напора отслаивается накипь, а при сливе она выводится из системы. Процедура промывки воздухом довольно несложная. Проводится она в основном в зимнее время года, во избежание замерзания коммуникаций. Сначала подключается компрессор и закачивается воздух. Далее показатели давления контролируются по манометру. Давление при опрессовке воздухом должно соответствовать максимальному пределу, при котором возможна работа данной системы согласно СНиП. Если в течение нескольких часов давление остается на прежнем уровне и не падает, значит, система герметична, дефектов и утечек нет.

Читать еще:  Как подключить твердотопливный котел к системе отопления?

Опрессовка системы отопления давлением

При проведении опрессовки воздухом все соединения необходимо смазать мыльным раствором, для выявления утечек.

После того, как работа проверена, необходимо выпустить весь воздух. Он не должен оставаться в трубах и радиаторах, потому что воздушные пробки снижают уровень теплоотдачи.

Далее трубопровод заполняется водой либо антифризом, проводиться пробный запуск.

Химическая промывка проводится путем заливания в систему специального реагента, который содержит кислоту и щелочь. После двух часов работы котла, жидкость сливается, а трубы заполняются обычной водой. Промывку отопления проводят работники коммунальных служб либо специально обученный персонал специализированных фирм.

Технология и последовательность промывки металлопластиковых труб

Когда близится отопительный сезон, необходимо проверить систему на герметичность. Особое внимание следует уделить трубопроводу и фитингам. Перед тем, как проводить опрессовку и промывку труб, необходимо отключить котел, слить воду или антифриз. При этом необходимо контролировать рабочее давление во избежание разрыва коммуникации.

В процессе проведения тестовых работ необходимо учитывать:

  • Особенности труб (материал, диаметр);
  • Виды запорной арматуры;
  • Тип разводки.

Пресс фитинги для металлопластиковых труб

Опрессовка металлопластиковых труб проводится для определения утечки либо дефектов в системе. Данная работа проводится при монтаже либо аварийной замене деталей и включает в себя такие задачи:

  • Подготовка работы;
  • Опрессовка;
  • Промывка;
  • Оформление необходимой документации о выполнении работ.

Опрессовка металлопластиковых труб проводится с помощью специальных инструментов — фитингов. Существует два способа соединения металлопластиковых труб:

Обжимной метод является простым в монтаже, но не слишком прочным. Для надежной и долговечной службы коммуникаций используется пресс инструмент для металлопластиковых труб, основным элементом которого является гидравлический насос. Существуют такие виды пресс инструмента:

Ручной и электрический пресс для опрессовки

Ручной инструмент применяется при выполнении работы на небольших участках, а электрический, в свою очередь, при больших объемах работы. При правильном проведении работ по монтажу срок службы металлопластиковых коммуникаций составляет более 50 лет.

Своевременная промывка является крайне важным мероприятием. Такие профилактические меры необходимо проводить для предотвращения различных неприятностей в виде протечки радиаторов либо разрыва трубопровода. Ведь от бесперебойной работы отопления зависит жизнедеятельность людей в холодное время года.

Какой материал и инструмент необходим для опрессовки отопления

Опрессовка: зачем нужна, как и когда проводится

Узнаем, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она нужна. Этот важный процесс можно провести самостоятельно.

В этой статье поговорим о том, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она просто необходима. Расскажем, какое оборудование требуется для проведения опрессовки, разберёмся, нужно ли быть специалистом, чтобы выполнить этот важный процесс самостоятельно и какие этапы он включает.

Опрессовка

Опрессовка — это проведение испытаний некой закрытой системы с помощью избыточного давления. Гидравлические испытания или проверка воздухом, которые проводятся под давлением, превышающим нормальный рабочий показатель, необходимы, чтобы убедиться — система справляется с такими экстремальными условиями.

Когда и где проводится опрессовка:

  1. После окончания монтажа отопительной системы. Проверяется работа котлов, теплообменников, циркуляционного насоса, другого оборудования;
  2. После укладки местных и магистральных трубопроводов;
  3. После монтажа систем подачи горячей и холодной воды;
  4. После создания системы газоснабжения домов.

Кроме того, опрессовка необходима для проверки состояния газовых баллонов и другого оборудования.

Необходимость в опрессовке появляется не только после монтажа инженерных систем. Есть и другие ситуации:

  • Аварийная замена трубы отопления или радиатора;
  • Установка теплосчётчика;
  • Замена или ремонт газовой трубы;
  • Проведение сервисного обслуживания коммуникаций;
  • Подготовка дома к отопительному сезону;
  • Ремонт или замена труб системы водоснабжения;
  • Замена или ревизия запорной арматуры;
  • Чистка бойлеров или фильтров.

Как видим, практически любое вмешательство в системы водоснабжения, отопления или газоснабжения подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка, как завершающий, проверочный этап.

Данный процесс позволяет выявить все слабые места. Если система работает нормально при повышенном давлении, значит, точно выдержит нормальные показатели. В процессе опрессовки можно выявить места протечки соединений труб, которые просто на глаз отыскать невозможно.

Проводится опрессовка следующим образом:

  • Для начала вся система водоснабжения или отопления заполняется жидкостью. Чаще всего используется вода. Применяется обычный бытовой насос или подключение к стационарному водопроводу, так как заполнение системы опрессовщиком займёт много времени, а если он ручной — то и сил;

Важно! Многие эксперты настаивают, что нужно проводить именно гидравлическое испытание, с применением жидкости — воды или масла. Подать в систему сжатый воздух проще, однако, если будут выявлены слабые места, использование пневматики может грозить разрушением и даже взрывом. Жидкость же обладает несжимаемостью, поэтому процесс опрессовки не связан с такими рисками. Впрочем, признаем, другие специалисты считают, что опрессовка воздухом — это удобно и процесс может быть выполнен самостоятельно.

  • Когда система отопления или водоснабжения заполнена жидкостью, подключается самый необходимый прибор — опрессовочный насос, ручной или электрический. Данное устройство создаст в системе давление, которое в полтора-два раза превысит рабочее;

Важно! Нельзя подавать слишком высокое давление. Разрушить можно всё, что угодно, если перестараться. Поэтому давления в два раза больше нормального, то есть того, под которым будут работать коммуникации в дальнейшем, вполне достаточно для проверки.

  • После того, как давление достигнет желаемого показателя, опрессовщик отключается, а мастер следит за стрелкой манометра. Если давление не падает, держится на опрессовочном показателе, система признаётся герметичной, надёжной, пригодной для дальнейшего использования. Если давление после отключения опрессовщика начинает падать — значит, где-то есть утечка, слабое место, которое следует выявить и устранить.

Важно! Опрессовку систем газоснабжения проводят только специалисты по заявлению владельца частного дома или в рамках плановой проверки. Проверка газовых труб связана с отключением от основной магистрали, перекрытием крана линии высокого давления, установкой заглушек, удалением всего газа из системы. Для этого требуется специальное оборудование и соблюдение всех правил безопасности, так как опрессовка в данном случае проводится сжатым воздухом.

Чтобы провести опрессовку систем отопления или водоснабжения, требуется опрессовщик, опрессовочный насос. Он может быть:

  1. Ручным. Накачка повышенного давления в систему в данном случае потребует физических усилий, придётся поработать рычагом, а следить за показателями необходимо самому мастеру, который не должен перестараться;
  2. Электрическим. Такие опрессовщки обычно имеют механический ограничитель давления, что позволяет не опасаться превышения нужного показателя. Работать с электрическими опрессовщиками удобней, но требуется источник питания.

Для проведения опрессовки систем частного дома или одной квартиры достаточно ручного опрессовщика, который стоит порядка 5 тысяч рублей. Электрические опрессовщики более мощные, их стоимость достигает 40, 50, 100 тысяч рублей. Для самостоятельного проведения испытаний отопления или водоснабжения дома целесообразно арендовать ручной опрессовщик — цена услуги составит около 300 рублей в сутки. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector